一种拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸模具，属于材料加工技术领域，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座，所述第一模座设置在所述第一工作组件顶部；第一模板，所述第一模板与所述第一模座固定连接；型腔；第二工作组件，所述第二工作组件包括：第二模座，所述第二模座设置在所述第二工作组件底部；第二模板，所述第二模板与所述第二模座固定连接；型芯，所述型芯设置在所述第二工作组件顶部；定位孔，所述定位孔设置在所述容置空间内的第一位置；散热环道，所述散热环道设置在所述容置空间内的第二位置；N个散热槽；M个垫块。达到了结构简单，使用方便，减少工序，冷却效率高，提高工作效率的技术效果。

A Drawing Die

The utility model discloses a drawing die, which belongs to the field of material processing technology. The drawing die includes: a first working part, which includes: a first die base, which is set on the top of the first working part; a first template, which is fixed with the first die base; a cavity; a second working part, which is said to be a second worker. The working module comprises a secondary mold seat, wherein the second mold seat is arranged at the bottom of the second working component; the second template is fixedly connected with the second mold base; the core is arranged on the top part of the second working component; the positioning hole is positioned in the first position in the holding space; the heat dissipation loop is arranged in the said second way. The second position in the accommodation space; N heat sinks; M cushions. It achieves the technical effect of simple structure, convenient use, reduced working procedure, high cooling efficiency and improved working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸模具
本技术属于材料加工
，尤其涉及一种拉伸模具。
技术介绍
随着机械业的飞速发展，机械产品在日常生活中得到了广泛的应用，同时，机械产品在其加工过程中常常会用到各种各样的拉伸模具，且，拉伸模具在连续拉伸过程中，凸模模芯与凹模的温度会比较高。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中的凸模模芯与凹槽的温度过高而影响工作效率，且拉伸完成后还需要清洗拉伸油，导致工作量增大。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种拉伸模具，解决了现有技术中的凸模模芯与凹槽的温度过高而影响工作效率，且拉伸完成后还需要清洗拉伸油，导致工作量增大的技术问题，达到了结构简单，使用方便，减少工序，冷却效率高，提高工作效率的技术效果。本技术实施例提供了一种拉伸模具，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座，所述第一模座设置在所述第一工作组件顶部；第一模板，所述第一模板与所述第一模座固定连接；型腔，所述型腔设置在所述第一工作组件底部；第二工作组件，所述第二组件与所述第一组件对应设置，所述第二工作组件包括：第二模座，所述第二模座设置在所述第二工作组件底部；第二模板，所述第二模板与所述第二模座固定连接；型芯，所述型芯设置在所述第二工作组件顶部，且，所述型芯具有一容置空间；定位孔，所述定位孔设置在所述容置空间内的第一位置，且，所述型芯通过所述定位孔固定在所述第二工作组件上；散热环道，所述散热环道设置在所述容置空间内的第二位置，且所述散热环道和所述定位孔具有同一中心轴线，其中，所述第二位置不同于所述第一位置；N个散热槽，所述N个散热槽均匀设置在所述散热环道的外围，且所述N个散热槽分别与所述散热环道相连通；M个垫块，所述M个垫块分别设置在所述第一工作组件和第二工作组件上，其中，M为正整数。优选的，所述拉伸模具还包括：透风管路，所述透风管路的一端与所述散热环道连接，所述透风管路的另一端外接外部管道。优选的，所述拉伸模具还包括：所述型腔与所述型芯相配套。优选的，所述拉伸模具还包括：N为正整数，且N大于等于3。优选的，所述拉伸模具还包括：所述散热环道的底部与所述型芯的底部相平齐设置。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本技术实施例提供的一种拉伸模具，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座，所述第一模座设置在所述第一工作组件顶部；第一模板，所述第一模板与所述第一模座固定连接；型腔，所述型腔设置在所述第一工作组件底部；第二工作组件，所述第二组件与所述第一组件对应设置，所述第二工作组件包括：第二模座，所述第二模座设置在所述第二工作组件底部；第二模板，所述第二模板与所述第二模座固定连接；型芯，所述型芯设置在所述第二工作组件顶部，且，所述型芯具有一容置空间；定位孔，所述定位孔设置在所述容置空间内的第一位置，且，所述型芯通过所述定位孔固定在所述第二工作组件上；散热环道，所述散热环道设置在所述容置空间内的第二位置，且所述散热环道和所述定位孔具有同一中心轴线，其中，所述第二位置不同于所述第一位置；N个散热槽，所述N个散热槽均匀设置在所述散热环道的外围，且所述N个散热槽分别与所述散热环道相连通；M个垫块，所述M个垫块分别设置在所述第一工作组件和第二工作组件上，其中，M为正整数。解决了现有技术中的型芯与型腔的温度过高而影响工作效率，且拉伸完成后还需要清洗拉伸油，导致工作量增大的技术问题，达到了结构简单，使用方便，减少工序，冷却效率高，提高工作效率的技术效果。2、本技术实施例提供的一种拉伸模具，通过透风管路，所述透风管路的一端与所述散热环道连接，所述透风管路的另一端外接外部管道。进一步达到了冷区效率高，提高通风效果的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例的一种拉伸模具的结构示意图；图2为本技术实施例的一种拉伸模具的局部放大示意图。附图标号说明：11-第一模座，12-第一模板，13-型腔，21-第二模座，22-第二模板，23-型芯，24-散热环道，25-散热槽，26-透风管路，27-外部管道，28-容置空间。具体实施方式本申请实施例通过提供了一种拉伸模具，解决了现有技术中的型芯与型腔的温度过高而影响工作效率，且拉伸完成后还需要清洗拉伸油，导致工作量增大的技术问题。本技术实施例中的技术方案，总体结构如下，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座，所述第一模座设置在所述第一工作组件顶部；第一模板，所述第一模板与所述第一模座固定连接；型腔，所述型腔设置在所述第一工作组件底部；第二工作组件，所述第二组件与所述第一组件对应设置，所述第二工作组件包括：第二模座，所述第二模座设置在所述第二工作组件底部；第二模板，所述第二模板与所述第二模座固定连接；型芯，所述型芯设置在所述第二工作组件顶部，且，所述型芯具有一容置空间；定位孔，所述定位孔设置在所述容置空间内的第一位置，且，所述型芯通过所述定位孔固定在所述第二工作组件上；散热环道，所述散热环道设置在所述容置空间内的第二位置，且所述散热环道和所述定位孔具有同一中心轴线，其中，所述第二位置不同于所述第一位置；N个散热槽，所述N个散热槽均匀设置在所述散热环道的外围，且所述N个散热槽分别与所述散热环道相连通；M个垫块，所述M个垫块分别设置在所述第一工作组件和第二工作组件上，其中，M为正整数。通过上述装置达到了结构简单，使用方便，减少工序，冷却效率高，提高工作效率的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术实施例提供一种拉伸模具，请参考图1，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座11，所述第一模座11设置在所述第一工作组件顶部；第一模板12，所述第一模板12与所述第一模座11固定连接；型腔13，所述型腔13设置在所述第一工作组件底部；具体而言，所述第一工作组件为所述拉伸模具的上模板组件，且所述第一工作组件具体包括第一模座11，第一模板12和型腔13，其中，所述第一模座11位于所述第一工作组件的顶部，进而所述第一模板12与所述第一模座11固定连接，所述型腔13为所述拉伸模具中的凹模，设置在所述第一工作组件底部，与所述型芯23相配套。第二工作组件，所述第二组件与所述第一组件对应设置，所述第二工作组件包括：第二模座21，所述第二模座21设置在所述第二工作组件底部；第二模板22，所述第二模板22与所述第二模座21固定连接；型芯23，所述型芯23设置在所述第二工作组件顶部，且，所述型芯23具有一容置空间28；进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸模具，其特征在于，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座，所述第一模座设置在所述第一工作组件顶部；第一模板，所述第一模板与所述第一模座固定连接；型腔，所述型腔设置在所述第一工作组件底部；第二工作组件，所述第二工作组件与所述第一工作组件对应设置，所述第二工作组件包括：第二模座，所述第二模座设置在所述第二工作组件底部；第二模板，所述第二模板与所述第二模座固定连接；型芯，所述型芯设置在所述第二工作组件顶部，且，所述型芯具有一容置空间；定位孔，所述定位孔设置在所述容置空间内的第一位置，且，所述型芯通过所述定位孔固定在所述第二工作组件上；散热环道，所述散热环道设置在所述容置空间内的第二位置，且所述散热环道和所述定位孔具有同一中心轴线，其中，所述第二位置不同于所述第一位置；N个散热槽，所述N个散热槽均匀设置在所述散热环道的外围，且所述N个散热槽分别与所述散热环道相连通；M个垫块，所述M个垫块分别设置在所述第一工作组件和第二工作组件上，其中，M为正整数。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸模具，其特征在于，所述拉伸模具包括：第一工作组件，所述第一工作组件包括：第一模座，所述第一模座设置在所述第一工作组件顶部；第一模板，所述第一模板与所述第一模座固定连接；型腔，所述型腔设置在所述第一工作组件底部；第二工作组件，所述第二工作组件与所述第一工作组件对应设置，所述第二工作组件包括：第二模座，所述第二模座设置在所述第二工作组件底部；第二模板，所述第二模板与所述第二模座固定连接；型芯，所述型芯设置在所述第二工作组件顶部，且，所述型芯具有一容置空间；定位孔，所述定位孔设置在所述容置空间内的第一位置，且，所述型芯通过所述定位孔固定在所述第二工作组件上；散热环道，所述散热环道设置在所述容置空间内的第二位置，且所述散热环道和所述定位孔具有同一中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙磊，
申请(专利权)人：青岛圣茂源精密机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37