一种电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀生产线，依次设置有电镀池、第一干燥槽和第二干燥槽，电镀池一侧设置有第一滑轨，第一轨道上设置有吊篮，吊篮上设置有吊钩，吊篮上设置有控制电机，所述第一干燥糟由甩干桶和电机构成，所述甩干桶为圆柱形结构，甩干桶设置在第一干燥槽中，甩干桶下方设置有电机，所述甩干桶内设置有固定环，固定环位半圆环结构，甩干桶底部设置有定位槽，定位槽与挂框的定位柱相互配合定位，所述第二干燥槽由移动盖、加热条和第二滑轨构成，第二干燥槽的内壁上均匀设置有加热条，加热条为电阻加热式，移动盖水平设置于第二干燥槽上方，第二干燥槽上方设置有第二滑轨，移动盖通过滑轮与第二滑轨连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线
本技术涉及电镀领域，尤其是涉及一种电镀生产线。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀加工完成后需要进行烘干处理，烘干的作用不仅仅是使镀件表面干燥，能使镀层表面有活态转为钝态，趋向稳定，提高耐磨性，并且使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止镀件发生氢脆破坏。对于汽车配件通常需要进行电镀，电镀后需要对电镀产品进行干燥，现有干燥装置其结构较为复杂，干燥过程中加热槽一般设置开口，这样子方便工件的进出，但是这样子的设计容易造成热量大量地流失，使烘干效率低，耗能高，烘干效果较差，难以将水分有效去除，容易残留水分影响了产品的最终质量。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种电镀生产线，依次设置有电镀池、第一干燥槽和第二干燥槽，电镀池一侧设置有第一滑轨，第一轨道上设置有吊篮，吊篮上设置有吊钩，吊篮上设置有控制电机，挂框为长方体结构，上方设置有拉手，挂框上设置有钩子，挂框底部设置有定位柱；所述第一干燥糟由甩干桶和电机构成，所述甩干桶为圆柱形结构，甩干桶设置在第一干燥槽中，甩干桶下方设置有电机，所述甩干桶内设置有固定环，固定环位半圆环结构，甩干桶底部设置有定位槽，定位槽与挂框的定位柱相互配合定位；所述第二干燥槽由移动盖、加热条和第二滑轨构成，第二干燥槽的内壁上均匀设置有加热条，加热条为电阻加热式，移动盖水平设置于第二干燥槽上方，第二干燥槽上方设置有第二滑轨，移动盖通过滑轮与第二滑轨连接。作为本技术进一步的方案：所述吊篮为倒L形状。作为本技术进一步的方案：所述电镀池中设置有电镀液，电镀池上端设置有排气孔管。作为本技术进一步的方案：所述甩干桶两侧设置有海绵。作为本技术进一步的方案：所述移动盖下端面设有保温层。作为本技术进一步的方案：所述第二干燥槽底部设置有定位槽。作为本技术进一步的方案：所述第二干燥槽中设置有温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：挂框底部设置有定位柱，第一干燥槽中的定位槽与挂框的定位柱相互配合定位，然后固定环将转动，从而将挂框固定锁住，电机将带动甩干桶转动，使工件旋转，在离心力的作用下，将工件上的水滴甩干，而海绵将甩出来的水吸收，从而避免在长时间工作后，多余的水回流至第一干燥槽当中，影响干燥效率，通过移动第二干燥槽上的盖移动，可以使第二干燥槽处于一个封闭的环境，从而提高干燥效率，而且避免了多余的热量散失到空气当中，移动盖下端面设有保温层，可以进一步地减少热量的散失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种电镀生产线的俯视图。图2为图1一种电镀生产线中甩干桶结构示意图。图3为图2一种电镀生产线中甩干桶的俯视图。图4为一种电镀生产线中挂框的结构示意图。图5为一种电镀生产线中第二干燥槽的内壁结构示意图。图中所示：挂框1、电镀池2、第一干燥槽3、第二干燥槽4、甩干桶5、固定环6、排水孔7、定位槽8、电机9、海绵10、移动盖11、加热条12、第一滑轨13、第二滑轨14、吊篮15、定位柱16、拉手17。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术实施例中，一种电镀生产线，依次设置有电镀池2、第一干燥槽3和第二干燥槽4，电镀池2一侧设置有第一滑轨13.第一轨道上设置有吊篮15，吊篮15为倒L形状，吊篮15上设置有吊钩，吊篮15上设置有控制电机，可以使吊钩自由升降，且使吊篮15在第一滑轨13中移动，从而进行工作，吊钩用于吊起挂框1，挂框1为长方体结构，上方设置有拉手17，挂框1上设置有钩子，用于勾住需要电镀的产品，挂框1底部设置有定位柱16；所述电镀池2中设置有电镀液，电镀池2上端设置有排气孔管，可以将电镀过程中产生的有害气体排出，以避免有害气体影响工作人员的身体健康；所述第一干燥糟4由甩干桶5、电机9和海绵10构成，所述甩干桶5为圆柱形结构，甩干桶5设置在第一干燥槽4中，且甩干桶5两侧设置有海绵，甩干桶5下方设置有电机9，所述甩干桶5内设置有固定环6，固定环6位半圆环结构，甩干桶5底部设置有定位槽8，定位槽8与挂框1的定位柱相互配合定位，然后固定环6将转动，从而将挂框1固定锁住，电机9将带动甩干桶5转动，使工件旋转，在离心力的作用下，将工件上的水滴甩干，而海绵将甩出来的水吸收，从而避免在长时间工作后，多余的水回流至第一干燥槽3当中，影响干燥效率；所述第二干燥槽4由移动盖11、加热条12和第二滑轨14构成，第二干燥槽4的内壁上均匀设置有加热条12，加热条12为电阻加热式，移动盖11水平设置于第二干燥槽4上方，第二干燥槽4上方设置有第二滑轨13，移动盖11通过滑轮与第二滑轨13连接，通过移动盖11移动，可以使第二干燥槽4处于一个封闭的环境，从而提高干燥效率，而且避免了多余的热量散失到空气当中，移动盖下端面设有保温层，可以进一步地减少热量的散失，第二干燥槽4底部设置有定位槽8。所述第二干燥槽中设置有温度传感器，可以实时检测到其中的温度，避免第二干燥槽中的温度忽高忽低，影响干燥效果。本技术工作原理：控制电机，可以使吊篮15中的吊钩自由升降，且能够使吊篮15在第一滑轨13中移动，进行工作，吊钩用于吊起挂框1，挂框1上方设置有拉手17，吊篮15的吊钩与拉手17配合工作，挂框1上设置有钩子，用于勾住需要电镀的产品，挂框1底部设置有定位柱16，第一干燥槽3中的定位槽8与挂框1的定位柱16相互配合定位，然后固定环6将转动，从而将挂框1固定锁住，电机9将带动甩干桶5转动，使工件旋转，在离心力的作用下，将工件上的水滴甩干，而海绵将甩出来的水吸收，从而避免在长时间工作后，多余的水回流至第一干燥槽3当中，影响干燥效率，通过移动第二干燥槽4上的盖11移动，可以使第二干燥槽4处于一个封闭的环境，从而提高干燥效率，而且避免了多余的热量散失到空气当中，移动盖下端面设有保温层，可以进一步地减少热量的散失。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀生产线，依次设置有电镀池、第一干燥槽和第二干燥槽，其特征在于，电镀池一侧设置有第一滑轨，第一轨道上设置有吊篮，吊篮上设置有吊钩，吊篮上设置有控制电机，挂框为长方体结构，上方设置有拉手，挂框上设置有钩子，挂框底部设置有定位柱；所述第一干燥糟由甩干桶和电机构成，所述甩干桶为圆柱形结构，甩干桶设置在第一干燥槽中，甩干桶下方设置有电机，所述甩干桶内设置有固定环，固定环位半圆环结构，甩干桶底部设置有定位槽，定位槽与挂框的定位柱相互配合定位；所述第二干燥槽由移动盖、加热条和第二滑轨构成，第二干燥槽的内壁上均匀设置有加热条，加热条为电阻加热式，移动盖水平设置于第二干燥槽上方，第二干燥槽上方设置有第二滑轨，移动盖通过滑轮与第二滑轨连接。

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线，依次设置有电镀池、第一干燥槽和第二干燥槽，其特征在于，电镀池一侧设置有第一滑轨，第一轨道上设置有吊篮，吊篮上设置有吊钩，吊篮上设置有控制电机，挂框为长方体结构，上方设置有拉手，挂框上设置有钩子，挂框底部设置有定位柱；所述第一干燥糟由甩干桶和电机构成，所述甩干桶为圆柱形结构，甩干桶设置在第一干燥槽中，甩干桶下方设置有电机，所述甩干桶内设置有固定环，固定环位半圆环结构，甩干桶底部设置有定位槽，定位槽与挂框的定位柱相互配合定位；所述第二干燥槽由移动盖、加热条和第二滑轨构成，第二干燥槽的内壁上均匀设置有加热条，加热条为电阻加热式，移动盖水平设置于第二干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄添福，
申请(专利权)人：黄添福，
类型：新型
国别省市：福建,35