本发明专利技术公开了一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线，包括导向传送带、主传送带、第一挤压传送带、第二挤压传送带、安装座和铸压座，所述安装座的内测安装有主传送带，所述安装座顶部一端焊接有第一固定板，所述安装座顶部的中间位置处焊接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板的两端皆安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端分别贯穿第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板上的两端调节螺栓之间固定有安装板。本发明专利技术通过在主传送带的上方分别安装有第一挤压传送带和第二挤压传送带，可以便于利用第一挤压传送带和第二挤压传送带在对刷丝进行输送的过程中对刷丝进行挤压，避免刷丝在输送的过程中发生位移，提升产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线
本专利技术涉及机械制造
，具体为一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线。
技术介绍
圆片扫路刷大量装配于各品牌除雪车、路面清扫车，是用来清扫路面的，目前国内的生产工艺为，将刷丝放置于铁圈内，然后进行冲压固定。目前，现有的塑料内圈扫路刷片在大负荷工作状态下会出现刷丝分岔、脱落，重量大，机器负载高，且成本高，工作效率较低，废弃物不可回收利用，资源浪费严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线，通过采用数字化自动控系统与机械的协调统一，从而实现变频控制塑料丝均匀发布排列-刷丝精整-热熔形成一体-定型、挤出塑胶-刷条自动传送-压铸成型的自动化流水线生产，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料内圈扫路刷片在大负荷工作状态下会出现刷丝分岔、脱落，重量大，机器负载高，且成本高，工作效率较低，废弃物不可回收利用，资源浪费严重问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线，包括导向传送带、主传送带、第一挤压传送带、第二挤压传送带、安装座和铸压座，所述安装座的内测安装有主传送带，所述安装座顶部一端焊接有第一固定板，所述安装座顶部的中间位置处焊接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板的两端皆安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端分别贯穿第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板上的两端调节螺栓之间固定有安装板，所述安装板的下方皆安装有挤压辊，挤压辊的两端皆固定有贯穿安装板的第一连接杆，且挤压辊与安装板之间的第一连接杆外侧安装有挤压弹簧，所述第一固定板靠近第二固定板一侧主传送带上方的安装座内侧安装有第二挤压传送带，所述第二挤压传送带与第二固定板之间的安装座顶部一侧焊接有支撑板，所述支撑板的内侧固定有位于主传送带正上方的送料斗，所述送料斗的底部设有出料口，所述出料口的两侧皆设有第一转轴，所述第一转轴上安装有转轮，两侧第一转轴的一端皆延伸至支撑板的外侧并固定有齿轮，且2个齿轮相啮合，所述支撑板位置处的安装座外侧壁上固定有第一放置板，所述第一放置板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与一侧第一转轴固定连接，所述送料斗正下方的支撑板内侧倾斜向下固定有导料板，所述导料板一侧的支撑板内侧均匀布置有4个第二转轴，4个第二转轴之间包裹有链条，且其中一个第二转轴的一端延伸至支撑板的外侧并通过皮带轮机构与第一电机的输出端相连接，所述导料板与第二固定板之间位置处的主传送带内部设有活动槽，所述活动槽的内部设有拍打杆，所述拍打杆正下方的安装座内部底端安装有凸轮电机，所述凸轮电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮与拍打杆的一端铰接有铰接杆，所述安装座内部底端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与主传送带通过皮带轮机构相连接，所述安装座内部底端的另一侧安装有传动轴，所述传动轴通过皮带轮机构与第二电机的输出端相连接，且传动轴与第二挤压传送带通过皮带轮机构相连接，所述第二固定板远离送料斗一侧的安装座内侧安装有第一挤压传送带，所述第一挤压传送带与主传送带之间通过皮带轮机构相连接，且第一挤压传送带、第二挤压传送带与主传送带的内部皆设有固定挡板，所述第一挤压传送带一侧的安装座内侧固定有热熔框，所述热熔框内部的底端安装有红外线热熔管，所述热熔框一侧远离第二固定板一侧的安装座内侧固定有修理框，所述修理框的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至修理框的内部并固定有活动板，所述活动板底部的一侧安装有与第一挤压传送带相平行的切刀，所述切刀靠近第一挤压传送带一侧的活动板下方安装有限位板，所述限位板顶部的两端皆焊接有贯穿活动板的第二连接杆，且限位板与活动板之间的第二连接杆外侧安装有缓冲弹簧，所述修理框远离热熔框一侧的安装座外侧壁上固定有第二放置板，所述第二放置板的顶部安装有储胶罐，所述储胶罐的一端设有延伸至安装座内侧的出胶管，储胶罐另一端的第二放置板顶部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端延伸至储胶罐的内部并安装有活塞，所述主传送带一端的安装座上铰接有安装架，所述安装架的内侧安装有导向传送带，且安装架远离铰接轴一侧的外侧壁与安装座之间铰接有第二电动伸缩杆，所述安装架的底部固定有第三放置板，所述第三放置板的内侧安装有第三电机，且第三电机的输出端通过皮带轮机构与导向传送带相连接，所述安装座的一侧设有铸压座，所述铸压座的中间位置处设有操作平台，所述铸压座的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出端延伸至操作平台的上方并安装有旋转座，所述旋转座的外侧壁上通过连接块均匀固定有铸压盘，所述操作平台上方的铸压座顶端安装有与铸压盘相配合的液压缸。优选的，所述安装座底部的四个角位置处皆固定有支撑柱。优选的，所述导向传送带上方远离安装座一端的安装架顶部固定有防护板。优选的，所述旋转座外侧壁上通过连接块均匀固定的铸压盘呈正三角形状布置。优选的，所述第二转轴外侧包裹的链条靠近导料板一侧所形成的形状与导料板内侧壁的形状一致。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)：通过在支撑板的内侧固定有位于主传送带正上方的送料斗，并在送料斗下方的出料口位置处分别安装有两个相配合的转轮与相配合的导料板与第二转轴，不仅可以便于对刷丝进行添加，且利用两个相配合的转轮和相配合的导料板与第二转轴，可以均匀地自动进行送料，节省人力，且送料均匀，通过控制第一电机的转动或停止控制刷丝排布在主输送带上的长度，便于对不同大小厚度的扫路刷片进行制作。(2)：通过在主传送带的内部安装有由凸轮电机带动的拍打杆，可以便于利用拍打杆对输送在主传送带上的刷丝进行拍打，模拟人体的手拍运动，保持排列于输送带上的刷丝排列整齐，节省人力，提升刷丝生产的品质。(3)通过在主传送带的上方分别安装有第一挤压传送带和第二挤压传送带，可以便于利用第一挤压传送带和第二挤压传送带在对刷丝进行输送的过程中对刷丝进行挤压，避免刷丝在输送的过程中发生位移，提升生产的品质。(4)通过在安装板的下方安装有挤压辊，并在安装板的两端安装有调节螺栓，不仅可以便于利用挤压辊对主传送带上方的刷丝进行挤压，使刷丝排布的厚度更均匀，且可以便于对挤压辊的高度进行调节。(5)通过在修理框顶部气缸输出端的活动板底部分别安装有切刀和限位板，并在限位板与活动板之间的第二连接杆外侧安装有缓冲弹簧，不仅可以便于利用气缸带动切刀对热熔为一体的刷丝边缘进行修理，增加刷丝的平整性，且可以在切断的过程中对刷丝进行限位固定，避免刷丝在切断的过程中发生回弹或弯曲，影响切断后的效果。(6)通过在铸压座上的旋转座外侧壁上通过连接块均匀固定有呈正三角状的铸压盘，并安装座上铰接的安装架上安装有导向传送带，不仅可以便于将上胶后的刷丝条输送至铸压座位置处，便于工人拿取使用，提升工作效率，且可以利用铸压盘进行铸压，刷丝与塑料内圈熔为一体成型，牢固可靠，避免脱落，重量轻，且废弃物可回收利用，生产成本低。(7)通过在导向传送带上方远离安装座一端的安装架顶部固定有防护板，可以避免导向传送带上的刷丝条发生掉落。附图说明图1为本专利技术的正视内部结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的凸轮电机与拍打杆结构示意图；图4为本专利技术的挤压辊与安装板结构示意图；图5为本专利技术的储胶罐内部结构示意图；图6为本专利技术的热熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线，包括导向传送带(1)、主传送带(3)、第一挤压传送带(7)、第二挤压传送带(15)、安装座(19)和铸压座(33)，其特征在于：所述安装座(19)的内测安装有主传送带(3)，所述安装座(19)顶部一端焊接有第一固定板(16)，所述安装座(19)顶部的中间位置处焊接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)与第一固定板(16)的两端皆安装有调节螺栓(45)，所述调节螺栓(45)的一端分别贯穿第一固定板(16)与第二固定板(8)，且第一固定板(16)与第二固定板(8)上的两端调节螺栓(45)之间固定有安装板(25)，所述安装板(25)的下方皆安装有挤压辊(18)，挤压辊(18)的两端皆固定有贯穿安装板(25)的第一连接杆(46)，且挤压辊(18)与安装板(25)之间的第一连接杆(46)外侧安装有挤压弹簧(17)，所述第一固定板(16)靠近第二固定板(8)一侧主传送带(3)上方的安装座(19)内侧安装有第二挤压传送带(15)，所述第二挤压传送带(15)与第二固定板(8)之间的安装座(19)顶部一侧焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧固定有位于主传送带(3)正上方的送料斗(10)，所述送料斗(10)的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)的两侧皆设有第一转轴(43)，所述第一转轴(43)上安装有转轮(13)，两侧第一转轴(43)的一端皆延伸至支撑板(11)的外侧并固定有齿轮(55)，且2个齿轮(55)相啮合，所述支撑板(11)位置处的安装座(19)外侧壁上固定有第一放置板(41)，所述第一放置板(41)的顶部安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端与一侧第一转轴(43)固定连接，所述送料斗(10)正下方的支撑板(11)内侧倾斜向下固定有导料板(14)，所述导料板(14)一侧的支撑板(11)内侧均匀布置有4个第二转轴(9)，4个第二转轴(9)之间包裹有链条，且其中一个第二转轴(9)的一端延伸至支撑板(11)的外侧并通过皮带轮机构与第一电机(42)的输出端相连接，所述导料板(14)与第二固定板(8)之间位置处的主传送带(3)内部设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内部设有拍打杆(24)，所述拍打杆(24)正下方的安装座(19)内部底端安装有凸轮电机(23)，所述凸轮电机(23)的输出端安装有凸轮(53)，所述凸轮(53)与拍打杆(24)的一端铰接有铰接杆(54)，所述安装座(19)内部底端的一侧安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端与主传送带(3)通过皮带轮机构相连接，所述安装座(19)内部底端的另一侧安装有传动轴(21)，所述传动轴(21)通过皮带轮机构与第二电机(28)的输出端相连接，且传动轴(21)与第二挤压传送带(15)通过皮带轮机构相连接，所述第二固定板(8)远离送料斗(10)一侧的安装座(19)内侧安装有第一挤压传送带(7)，所述第一挤压传送带(7)与主传送带(3)之间通过皮带轮机构相连接，且第一挤压传送带(7)、第二挤压传送带(15)与主传送带(3)的内部皆设有固定挡板(5)，所述第一挤压传送带(7)一侧的安装座(19)内侧固定有热熔框(26)，所述热熔框(26)内部的底端安装有红外线热熔管(52)，所述热熔框(26)一侧远离第二固定板(8)一侧的安装座(19)内侧固定有修理框(27)，所述修理框(27)的顶部安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端延伸至修理框(27)的内部并固定有活动板(47)，所述活动板(47)底部的一侧安装有与第一挤压传送带(7)相平行的切刀(51)，所述切刀(51)靠近第一挤压传送带(7)一侧的活动板(47)下方安装有限位板(50)，所述限位板(50)顶部的两端皆焊接有贯穿活动板(47)的第二连接杆(48)，且限位板(50)与活动板(47)之间的第二连接杆(48)外侧安装有缓冲弹簧(49)，所述修理框(27)远离热熔框(26)一侧的安装座(19)外侧壁上固定有第二放置板(39)，所述第二放置板(39)的顶部安装有储胶罐(38)，所述储胶罐(38)的一端设有延伸至安装座(19)内侧的出胶管(4)，储胶罐(38)另一端的第二放置板(39)顶部安装有第一电动伸缩杆(40)，且第一电动伸缩杆(40)的输出端延伸至储胶罐(38)的内部并安装有活塞(44)，所述主传送带(3)一端的安装座(19)上铰接有安装架(29)，所述安装架(29)的内侧安装有导向传送带(1)，且安装架(29)远离铰接轴一侧的外侧壁与安装座(19)之间铰接有第二电动伸缩杆(37)，所述安装架(29)的底部固定有第三放置板(30)，所述第三放置板(30)的内侧安装有第三电机(31)，且第三电机(31)的输出端通过皮带轮机构与导向传送带(1)相连接，所述安装座(1...
【技术特征摘要】
1.一种塑料内圈扫路刷片铸压工艺生产线，包括导向传送带(1)、主传送带(3)、第一挤压传送带(7)、第二挤压传送带(15)、安装座(19)和铸压座(33)，其特征在于：所述安装座(19)的内测安装有主传送带(3)，所述安装座(19)顶部一端焊接有第一固定板(16)，所述安装座(19)顶部的中间位置处焊接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)与第一固定板(16)的两端皆安装有调节螺栓(45)，所述调节螺栓(45)的一端分别贯穿第一固定板(16)与第二固定板(8)，且第一固定板(16)与第二固定板(8)上的两端调节螺栓(45)之间固定有安装板(25)，所述安装板(25)的下方皆安装有挤压辊(18)，挤压辊(18)的两端皆固定有贯穿安装板(25)的第一连接杆(46)，且挤压辊(18)与安装板(25)之间的第一连接杆(46)外侧安装有挤压弹簧(17)，所述第一固定板(16)靠近第二固定板(8)一侧主传送带(3)上方的安装座(19)内侧安装有第二挤压传送带(15)，所述第二挤压传送带(15)与第二固定板(8)之间的安装座(19)顶部一侧焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧固定有位于主传送带(3)正上方的送料斗(10)，所述送料斗(10)的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)的两侧皆设有第一转轴(43)，所述第一转轴(43)上安装有转轮(13)，两侧第一转轴(43)的一端皆延伸至支撑板(11)的外侧并固定有齿轮(55)，且2个齿轮(55)相啮合，所述支撑板(11)位置处的安装座(19)外侧壁上固定有第一放置板(41)，所述第一放置板(41)的顶部安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端与一侧第一转轴(43)固定连接，所述送料斗(10)正下方的支撑板(11)内侧倾斜向下固定有导料板(14)，所述导料板(14)一侧的支撑板(11)内侧均匀布置有4个第二转轴(9)，4个第二转轴(9)之间包裹有链条，且其中一个第二转轴(9)的一端延伸至支撑板(11)的外侧并通过皮带轮机构与第一电机(42)的输出端相连接，所述导料板(14)与第二固定板(8)之间位置处的主传送带(3)内部设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内部设有拍打杆(24)，所述拍打杆(24)正下方的安装座(19)内部底端安装有凸轮电机(23)，所述凸轮电机(23)的输出端安装有凸轮(53)，所述凸轮(53)与拍打杆(24)的一端铰接有铰接杆(54)，所述安装座(19)内部底端的一侧安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端与主传送带(3)通过皮带轮机构相连接，所述安装座(19)内部底端的另一侧安装有传动轴(21)，所述传动轴(21)通过皮带轮机构与第二电机(28)的输出端相连接，且传动轴(21)与第二挤压传送带(15)通过皮带轮机构相连接，所述第二固定板(8)远离送料斗(10)一侧的安装座(19)内侧安装有第一挤压传送带(7)，所述第一挤压传送带(7)与主传送带(3)之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：操军，
申请(专利权)人：安徽沃德刷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。