一种活塞杆及连杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆及连杆机构，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括燃烧箱、活塞、连杆、第一轴承、螺栓、第二轴承和螺母，所述燃烧箱内侧壁上方设有所述活塞，所述活塞与所述燃烧箱滑动连接，所述活塞上表面中间位置处设有所述连杆；活塞杆的活塞内部设有缓冲箱，缓冲箱内设有的第一弹簧和第二弹簧可对连杆推动活塞上下运动时进行变向的作用力进行减缓，使活塞在变向时不会因变向过于迅速而造成对燃烧箱内壁的摩擦增大，轴承内壁采用挡板和滚珠的方式代替轴瓦，使对轴承内壁的摩擦力减小，延长轴承的使用寿命，活塞下表面右侧设有的管道在活塞上滑过程中可将燃烧箱内的废气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆及连杆机构
本技术属于活塞杆
，具体涉及一种活塞杆及连杆机构。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。原有的活塞杆在运行过程中因上下滑动的转变方向操作过于迅速使活塞与燃烧箱内壁的摩擦更加剧烈，且迅速的变向操作使连杆的承受压力较大，易缩短连杆的使用寿命，不利于连杆的长期使用，活塞杆轴承内侧壁采用轴瓦进行活塞运动过程中连杆角度的调节，轴瓦与轴承的摩擦较大，不利于便利的调节连杆的角度，燃烧箱内的扫气操作因进气管和排气管的高度相同，使燃烧箱内的废气难以排尽，易与进入的燃气混合，影响燃气的燃烧效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞杆及连杆机构，以解决上述
技术介绍
中提出原有的活塞杆在运行过程中因上下滑动的转变方向操作过于迅速使活塞与燃烧箱内壁的摩擦更加剧烈，且迅速的变向操作使连杆的承受压力较大，易缩短连杆的使用寿命，不利于连杆的长期使用，活塞杆轴承内侧壁采用轴瓦进行活塞运动过程中连杆角度的调节，轴瓦与轴承的摩擦较大，不利于便利的调节连杆的角度，燃烧箱内的扫气操作因进气管和排气管的高度相同，使燃烧箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆及连杆机构，其特征在于：包括外壳组件(10)、功能组件(20)，所述外壳组件(10)包括燃烧箱(11)、活塞(12)、连杆(13)、第一轴承(14)、螺栓(15)、第二轴承(16)和螺母(17)，所述燃烧箱(11)内侧壁上方设有所述活塞(12)，所述活塞(12)与所述燃烧箱(11)滑动连接，所述活塞(12)上表面中间位置处设有所述连杆(13)，所述连杆(13)与所述活塞(12)固定连接，所述连杆(13)顶端设有所述第一轴承(14)，所述第一轴承(14)与所述连杆(13)固定连接，所述第一轴承(14)下表面左侧设有所述螺栓(15)，所述螺栓(15)与所述第一轴承(14)固定连接，所...

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆及连杆机构，其特征在于：包括外壳组件(10)、功能组件(20)，所述外壳组件(10)包括燃烧箱(11)、活塞(12)、连杆(13)、第一轴承(14)、螺栓(15)、第二轴承(16)和螺母(17)，所述燃烧箱(11)内侧壁上方设有所述活塞(12)，所述活塞(12)与所述燃烧箱(11)滑动连接，所述活塞(12)上表面中间位置处设有所述连杆(13)，所述连杆(13)与所述活塞(12)固定连接，所述连杆(13)顶端设有所述第一轴承(14)，所述第一轴承(14)与所述连杆(13)固定连接，所述第一轴承(14)下表面左侧设有所述螺栓(15)，所述螺栓(15)与所述第一轴承(14)固定连接，所述第一轴承(14)上表面设有所述第二轴承(16)，所述第二轴承(16)与所述第一轴承(14)固定连接，所述第二轴承(16)上表面左侧设有所述螺母(17)，所述螺母(17)与所述第二轴承(16)固定连接，所述功能组件(20)包括第一挡板(21)、进气管(22)、排气管(23)、气环(24)、油环(25)和缓冲箱(26)，所述第一轴承(14)上表面中间位置处设有所述第一挡板(21)，所述第一挡板(21)与所述第一轴承(14)固定连接，所述燃烧箱(11)左侧壁上方设有所述进气管(22)，所述进气管(22)与所述燃烧箱(11)固定连接，所述燃烧箱(11)右侧壁上方设有所述排气管(23)，所述排气管(23)与所述燃烧箱(11)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永明，马一彪，
申请(专利权)人：常州市雷美特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32