【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刷丝安装，具体涉及一种刷丝排布装置。
技术介绍
1、伴随着智能手机、电子书、平板电脑、gps、车载影像等电子数码产品的不断更新和所占市场份额井喷式的增长，必然引发触摸屏玻璃供应量的爆发式增长。触摸屏玻璃是触摸屏面板重要组成结构，而丝网印刷是触摸屏玻璃生产流程中重要的工序。
2、授权公告号为cn219256752u的中国专利公布了一种触摸屏目数印刷丝网，包括丝网框架和印刷丝网，印刷丝网的两侧边均设有加强边条，加强边条上开设有等间距设置的安装穿孔，丝网框架的两侧均设有内滑腔，内滑腔内部设有多个夹持滑块，印刷丝网的两侧边所设的加强边条分别配合于夹持滑块设有的丝网夹槽中。本技术在印刷丝网安装于丝网框架上时，观察若干个定位箭头是否与定位刻度线刻画的刻线相对应，对位准确时则表明印刷丝网安装于丝网框架上位置准确，进而保证印刷丝网上所设印刷网孔区的布局准确，定位方式便捷。
3、上述现有技术存在的缺陷为：不能够对不同尺寸的安装块进行夹紧和刷丝安装，并且通过设置定位刻度线的方式对刷丝的排布存在的误差较大，装置的实用性较低。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对刷丝进行均匀排布的刷丝排布装置。
2、本技术的技术方案：一种刷丝排布装置，包括工作台、刷丝安装机构、推动组件、控制组件和用于对安装块进行夹紧加工的限位组件；
3、工作台的上端面上设有凹槽；刷丝安装机构安装在工作台上；
4、限位组件位于凹槽内；凹
5、推动组件和控制组件均安装在限位组件上。
6、优选的，限位组件包括两个滑动板、两个齿板、多个挡板、两个夹紧板和两个第一伸缩装置；凹槽的内壁上设有两个滑槽；两个滑动板并排滑动连接两个滑槽的内壁，两个滑动板均位于驱动组件上方；两个齿板并排分布，两个齿板与两个滑动板相互垂直，每个齿板上均设有用于供两个滑动板穿过的通孔，每个齿板的上端均设有贯穿安装槽；多个挡板安装在两个贯穿安装槽内；两个夹紧板分别滑动连接两个贯穿安装槽的内壁；每个第一伸缩装置的两端分别连接每个挡板和每个夹紧板；安装块放置在两个贯穿安装槽内。
7、优选的，推动组件包括第一固定板和两个第二伸缩装置；第一固定板安装在两个滑动板上；两个第二伸缩装置均安装在第一固定板上，两个第二伸缩装置的伸缩端均连接一个齿板的侧端面。
8、优选的，控制组件包括第二固定板和两个第三伸缩装置；第二固定板安装在两个滑动板上，第二固定板与第一固定板并排分布；两个第三伸缩装置均安装在第二固定板朝向第一固定板的端面上，两个第三伸缩装置均连接另一个齿板上。
9、优选的，驱动组件包括两个从转轴、多个第二齿轮、主动转轴、两个第一齿轮和电机；主动转轴转动设置在凹槽内；电机安装在凹槽内，电机的输出轴连接主动转轴的一端；两个第一齿轮均安装在主动转轴上；两个从转轴均转动设置在凹槽内，两个从转轴位于主动转轴两侧；多个第二齿轮安装在两个从转轴上，多个第二齿轮和两个第一齿轮均啮合连接两个齿板。
10、优选的，多个第二齿轮和两个第一齿轮错位分布。
11、优选的，工作台上设有圆角。
12、优选的，工作台的底面设有防滑垫。
13、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、使用者通过设置的推动组件和控制组件对两个齿板进行驱动，进而使得两个齿板和两个夹紧板对安装块进行了稳定夹紧，也对安装块进行移动，从而能够对安装块上的刷丝安装进行排布控制；同时通过设置的驱动组件带动两个齿板进行移动，使得安装块在水平方向上进行移动，进而进一步对安装块上的刷丝安装进行排布控制，使得安装块上的刷丝排布更加合理且均匀。
15、通过设置的电机带动主动转轴进行转动，进而使得两个第一齿轮带动两个齿板进行移动，并且由两个齿板带动两侧的两个从转轴和多个第二齿轮进行转动，由设置的两个从转轴和多个第二齿轮进对两个齿板进行了稳定的支撑，同时通过设置的两个从转轴和多个第二齿轮使得齿板的移动更加稳定，进而便于将刷丝安装在安装块上。
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1.一种刷丝排布装置，其特征在于，包括工作台(1)、刷丝安装机构(4)、推动组件、控制组件和用于对安装块(5)进行夹紧加工的限位组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，限位组件(6)包括两个滑动板(61)、两个齿板(62)、多个挡板(63)、两个夹紧板(64)和两个第一伸缩装置(65)；凹槽(101)的内壁上设有两个滑槽(102)；两个滑动板(61)并排滑动连接两个滑槽(102)的内壁，两个滑动板(61)均位于驱动组件上方；两个齿板(62)并排分布，两个齿板(62)与两个滑动板(61)相互垂直，每个齿板(62)上均设有用于供两个滑动板(61)穿过的通孔，每个齿板(62)的上端均设有贯穿安装槽；多个挡板(63)安装在两个贯穿安装槽内；两个夹紧板(64)分别滑动连接两个贯穿安装槽的内壁；每个第一伸缩装置(65)的两端分别连接每个挡板(63)和每个夹紧板(64)；安装块(5)放置在两个贯穿安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，推动组件包括第一固定板(91)和两个第二伸缩装置(92)；第一固定板(91)安装在
4.根据权利要求2所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，控制组件包括第二固定板(11)和两个第三伸缩装置(12)；第二固定板(11)安装在两个滑动板(61)上，第二固定板(11)与第一固定板(91)并排分布；两个第三伸缩装置(12)均安装在第二固定板(11)朝向第一固定板(91)的端面上，两个第三伸缩装置(12)均连接另一个齿板(62)上。
5.根据权利要求2所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，驱动组件包括两个从转轴(2)、多个第二齿轮(3)、主动转轴(7)、两个第一齿轮(8)和电机；主动转轴(7)转动设置在凹槽(101)内；电机安装在凹槽(101)内，电机的输出轴连接主动转轴(7)的一端；两个第一齿轮(8)均安装在主动转轴(7)上；两个从转轴(2)均转动设置在凹槽(101)内，两个从转轴(2)位于主动转轴(7)两侧；多个第二齿轮(3)安装在两个从转轴(2)上，多个第二齿轮(3)和两个第一齿轮(8)均啮合连接两个齿板(62)。
6.根据权利要求5所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，多个第二齿轮(3)和两个第一齿轮(8)错位分布。
7.根据权利要求1所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，工作台(1)上设有圆角。
8.根据权利要求1所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，工作台(1)的底面设有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种刷丝排布装置，其特征在于，包括工作台(1)、刷丝安装机构(4)、推动组件、控制组件和用于对安装块(5)进行夹紧加工的限位组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，限位组件(6)包括两个滑动板(61)、两个齿板(62)、多个挡板(63)、两个夹紧板(64)和两个第一伸缩装置(65)；凹槽(101)的内壁上设有两个滑槽(102)；两个滑动板(61)并排滑动连接两个滑槽(102)的内壁，两个滑动板(61)均位于驱动组件上方；两个齿板(62)并排分布，两个齿板(62)与两个滑动板(61)相互垂直，每个齿板(62)上均设有用于供两个滑动板(61)穿过的通孔，每个齿板(62)的上端均设有贯穿安装槽；多个挡板(63)安装在两个贯穿安装槽内；两个夹紧板(64)分别滑动连接两个贯穿安装槽的内壁；每个第一伸缩装置(65)的两端分别连接每个挡板(63)和每个夹紧板(64)；安装块(5)放置在两个贯穿安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种刷丝排布装置，其特征在于，推动组件包括第一固定板(91)和两个第二伸缩装置(92)；第一固定板(91)安装在两个滑动板(61)上；两个第二伸缩装置(92)均安装在第一固定板(91)上，两个第二伸缩装置(92)的伸缩端均连接一个齿板(62)的侧端面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，
申请(专利权)人：安徽沃德刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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