一种气门电镀设备制造技术

技术编号:20642743 阅读:44 留言:0更新日期:2019-03-23 02:27
本实用新型专利技术公开了一种气门电镀设备,包括底座,所述底座上设有电镀装置,所述底座底部设有移动装置;所述电镀装置,其包括设置在底座上的电镀箱、设置在电镀箱底部一侧的一号电解棒、设置在电镀箱底部另一侧的二号电解棒、设置在电镀箱底部的加热棒、设置在电镀箱顶部相对侧表面的一组轴承、一端贯穿轴承且另一端插装在另一轴承内的支撑杆、设置在底座上且位于支撑杆一端下方的伺服电机、一端套装在伺服电机驱动端且另一端套装在电镀箱外侧的支撑杆一端上的连接带、设置在电镀箱内且套装在支撑杆上的一组固定环、底部两端固定安装在固定环上的安装座、均匀分布在安装座上的多个卡槽。

【技术实现步骤摘要】
一种气门电镀设备
本技术涉及电镀设备
,特别涉及一种气门电镀设备。
技术介绍
气门种类很多,杆部直径常用范围是5mm-11mm,杆部长度范围100mm-180mm,气门电镀必须有专用夹具,并且为适应气门多品种、高精度的电镀要求,气门电镀夹具要求能快速调整,然而,当使用多个单通道电镀设备同时工作时,每个单通道电镀设备都需要配备对应的电镀工艺槽和褪镀工艺槽,成本较高,所占空间较多,另外,分别对各个单通道电镀设备对应的电镀工艺槽和褪镀工艺槽灌入和抽出药水的操作也较为麻烦,现有气门杆部电镀对不镀部分是采用人工带防镀套的方法,效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气门电镀设备,提供电镀装置和移动装置,该装置通过电镀装置可以同时对多个气门进行电镀,并且通过卡槽将气门卡紧,通过防镀套将气门不镀部分固定,无需人工带防镀套,提高效率,而且药水注入与抽出较为方便,同时药水可重复循环使用,降低成本,通过万向轮轻松移动装置整体,通过空心支撑台增强装置稳定性,防止使用过程中装置移动,影响使用。为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种气门电镀设备,包括底座,所述底座上设有电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门电镀设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有电镀装置,所述底座(1)底部设有移动装置;所述电镀装置,其包括设置在底座(1)上的电镀箱(2)、设置在电镀箱(2)底部一侧的一号电解棒(3)、设置在电镀箱(2)底部另一侧的二号电解棒(4)、设置在电镀箱(2)底部的加热棒(5)、设置在电镀箱(2)顶部相对侧表面的一组轴承(6)、一端贯穿轴承(6)且另一端插装在另一轴承(6)内的支撑杆(7)、设置在底座(1)上且位于支撑杆(7)一端下方的伺服电机(8)、一端套装在伺服电机(8)驱动端且另一端套装在电镀箱(2)外侧的支撑杆(7)一端上的连接带(9)、设置在电镀箱(2)内且套装在支...

【技术特征摘要】
1.一种气门电镀设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有电镀装置,所述底座(1)底部设有移动装置;所述电镀装置,其包括设置在底座(1)上的电镀箱(2)、设置在电镀箱(2)底部一侧的一号电解棒(3)、设置在电镀箱(2)底部另一侧的二号电解棒(4)、设置在电镀箱(2)底部的加热棒(5)、设置在电镀箱(2)顶部相对侧表面的一组轴承(6)、一端贯穿轴承(6)且另一端插装在另一轴承(6)内的支撑杆(7)、设置在底座(1)上且位于支撑杆(7)一端下方的伺服电机(8)、一端套装在伺服电机(8)驱动端且另一端套装在电镀箱(2)外侧的支撑杆(7)一端上的连接带(9)、设置在电镀箱(2)内且套装在支撑杆(7)上的一组固定环(10)、底部两端固定安装在固定环(10)上的安装座(11)、均匀分布在安装座(11)上的多个卡槽(12)、设置在底座(1)下方的支撑板(13)、设置在支撑板(13)上且位于底座(1)下方的储液箱(14)、设置在储液箱(14)底部一侧的一号出液口(15)、设置在支撑板(13)上且位于储液箱(14)一侧的抽吸泵(16)、一端与一号出液口(15)相连接且另一端与抽吸泵(16)输入端相连接的一号抽吸管(17)、设置在电镀箱(2)顶部侧表面且位于轴承(6)上方的一号进液口(18)、一端与抽吸泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昊夏永飞
申请(专利权)人:湖南安福气门有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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