一种气门电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门电镀设备，包括底座，所述底座上设有电镀装置，所述底座底部设有移动装置；所述电镀装置，其包括设置在底座上的电镀箱、设置在电镀箱底部一侧的一号电解棒、设置在电镀箱底部另一侧的二号电解棒、设置在电镀箱底部的加热棒、设置在电镀箱顶部相对侧表面的一组轴承、一端贯穿轴承且另一端插装在另一轴承内的支撑杆、设置在底座上且位于支撑杆一端下方的伺服电机、一端套装在伺服电机驱动端且另一端套装在电镀箱外侧的支撑杆一端上的连接带、设置在电镀箱内且套装在支撑杆上的一组固定环、底部两端固定安装在固定环上的安装座、均匀分布在安装座上的多个卡槽。

【技术实现步骤摘要】
一种气门电镀设备
本技术涉及电镀设备
，特别涉及一种气门电镀设备。
技术介绍
气门种类很多，杆部直径常用范围是5mm-11mm，杆部长度范围100mm-180mm，气门电镀必须有专用夹具，并且为适应气门多品种、高精度的电镀要求，气门电镀夹具要求能快速调整，然而，当使用多个单通道电镀设备同时工作时，每个单通道电镀设备都需要配备对应的电镀工艺槽和褪镀工艺槽，成本较高，所占空间较多，另外，分别对各个单通道电镀设备对应的电镀工艺槽和褪镀工艺槽灌入和抽出药水的操作也较为麻烦，现有气门杆部电镀对不镀部分是采用人工带防镀套的方法，效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气门电镀设备，提供电镀装置和移动装置，该装置通过电镀装置可以同时对多个气门进行电镀，并且通过卡槽将气门卡紧，通过防镀套将气门不镀部分固定，无需人工带防镀套，提高效率，而且药水注入与抽出较为方便，同时药水可重复循环使用，降低成本，通过万向轮轻松移动装置整体，通过空心支撑台增强装置稳定性，防止使用过程中装置移动，影响使用。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种气门电镀设备，包括底座，所述底座上设有电镀装置，所述底座底部设有移动装置；所述电镀装置，其包括设置在底座上的电镀箱、设置在电镀箱底部一侧的一号电解棒、设置在电镀箱底部另一侧的二号电解棒、设置在电镀箱底部的加热棒、设置在电镀箱顶部相对侧表面的一组轴承、一端贯穿轴承且另一端插装在另一轴承内的支撑杆、设置在底座上且位于支撑杆一端下方的伺服电机、一端套装在伺服电机驱动端且另一端套装在电镀箱外侧的支撑杆一端上的连接带、设置在电镀箱内且套装在支撑杆上的一组固定环、底部两端固定安装在固定环上的安装座、均匀分布在安装座上的多个卡槽、设置在底座下方的支撑板、设置在支撑板上且位于底座下方的储液箱、设置在储液箱底部一侧的一号出液口、设置在支撑板上且位于储液箱一侧的抽吸泵、一端与一号出液口相连接且另一端与抽吸泵输入端相连接的一号抽吸管、设置在电镀箱顶部侧表面且位于轴承上方的一号进液口、一端与抽吸泵输出端相连接且另一端与一号进液口相连接的二号抽吸管、设置在电镀箱底部一侧的二号出液口、设置在储液箱顶部侧表面的二号进液口、一端与二号出液口相连接且另一端与二号进液口相连接的三号抽吸管、设置在三号抽吸管上的阀门；所述移动装置，其包括设置在底座下表面四角处的支腿、分别设置在支腿底部外侧表面的外螺纹、套装在支腿底部的空心支撑台、设置在空心支撑台内侧顶部且与外螺纹相匹配的内螺纹、设置在支腿底部且位于空心支撑台内的万向轮。作为优选，所述储液箱内侧且位于一号出液口上方设有液位传感器。作为优选，所述卡槽内均设有防镀套。作为优选，所述一号电解棒为正极电解棒。作为优选，所述二号电解棒为负极电解棒。作为优选，所述支撑板四角处分别与支腿内侧表面相连接。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，该装置通过电镀装置可以同时对多个气门进行电镀，并且通过卡槽将气门卡紧，通过防镀套将气门不镀部分固定，无需人工带防镀套，提高效率，而且药水注入与抽出较为方便，同时药水可重复循环使用，降低成本，通过万向轮轻松移动装置整体，通过空心支撑台增强装置稳定性，防止使用过程中装置移动，影响使用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构使用状态示意图；图3为本技术的结构移动装置放大示意图。1-底座；2-电镀箱；3-一号电解棒；4-二号电解棒；5-加热棒；6-轴承；7-支撑杆；8-伺服电机；9-连接带；10-固定环；11-安装座；12-卡槽；13-支撑板；14-储液箱；15-一号出液口；16-抽吸泵；17-一号抽吸管；18-一号进液口；19-二号抽吸管；20-二号出液口；21-二号进液口；22-三号抽吸管；23-阀门；24-支腿；25-外螺纹；26-空心支撑台；27-内螺纹；28-万向轮；29-液位传感器；30-防镀套。具体实施方式如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种气门电镀设备，包括底座1，所述底座1上设有电镀装置，所述底座1底部设有移动装置；所述电镀装置，其包括设置在底座1上的电镀箱2、设置在电镀箱2底部一侧的一号电解棒3、设置在电镀箱2底部另一侧的二号电解棒4、设置在电镀箱2底部的加热棒5、设置在电镀箱2顶部相对侧表面的一组轴承6、一端贯穿轴承6且另一端插装在另一轴承6内的支撑杆7、设置在底座1上且位于支撑杆7一端下方的伺服电机8、一端套装在伺服电机8驱动端且另一端套装在电镀箱2外侧的支撑杆7一端上的连接带9、设置在电镀箱2内且套装在支撑杆7上的一组固定环10、底部两端固定安装在固定环10上的安装座11、均匀分布在安装座11上的多个卡槽12、设置在底座1下方的支撑板13、设置在支撑板13上且位于底座1下方的储液箱14、设置在储液箱14底部一侧的一号出液口15、设置在支撑板13上且位于储液箱14一侧的抽吸泵16、一端与一号出液口15相连接且另一端与抽吸泵16输入端相连接的一号抽吸管17、设置在电镀箱2顶部侧表面且位于轴承6上方的一号进液口18、一端与抽吸泵16输出端相连接且另一端与一号进液口18相连接的二号抽吸管19、设置在电镀箱2底部一侧的二号出液口20、设置在储液箱14顶部侧表面的二号进液口21、一端与二号出液口20相连接且另一端与二号进液口21相连接的三号抽吸管22、设置在三号抽吸管22上的阀门23；所述移动装置，其包括设置在底座1下表面四角处的支腿24、分别设置在支腿24底部外侧表面的外螺纹25、套装在支腿24底部的空心支撑台26、设置在空心支撑台26内侧顶部且与外螺纹25相匹配的内螺纹27、设置在支腿24底部且位于空心支撑台26内的万向轮28。其中，所述储液箱14内侧且位于一号出液口15上方设有液位传感器29；所述卡槽12内均设有防镀套30；所述一号电解棒3为正极电解棒；所述二号电解棒4为负极电解棒；所述支撑板13四角处分别与支腿24内侧表面相连接。本技术的使用状态为：推动装置整体，通过万向轮28轻松移动到所需位置，转动空心支撑台26使其底部与地面接触，增强装置稳定性，启动伺服电机8，通过连接带9带动支撑杆7旋转，从而带动固定环10上的安装座11旋转，是卡槽12开口向上，工作人员将气门分别插入卡槽12内，将不镀部分插入防镀套30内，启动伺服电机8，通过连接带9旋转支撑杆7，使安装座11带动气门旋转，同时启动抽吸泵16，将储液箱14内的药水抽吸至电镀箱2内，启动一号电解棒3和二号电解棒4，同时启动加热棒5，对药水进行电解加热，开始对气门进行电镀，电镀结束后，打开阀门23，药水通过三号抽吸管22流至储液箱14内，该装置通过电镀装置可以同时对多个气门进行电镀，并且通过卡槽12将气门卡紧，通过防镀套30将气门不镀部分固定，无需人工带防镀套30，提高效率，而且药水注入与抽出较为方便，同时药水可重复循环使用，降低成本，通过万向轮28轻松移动装置整体，通过空心支撑台26增强装置稳定性，防止使用过程中装置移动，影响使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门电镀设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有电镀装置，所述底座(1)底部设有移动装置；所述电镀装置，其包括设置在底座(1)上的电镀箱(2)、设置在电镀箱(2)底部一侧的一号电解棒(3)、设置在电镀箱(2)底部另一侧的二号电解棒(4)、设置在电镀箱(2)底部的加热棒(5)、设置在电镀箱(2)顶部相对侧表面的一组轴承(6)、一端贯穿轴承(6)且另一端插装在另一轴承(6)内的支撑杆(7)、设置在底座(1)上且位于支撑杆(7)一端下方的伺服电机(8)、一端套装在伺服电机(8)驱动端且另一端套装在电镀箱(2)外侧的支撑杆(7)一端上的连接带(9)、设置在电镀箱(2)内且套装在支撑杆(7)上的一组固定环(10)、底部两端固定安装在固定环(10)上的安装座(11)、均匀分布在安装座(11)上的多个卡槽(12)、设置在底座(1)下方的支撑板(13)、设置在支撑板(13)上且位于底座(1)下方的储液箱(14)、设置在储液箱(14)底部一侧的一号出液口(15)、设置在支撑板(13)上且位于储液箱(14)一侧的抽吸泵(16)、一端与一号出液口(15)相连接且另一端与抽吸泵(16)输入端相连接的一号抽吸管(17)、设置在电镀箱(2)顶部侧表面且位于轴承(6)上方的一号进液口(18)、一端与抽吸泵(16)输出端相连接且另一端与一号进液口(18)相连接的二号抽吸管(19)、设置在电镀箱(2)底部一侧的二号出液口(20)、设置在储液箱(14)顶部侧表面的二号进液口(21)、一端与二号出液口(20)相连接且另一端与二号进液口(21)相连接的三号抽吸管(22)、设置在三号抽吸管(22)上的阀门(23)；所述移动装置，其包括设置在底座(1)下表面四角处的支腿(24)、分别设置在支腿(24)底部外侧表面的外螺纹(25)、套装在支腿(24)底部的空心支撑台(26)、设置在空心支撑台(26)内侧顶部且与外螺纹(25)相匹配的内螺纹(27)、设置在支腿(24)底部且位于空心支撑台(26)内的万向轮(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种气门电镀设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有电镀装置，所述底座(1)底部设有移动装置；所述电镀装置，其包括设置在底座(1)上的电镀箱(2)、设置在电镀箱(2)底部一侧的一号电解棒(3)、设置在电镀箱(2)底部另一侧的二号电解棒(4)、设置在电镀箱(2)底部的加热棒(5)、设置在电镀箱(2)顶部相对侧表面的一组轴承(6)、一端贯穿轴承(6)且另一端插装在另一轴承(6)内的支撑杆(7)、设置在底座(1)上且位于支撑杆(7)一端下方的伺服电机(8)、一端套装在伺服电机(8)驱动端且另一端套装在电镀箱(2)外侧的支撑杆(7)一端上的连接带(9)、设置在电镀箱(2)内且套装在支撑杆(7)上的一组固定环(10)、底部两端固定安装在固定环(10)上的安装座(11)、均匀分布在安装座(11)上的多个卡槽(12)、设置在底座(1)下方的支撑板(13)、设置在支撑板(13)上且位于底座(1)下方的储液箱(14)、设置在储液箱(14)底部一侧的一号出液口(15)、设置在支撑板(13)上且位于储液箱(14)一侧的抽吸泵(16)、一端与一号出液口(15)相连接且另一端与抽吸泵(16)输入端相连接的一号抽吸管(17)、设置在电镀箱(2)顶部侧表面且位于轴承(6)上方的一号进液口(18)、一端与抽吸泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昊，夏永飞，
申请(专利权)人：湖南安福气门有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43