本发明专利技术公开了一种活塞杆加工用一体化成型装置，涉及活塞杆加工设备技术领域，包括基座、支架、限位槽、第二转盘、限位杆、第二履带、第二风扇、第三履带、套筒、出风口、顶板、连接杆、第四履带、滑杆、清洁刷、第一螺栓孔和第二螺栓孔等。本发明专利技术通过双向丝杆、第一履带和第二丝杆配合，对于车刀和滚压机构的位置进行控制，当装置完成活塞杆的磨削工作后，无需对于活塞杆进行拆装工作，即可对于活塞杆进行滚压工作，从而对活塞杆进行一体化成型加工，提升了装置的工作效率，保证了装置的工作效果，连接杆随着第四履带进行转动，从而带动清洁刷进行转动，对于活塞杆的表面进行清洁，保证了装置的工作效果。置的工作效果。置的工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆加工用一体化成型装置
[0001]本专利技术涉及活塞杆加工设备
，具体为一种活塞杆加工用一体化成型装置。
技术介绍
[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格，需要在结构上尽量减少应力集中的影响，并且保证连接可靠，防止松动。活塞杆在进行加工的过程中通常需要进行磨削加工和滚压加工等过程，采用滚压加工，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。
[0003]现有的活塞杆在进行加工时，通常将车削工作和滚压工作分开进行，需要反复对于活塞杆进行拆装工作，导致装置的工作效率较低，影响装置的工作效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种活塞杆加工用一体化成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种活塞杆加工用一体化成型装置，包括基座，所述基座顶部设有支架，所述基座顶部设有滑动连接的安装机构，所述基座顶部设有气缸，所述气缸输出轴与所述安装机构固定连接，所述基座顶部设有加工机构，所述加工机构内部设有转换机构，所述支架内壁设有冷却机构，所述安装机构内侧设有吹扫机构，所述冷却机构外壁设有清洁机构。
[0006]进一步的，所述安装机构包括两个底座，两个所述底座均滑动设置于所述基座顶部，两个所述底座通过若干个安装杆连接，其中一个所述底座与所述气缸输出轴固定连接，两个所述底座外壁相邻一侧对称设有转动连接的第一转盘，所述底座内部于所述第一转盘一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述第一转盘固定连接，所述第一转盘内侧设有三爪卡盘，对于活塞杆进行安装工作。
[0007]进一步的，所述加工机构包括空腔，所述空腔开设于所述基座顶部，所述空腔位于所述支架下方，所述空腔内壁设有转动连接的双向丝杆，所述基座内部于所述双向丝杆一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述双向丝杆固定连接，所述双向丝杆外壁一侧套设有转动连接的第一滑块，所述双向丝杆外壁另一侧套设有转动连接的第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块均位于所述底座一侧，所述第一滑块与所述空腔内壁底部滑动连接，所述第一滑块顶部设有车刀，所述第二滑块与所述空腔内壁底部滑动连接，所述第二滑块顶部设有弧形块，所述弧形块内部设有若干个转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆一端设有转动连接的安装块，所述安装块外壁远离所述第一丝杆一侧设有滑动连接的第三滑块，所述第三滑块通过若干个挤压弹簧与所述安装块固定连接，所述第三滑块外壁远离所
述挤压弹簧一侧设有转动连接的滚珠，所述第一丝杆另一端于所述弧形块外侧设有圆盘，对于活塞杆进行车削加工工作。
[0008]进一步的，所述吹扫机构包括第二风扇，所述第二风扇转动设置于其中一个所述底座外壁，所述第二风扇位于所述第一转盘下方，所述第二风扇外壁与所述第一转盘外壁套设有同一个滑动连接的第三履带，另一个所述底座外壁于所述第二风扇一侧设有套筒，所述套筒底部均匀开设有若干个出风口，对于工作产生的碎屑进行吹扫工作。
[0009]进一步的，所述冷却机构包括安装架，所述安装架设置于所述支架内壁顶部，所述安装架位于所述第一滑块一侧，所述安装架内壁底部设有转动连接的第二齿轮，所述安装架内壁设有安装板，所述安装板外壁设有转动连接的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮底部设有转轴，所述转轴一端延伸至所述安装架下方并套设有第一风扇，所述第三齿轮内部开设有限位槽，两个所述底座外壁相邻一侧对称设有转动连接的第二转盘，两个所述第二转盘内侧套设有同一个限位杆，所述限位杆与所述限位槽相匹配，其中一个所述第一转盘外壁与所述第二转盘外壁套设有同一个转动连接的第二履带，对于车刀进行冷却工作。
[0010]进一步的，所述转换机构包括第二丝杆，所述第二丝杆转动设置于所述空腔内壁一侧，所述第二丝杆位于所述双向丝杆一侧，所述第二丝杆外壁套设有转动连接的滚压机构，所述滚压机构与所述空腔内壁底部滑动连接，所述第二丝杆与所述双向丝杆外部套设有同一个滑动连接的第一履带，所述空腔内壁一侧设有转动连接的第一齿轮，所述第一滑块外壁靠近所述第一齿轮一侧设有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述滚压机构外壁靠近所述第一齿轮一侧设有第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿轮啮合，将车刀和滚压机构进行切换工作。
[0011]进一步的，所述第一滑块与所述第二滑块内部均设有与所述双向丝杆相匹配的第一丝杆螺母，所述空腔底部开设有若干个出料口，通过第一丝杆螺母带动第一滑块和第二滑块进行运动，落到空腔内部的碎屑从出料口排出。
[0012]进一步的，所述清洁机构包括顶板，所述顶板设置于所述安装架外壁一侧，所述顶板底部设有转动连接的连接杆，所述连接杆外壁与所述转轴外壁套设有同一个滑动连接的第四履带，所述连接杆底部设有滑动连接的滑杆，所述滑杆底部设有清洁刷，所述连接杆外壁一侧开设有第一螺栓孔，所述滑杆外壁开设有若干个第二螺栓孔，对于活塞杆的表面进行清洁工作。
[0013]进一步的，所述安装板外壁于所述限位槽一侧开设有通槽，所述安装板外壁设有与所述第三齿轮相匹配的滚珠轴承，通槽保证了限位杆运动时的稳定性，滚珠轴承保证了第三齿轮转动时的稳定性。
[0014]进一步的，所述滚压机构内部设有与所述第二丝杆相匹配的第二丝杆螺母，所述安装块外壁对称设有辅助杆，所述辅助杆与所述弧形块滑动连接，所述弧形块内部设有与所述第一丝杆相匹配的第三丝杆螺母，通过第二丝杆螺母带动滚压机构进行运动，辅助杆对于安装块起到导向作用，通过第三丝杆螺母带动第一丝杆进行运动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过设置伺服电机、第一齿轮、第一履带和滚压机构，若干个挤压弹簧被压缩，挤压弹簧使得滚珠和活塞杆紧密接触，若干个滚珠配合，对于车刀一侧的活塞杆起到
支撑作用，避免车刀对于活塞杆进行磨削工作时，活塞杆受到较大的震动而出现偏移，保证了装置的加工效果，第二齿轮带动转轴进行转动，第一风扇随之进行转动，从而对于下方的车刀进行吹风冷却工作，避免车刀的温度过高，保证了装置的加工效果，同时将磨削工作产生的碎屑吹到基座的顶部，避免碎屑对于磨削工作造成影响，保证了装置的工作稳定性，第二风扇将风吹入套筒的内部，而后风从出风口吹出，吹向基座，将基座顶部堆积的碎屑从基座上吹落，保证了装置的清洁效果，通过双向丝杆、第一履带和第二丝杆配合，对于车刀和滚压机构的位置进行控制，当装置完成活塞杆的磨削工作后，无需对于活塞杆进行拆装工作，即可对于活塞杆进行滚压工作，从而对活塞杆进行一体化成型加工，提升了装置的工作效率，保证了装置的工作效果。
[0017]2、本专利技术通过设置第四履带和清洁刷，当装置进行磨削工作时，清洁刷对于活塞杆表面的灰尘和杂质进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆加工用一体化成型装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有支架(2)，所述基座(1)顶部设有滑动连接的安装机构，所述基座(1)顶部设有气缸(3)，所述气缸(3)输出轴与所述安装机构固定连接，所述基座(1)顶部设有加工机构，所述加工机构内部设有转换机构，所述支架(2)内壁设有冷却机构，所述安装机构内侧设有吹扫机构，所述冷却机构外壁设有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用一体化成型装置，其特征在于：所述安装机构包括两个底座(4)，两个所述底座(4)均滑动设置于所述基座(1)顶部，两个所述底座(4)通过若干个安装杆(5)连接，其中一个所述底座(4)与所述气缸(3)输出轴固定连接，两个所述底座(4)外壁相邻一侧对称设有转动连接的第一转盘(6)，所述底座(4)内部于所述第一转盘(6)一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述第一转盘(6)固定连接，所述第一转盘(6)内侧设有三爪卡盘(7)。3.根据权利要求2所述的一种活塞杆加工用一体化成型装置，其特征在于：所述加工机构包括空腔(8)，所述空腔(8)开设于所述基座(1)顶部，所述空腔(8)位于所述支架(2)下方，所述空腔(8)内壁设有转动连接的双向丝杆(9)，所述基座(1)内部于所述双向丝杆(9)一侧设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴与所述双向丝杆(9)固定连接，所述双向丝杆(9)外壁一侧套设有转动连接的第一滑块(11)，所述双向丝杆(9)外壁另一侧套设有转动连接的第二滑块(12)，所述第一滑块(11)与所述第二滑块(12)均位于所述底座(4)一侧，所述第一滑块(11)与所述空腔(8)内壁底部滑动连接，所述第一滑块(11)顶部设有车刀(13)，所述第二滑块(12)与所述空腔(8)内壁底部滑动连接，所述第二滑块(12)顶部设有弧形块(14)，所述弧形块(14)内部设有若干个转动连接的第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)一端设有转动连接的安装块(16)，所述安装块(16)外壁远离所述第一丝杆(15)一侧设有滑动连接的第三滑块(17)，所述第三滑块(17)通过若干个挤压弹簧(18)与所述安装块(16)固定连接，所述第三滑块(17)外壁远离所述挤压弹簧(18)一侧设有转动连接的滚珠(19)，所述第一丝杆(15)另一端于所述弧形块(14)外侧设有圆盘(20)。4.根据权利要求2所述的一种活塞杆加工用一体化成型装置，其特征在于：所述吹扫机构包括第二风扇(37)，所述第二风扇(37)转动设置于其中一个所述底座(4)外壁，所述第二风扇(37)位于所述第一转盘(6)下方，所述第二风扇(37)外壁与所述第一转盘(6)外壁套设有同一个滑动连接的第三履带(38)，另一个所述底座(4)外壁于所述第二风扇(37)一侧设有套筒(39)，所述套筒(39)底部均匀开设有若干个出风口(40)。5.根据权利要求3所述的一种活塞杆加工用一体化成型装置，其特征在于：所述冷却机构包括安装架(27)，所述安装架(27)设置于所述支架(2)内壁顶部，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘永明，马一彪，
申请(专利权)人：常州市雷美特液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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