一种光学膜加工用的均匀涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学膜加工用的均匀涂胶设备，涉及光学膜加工技术领域；而本实用新型专利技术包括支架，支架的顶端设有输送带与支板，且支板上设有与输送带配合使用的涂胶机构；涂胶机构包括胶桶，胶桶固定安装在支板上，支板的顶端固定安装有对称分布的弧形板，且胶桶与弧形板固定连接，且胶桶的下端连通设有导管，导管上连通设有L型管与垂管；通过涂胶机构的设置使用，能够使第一横板与第二横板做共轴反向转动，从而能够将胶桶内的胶水进行均匀混合，进而能够避免出现胶水沉积与混合不均的现象，且能够通过狭槽将混合后的胶水均匀导向光学膜上并由刮板进行刮匀抹平，从而实现了均匀涂胶的目的。涂胶的目的。涂胶的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜加工用的均匀涂胶设备


[0001]本技术涉及光学膜加工
，具体为一种光学膜加工用的均匀涂胶设备。

技术介绍

[0002]光学膜是指在光学元件或独立基板上，制镀或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合，且可根据功能不同将其分为反射膜与扩散膜等。
[0003]光学膜的应用广泛，但当前光学膜加工所使用的涂胶设备还存在一定的不足：现有涂胶设备在使用时易出现胶水混合不均以及涂胶不均匀的现象。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种光学膜加工用的均匀涂胶设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有涂胶设备在使用时易出现胶水混合不均以及涂胶不均匀的问题；本技术的目的在于提供一种光学膜加工用的均匀涂胶设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种光学膜加工用的均匀涂胶设备，包括支架，支架的顶端设有输送带与支板，且支板上设有与输送带配合使用的涂胶机构；
[0007]涂胶机构包括胶桶，胶桶固定安装在支板上，支板的顶端固定安装有对称分布的弧形板，且胶桶与弧形板固定连接，且胶桶的下端连通设有导管，导管上连通设有L型管与垂管，且L型管与垂管固定插设在支板上并在其末端连通设有胶斗，支板上贯穿开设有对称设置的穿孔，且L型管与垂管均固定插设在穿孔内，胶斗的底端贯穿开设有狭槽，且胶斗上固定安装有配合使用的刮板，胶斗上固定安装有阵列分布的侧杆，且刮板与侧杆固定连接，胶桶的顶端固定安装有电机，胶桶的顶端固定安装有支座，且电机固定插设在支座内，且电机的输出端固定连接有转杆，转杆转动插设在胶桶上，且转杆上固定安装有对称设置的第一横板，转杆的顶端固定套接有锥齿轮一，且转杆的上端转动套设有锥齿轮二，锥齿轮二的底端固定连接有套管，且套管转动套设在转杆上，套管转动贯穿胶桶并在其末端固定连接有转架，且转架上固定安装有第二横板，胶桶的顶端转动安装有对称设置的转轴，且转轴的相对端均固定连接有锥齿轮三，胶桶的顶端固定安装有对称分布的转座，且转轴转动插设在转座内，锥齿轮三与锥齿轮一以及锥齿轮二相啮合。
[0008]优选地，胶桶的上端连通设有进液管，且进液管的上端开设有插槽，插槽内可拆卸设有滤斗，进液管的外侧可拆卸设有桶盖。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过涂胶机构的设置使用，能够使第一横板与第二横板做共轴反向转动，从而能够将胶桶内的胶水进行均匀混合，进而能够避免出现胶水沉积与混合不均的现象，且能够通过狭槽将混合后的胶水均匀导向光学膜上并由刮板进行刮匀抹平，从而实现了均匀涂
胶的目的；
[0011]2、通过滤斗的设置使用，能够将导入胶水中的固体残胶等进行过滤拦截，从而能够避免固体残胶等涂覆到光学膜上的现象出现，进而保障了后续涂胶的均匀性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中涂胶机构安装示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0017]图5为本技术图4中C处结构放大示意图。
[0018]图中：1、支架；2、输送带；3、支板；31、穿孔；4、涂胶机构；41、胶桶；42、导管；43、L型管；44、垂管；45、胶斗；46、狭槽；47、刮板；48、电机；49、转杆；410、第一横板；411、锥齿轮一；412、锥齿轮二；413、套管；414、转架；415、第二横板；416、转轴；417、锥齿轮三；418、进液管；419、插槽；420、滤斗；421、桶盖；422、支座；423、转座；424、侧杆；5、弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种光学膜加工用的均匀涂胶设备，包括支架1，支架1的顶端设有输送带2与支板3，且支板3上设有与输送带2配合使用的涂胶机构4；
[0021]涂胶机构4包括胶桶41，胶桶41固定安装在支板3上，支板3的顶端固定安装有对称分布的弧形板5，且胶桶41与弧形板5固定连接，弧形板5的设置使用为胶桶41的稳定安装提供了保障，且胶桶41的下端连通设有导管42，导管42内设有电磁阀，从而用于控制导管42与胶桶41之间的连通性，导管42上连通设有L型管43与垂管44，且L型管43与垂管44固定插设在支板3上并在其末端连通设有胶斗45，支板3上贯穿开设有对称设置的穿孔31，且L型管43与垂管44均固定插设在穿孔31内，胶斗45的底端贯穿开设有狭槽46，且胶斗45上固定安装有配合使用的刮板47，胶斗45上固定安装有阵列分布的侧杆424，且刮板47与侧杆424固定连接，侧杆424的设置使用为刮板47的稳定安装提供了保障，胶桶41的顶端固定安装有电机48，胶桶41的顶端固定安装有支座422，且电机48固定插设在支座422内，支座422的设置使用为电机48的稳定安装提供了保障，且电机48的输出端固定连接有转杆49，转杆49转动插设在胶桶41上，且转杆49上固定安装有对称设置的第一横板410，转杆49的顶端固定套接有锥齿轮一411，且转杆49的上端转动套设有锥齿轮二412，锥齿轮二412的底端固定连接有套
管413，且套管413转动套设在转杆49上，套管413转动贯穿胶桶41并在其末端固定连接有转架414，且转架414上固定安装有第二横板415，胶桶41的顶端转动安装有对称设置的转轴416，且转轴416的相对端均固定连接有锥齿轮三417，胶桶41的顶端固定安装有对称分布的转座423，且转轴416转动插设在转座423内，转座423的设置使用为转轴416的稳定转动提供了保障，锥齿轮三417与锥齿轮一411以及锥齿轮二412相啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，电机48将带动转杆49转动，从而能够带动锥齿轮一411与第一横板410转动，进而能够通过锥齿轮三417带动锥齿轮二412进行反向转动，进一步能够通过套管413带动转架414进行反向转动，从而能够带动第二横板415进行反向转动，进而能够使第一横板410与第二横板415做共轴反向转动，从而能够将胶桶41内的胶水进行均匀混合，进而能够避免出现胶水沉积与混合不均的现象，而混合后的胶水将通过导管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜加工用的均匀涂胶设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设有输送带(2)与支板(3)，且支板(3)上设有与输送带(2)配合使用的涂胶机构(4)；所述涂胶机构(4)包括胶桶(41)，所述胶桶(41)固定安装在支板(3)上，且胶桶(41)的下端连通设有导管(42)，所述导管(42)上连通设有L型管(43)与垂管(44)，且L型管(43)与垂管(44)固定插设在支板(3)上并在其末端连通设有胶斗(45)，所述胶斗(45)的底端贯穿开设有狭槽(46)，且胶斗(45)上固定安装有配合使用的刮板(47)，所述胶桶(41)的顶端固定安装有电机(48)，且电机(48)的输出端固定连接有转杆(49)，所述转杆(49)转动插设在胶桶(41)上，且转杆(49)上固定安装有对称设置的第一横板(410)，所述转杆(49)的顶端固定套接有锥齿轮一(411)，且转杆(49)的上端转动套设有锥齿轮二(412)，所述锥齿轮二(412)的底端固定连接有套管(413)，且套管(413)转动套设在转杆(49)上，所述套管(413)转动贯穿胶桶(41)并在其末端固定连接有转架(414)，且转架(414)上固定安装有第二横板(415)，所述胶桶(41)的顶端转动安装有对称设置的转轴(416)，且转轴(416)的相对端均固定连接有锥齿轮三(417)，所述锥齿轮三(417)与锥齿轮一(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱保平，
申请(专利权)人：安徽晟华光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：