本实用新型专利技术涉及PET膜生产设备技术领域,具体涉及一种显示器用PET基材清洁装置，包括下清洁托辊机构和上清洁压辊机构，所述下清洁托辊机构包括托架和清洁托辊，所述托架水平设置，多个所述清洁托辊水平并排转动安装在所述托架中，所述上清洁压辊机构包括撑架和清洁压辊，清洁托辊的端部设有直齿轮一，所述清洁压辊的端部设有直齿轮二，直齿轮一与对应的直齿轮二相啮合；所述托架上设置有用于带动所有的清洁托辊同步转动的同步驱动机构；本实用新型专利技术结构简单，便于根据加工的需要灵活的调整清洁压辊和清洁托辊之间的间距，便于高效、高质的对PET基材的表面进行双面同步清洁作业，提高了PET基材的加工进程。了PET基材的加工进程。了PET基材的加工进程。
【技术实现步骤摘要】
一种显示器用PET基材清洁装置
[0001]本技术涉及PET膜生产设备
,具体涉及一种显示器用PET基材清洁装置。
技术介绍
[0002]PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。PET片材主要用于包装材料，如食品、药品及无毒无菌的卫生包装；纺织品、精密仪器、电子元件的高档包装；录音带、照相底片、电影胶片、磁盘、光盘、及磁卡等基材；电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等。
[0003]目前，PET膜在加工时需要对其进行清洁，清洁完后才能够进行下一步操作。传统的PET膜清洁设备人工参与较多，机械化程度较低，并且清洁效率不高，使用灵活性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种显示器用PET基材清洁装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种显示器用PET基材清洁装置，包括下清洁托辊机构和上清洁压辊机构，所述下清洁托辊机构包括托架和清洁托辊，所述托架水平设置，多个所述清洁托辊水平并排转动安装在所述托架中，所述上清洁压辊机构包括撑架和清洁压辊，所述撑架通过升降组件水平设置在所述托架的正上方，多个所述清洁压辊水平并排转动安装在所述撑架中，清洁压辊与清洁托辊一一对应，且平行分布，且清洁压辊位于对应的清洁托辊的正上方；
[0007]所述清洁托辊的端部设有直齿轮一，所述清洁压辊的端部设有直齿轮二，直齿轮一与对应的直齿轮二相啮合；
[0008]所述托架上设置有用于带动所有的清洁托辊同步转动的同步驱动机构；
[0009]PET基材从清洁托辊与清洁压辊之间经过。
[0010]优选的，所述托架的上端设有导柱，所述撑架上设有导向槽，导柱贯穿导向槽，且导柱与导向槽滑动配合。
[0011]优选的，所述同步驱动机构包括步进电机、驱动轴和换向传动组件，所述换向传动组件与所述清洁托辊一一对应，所述驱动轴水平转动安装在托架上，所述步进电机安装在托架上，且驱动端与驱动轴的端部相连接，所述换向传动组件一端与驱动轴相连接，另一端与清洁托辊的端部相连接。
[0012]优选的，所述换向传动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一安装在所述
驱动轴上，所述锥齿轮二安装在所述清洁托辊的端部，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
[0013]优选的，所述清洁托辊和所述清洁压辊的外壁上均套有灰尘吸附套。
[0014]优选的，所述锥齿轮二位于直齿轮一的外侧。
[0015]有益效果：本技术在使用时，PET基材从清洁托辊和清洁压辊之间经过，步进电机启动，通过驱动轴带动锥齿轮一转动，并通过锥齿轮二带动清洁托辊转动，在直齿轮一和直齿轮二的配合作用下，使得清洁压辊与清洁托辊之间对向转动，从而实现对PET基材的双面同步清洁，由于清洁压辊和清洁托辊之间时对向运动，不会对PET基材的递进输送造成影响，提高了PET基材的输送流畅性和稳定性，保证了清洁的效率和清洁的质量；
[0016]另外，通过升降组件可以对清洁压辊和清洁托辊之间的间距进行微调，在调整的过程中，直齿轮二与直齿轮一始终处于啮合状态，不会影响后续清洁压辊与清洁托辊之间的对向转动，通过这样的方式，可以根据PET基材的厚度对清洁压辊和清洁托辊之间的间距进行灵活的微调，使得本技术的使用更加灵活。
[0017]本技术结构简单，便于根据加工的需要灵活的调整清洁压辊和清洁托辊之间的间距，便于高效、高质的对PET基材的表面进行双面同步清洁作业，提高了PET基材的加工进程。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]1‑
托架，2
‑
清洁托辊，3
‑
撑架，4
‑
清洁压辊，5
‑
升降组件，6
‑
导柱，7
‑
直齿轮一，8
‑
直齿轮二，9
‑
步进电机，10
‑
驱动轴，11
‑
锥齿轮一，12
‑
锥齿轮二，13
‑
PET基材。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0024]参照图1和图2所示的一种显示器用PET基材清洁装置，包括下清洁托辊机构和上清洁压辊机构，所述下清洁托辊机构包括托架1和清洁托辊2，所述托架1水平设置，多个所述清洁托辊2水平并排转动安装在所述托架1中，所述上清洁压辊机构包括撑架3和清洁压辊4，所述撑架3通过升降组件5水平设置在所述托架1的正上方，多个所述清洁压辊4水平并排转动安装在所述撑架3中，清洁压辊4与清洁托辊2一一对应，且平行分布，且清洁压辊4位于对应的清洁托辊2的正上方；
[0025]所述清洁托辊2的端部设有直齿轮一7，所述清洁压辊4的端部设有直齿轮二8，直齿轮一7与对应的直齿轮二8相啮合；
[0026]所述托架1上设置有用于带动所有的清洁托辊2同步转动的同步驱动机构；
[0027]PET基材13从清洁托辊2与清洁压辊4之间经过。
[0028]在本实施例中，所述托架1的上端设有导柱6，所述撑架3上设有导向槽，导柱6贯穿导向槽，且导柱6与导向槽滑动配合，提高升降调整间距时的稳定性。
[0029]在本实施例中，所述同步驱动机构包括步进电机9、驱动轴10和换向传动组件，所述换向传动组件与所述清洁托辊2一一对应，所述驱动轴10水平转动安装在托架1上，所述步进电机9安装在托架1上，且驱动端与驱动轴10的端部相连接，所述换向传动组件一端与驱动轴10相连接，另一端与清洁托辊2的端部相连接。
[0030]在本实施例中，所述换向传动组件包括锥齿轮一11和锥齿轮二12，所述锥齿轮一11安装在所述驱动轴10上，所述锥齿轮二12安装在所述清洁托辊2的端部，且锥齿轮一11与锥齿轮二12相啮合。
[0031]在本实施例中，所述清洁托辊2和所述清洁压辊4的外壁上均套有灰尘吸附套。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示器用PET基材清洁装置，包括下清洁托辊机构和上清洁压辊机构，其特征在于，所述下清洁托辊机构包括托架(1)和清洁托辊(2)，所述托架(1)水平设置，多个所述清洁托辊(2)水平并排转动安装在所述托架(1)中，所述上清洁压辊机构包括撑架(3)和清洁压辊(4)，所述撑架(3)通过升降组件(5)水平设置在所述托架(1)的正上方，多个所述清洁压辊(4)水平并排转动安装在所述撑架(3)中，清洁压辊(4)与清洁托辊(2)一一对应，且平行分布，且清洁压辊(4)位于对应的清洁托辊(2)的正上方；所述清洁托辊(2)的端部设有直齿轮一(7)，所述清洁压辊(4)的端部设有直齿轮二(8)，直齿轮一(7)与对应的直齿轮二(8)相啮合；所述托架(1)上设置有用于带动所有的清洁托辊(2)同步转动的同步驱动机构；PET基材(13)从清洁托辊(2)与清洁压辊(4)之间经过。2.根据权利要求1所述的一种显示器用PET基材清洁装置，其特征在于，所述托架(1)的上端设有导柱(6)，所述撑架(3)上设有导向槽，导柱(6)贯穿导向槽，且导柱(6)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔治权，
申请(专利权)人：安徽晟华光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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