一种具有限位功能的活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的活塞杆，包括活塞机构、第一限位机构与第二限位机构，活塞机构的右侧安装有与其相适配的第一限位机构，活塞机构的顶部安装有与其相适配的第二限位机构，活塞机构包括活塞筒、活塞块、活塞杆本体与安装耳，活塞筒的内壁上滑动连接有与其相适配的活塞块，活塞块的右侧固定连接有活塞杆本体。本实用新型专利技术通过活塞机构、第一限位机构与第二限位机构之间的相互配合，实现了一种具有限位功能的活塞杆，当活塞杆本体在活塞筒内部反复运动时，通过第一限位机构与第二限位机构的作用下，可以对活塞杆本体的运动路径进行限位保护，避免活塞杆本体出现卡壳或者折断的现象，保证压力缸的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的活塞杆
本技术涉及活塞杆
，具体为一种具有限位功能的活塞杆。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。但是原有的活塞杆由于没有较好的限位部件，压力缸在工作过程中经常造成活塞杆的卡壳或折断，这样降低了压力缸的使用功能，不能更好的为使用者服务。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种具有限位功能的活塞杆。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的活塞杆，包括活塞机构、第一限位机构与第二限位机构，所述活塞机构的右侧安装有与其相适配的第一限位机构，所述活塞机构的顶部安装有与其相适配的第二限位机构；所述活塞机构包括活塞筒、活塞块、活塞杆本体与安装耳，所述活塞筒的内壁上滑动连接有与其相适配的活塞块，所述活塞块的右侧固定连接有活塞杆本体，所述活塞杆本体的右侧固定连接有安装耳；所述第一限位机构包括安装块、安装杆、连接轴与限位滚轮，所述安装块靠近活塞杆本体的一侧固定连接有对称设置的安装杆，位于同侧的两个安装杆之间通过连接轴固定连接，所述连接轴的表面转动连接有与连接轴相适配的限位滚轮；所述第二限位机构包括连接杆、限位滑杆与限位滑套，所述连接杆左侧的顶部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面滑动连接有与限位滑杆相适配的限位滑套。优选的，所述活塞杆本体的右侧贯穿活塞筒且延伸至活塞筒的右侧。优选的，所述安装块的数量为两个且对应安装在活塞筒右侧的顶部与底部。优选的，所述限位滚轮靠近活塞杆本体的一侧与活塞杆本体滚动连接。优选的，所述连接杆靠近活塞杆本体的一侧与活塞杆本体固定连接。优选的，所述限位滑套靠近活塞筒的一侧与活塞筒顶部的右侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过活塞机构、第一限位机构与第二限位机构之间的相互配合，实现了一种具有限位功能的活塞杆，当活塞杆本体在活塞筒内部反复运动时，通过第一限位机构与第二限位机构的作用下，可以对活塞杆本体的运动路径进行限位保护，避免活塞杆本体出现卡壳或者折断的现象，保证压力缸的正常工作。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术第一限位机构正视图的结构剖面图；图3为本技术第一限位机构右视图的结构示意图。图中：1活塞机构、2第一限位机构、3第二限位机构、101活塞筒、102活塞块、103活塞杆本体、104安装耳、201安装块、202安装杆、203连接轴、204限位滚轮、301连接杆、302限位滑杆、303限位滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有限位功能的活塞杆，包括活塞机构1、第一限位机构2与第二限位机构3，活塞机构1的右侧安装有与其相适配的第一限位机构2，活塞机构1的顶部安装有与其相适配的第二限位机构3。请参阅图1-3，活塞机构1包括活塞筒101、活塞块102、活塞杆本体103与安装耳104，活塞筒101的内壁上滑动连接有与其相适配的活塞块102，活塞块102的右侧固定连接有活塞杆本体103，活塞杆本体103的右侧贯穿活塞筒101且延伸至活塞筒101的右侧，活塞杆本体103的右侧固定连接有安装耳104。请参阅图1-3，第一限位机构2包括安装块201、安装杆202、连接轴203与限位滚轮204，安装块201的数量为两个且对应安装在活塞筒101右侧的顶部与底部，安装块201靠近活塞杆本体103的一侧固定连接有对称设置的安装杆202，位于同侧的两个安装杆202之间通过连接轴203固定连接，连接轴203的表面转动连接有与连接轴203相适配的限位滚轮204，限位滚轮204靠近活塞杆本体103的一侧与活塞杆本体103滚动连接。请参阅图1-3，第二限位机构3包括连接杆301、限位滑杆302与限位滑套303，连接杆301靠近活塞杆本体103的一侧与活塞杆本体103固定连接，连接杆301左侧的顶部固定连接有限位滑杆302，限位滑杆302的表面滑动连接有与限位滑杆302相适配的限位滑套303，限位滑套303靠近活塞筒101的一侧与活塞筒101顶部的右侧固定连接，通过活塞机构1、第一限位机构2与第二限位机构3之间的相互配合，实现了一种具有限位功能的活塞杆，当活塞杆本体103在活塞筒101内部反复运动时，通过第一限位机构2与第二限位机构3的作用下，可以对活塞杆本体103的运动路径进行限位保护，避免活塞杆本体103出现卡壳或者折断的现象，保证压力缸的正常工作。使用时，活塞杆本体103左右往复运动时，通过限位滚轮204对活塞杆本体103起到良好的限位作用，且限位滚轮204与活塞杆本体103之间为滚动摩擦，摩擦系数极小，所以不会影响活塞杆本体103的运作，并且通过设置第二限位机构3对活塞杆本体103起到再次限位的作用，使得活塞杆本体103运行更加稳定，避免出现卡壳或者折断的现象。综上所述：该具有限位功能的活塞杆，通过设置活塞机构1、第一限位机构2与第二限位机构3，解决了
技术介绍
所提到的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位功能的活塞杆，包括活塞机构(1)、第一限位机构(2)与第二限位机构(3)，其特征在于：所述活塞机构(1)的右侧安装有与其相适配的第一限位机构(2)，所述活塞机构(1)的顶部安装有与其相适配的第二限位机构(3)；/n所述活塞机构(1)包括活塞筒(101)、活塞块(102)、活塞杆本体(103)与安装耳(104)，所述活塞筒(101)的内壁上滑动连接有与其相适配的活塞块(102)，所述活塞块(102)的右侧固定连接有活塞杆本体(103)，所述活塞杆本体(103)的右侧固定连接有安装耳(104)；/n所述第一限位机构(2)包括安装块(201)、安装杆(202)、连接轴(203)与限位滚轮(204)，所述安装块(201)靠近活塞杆本体(103)的一侧固定连接有对称设置的安装杆(202)，位于同侧的两个安装杆(202)之间通过连接轴(203)固定连接，所述连接轴(203)的表面转动连接有与连接轴(203)相适配的限位滚轮(204)；/n所述第二限位机构(3)包括连接杆(301)、限位滑杆(302)与限位滑套(303)，所述连接杆(301)左侧的顶部固定连接有限位滑杆(302)，所述限位滑杆(302)的表面滑动连接有与限位滑杆(302)相适配的限位滑套(303)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的活塞杆，包括活塞机构(1)、第一限位机构(2)与第二限位机构(3)，其特征在于：所述活塞机构(1)的右侧安装有与其相适配的第一限位机构(2)，所述活塞机构(1)的顶部安装有与其相适配的第二限位机构(3)；
所述活塞机构(1)包括活塞筒(101)、活塞块(102)、活塞杆本体(103)与安装耳(104)，所述活塞筒(101)的内壁上滑动连接有与其相适配的活塞块(102)，所述活塞块(102)的右侧固定连接有活塞杆本体(103)，所述活塞杆本体(103)的右侧固定连接有安装耳(104)；
所述第一限位机构(2)包括安装块(201)、安装杆(202)、连接轴(203)与限位滚轮(204)，所述安装块(201)靠近活塞杆本体(103)的一侧固定连接有对称设置的安装杆(202)，位于同侧的两个安装杆(202)之间通过连接轴(203)固定连接，所述连接轴(203)的表面转动连接有与连接轴(203)相适配的限位滚轮(204)；
所述第二限位机构(3)包括连接杆(301)、限位滑杆(302)与限位滑套(303)，所述连接杆(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永明，马一彪，
申请(专利权)人：常州市雷美特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32