【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及轴承生产
,更具体地说涉及一种深沟球轴承内圈检测设备。
技术介绍
:深沟球轴承内圈在加工完成后,需要对加工好的深沟球轴承内圈进行检测,然后再进入深沟球轴承组装工序。现有的检测手段是在料道上采用一段检测块,能滚过该检测块的深沟球轴承内圈为合格,无法滚过的采用人工排除。其不足之处是:料道上的深沟球轴承一个接着一个,相邻的二个深沟球轴承间易发生碰撞,这样易碰伤内圈,深沟球轴承工件并不是按每隔一定时间一个一个有序地在料道中滚动,而是不停地快速一个接一个滚动,这样不利于后面工序的规则下料和排序。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种深沟球轴承内圈工序全检测设备,它一个一个地对深沟球轴承内圈工件进行检测,同时等间隔时间地让深沟球轴承内圈工件下料,它可以对批量生产出来的深沟球轴承内圈进行检测。本技术的技术解决措施如下:深沟球轴承内圈工序全检测设备,包括深沟球轴承内圈工件和振动给料器,若干个深沟球轴承内圈工件倒入振动给料器的振动盘中,上挡板和下挡板固定在振动盘中,上挡板和下挡板之间形成振动盘下料道,上挡板和下挡板的右端伸出振动盘,振动盘下料道 ...
【技术保护点】
深沟球轴承内圈工序全检测设备,包括深沟球轴承内圈工件(A)和振动给料器(1),其特征在于:若干个深沟球轴承内圈工件(A)倒入振动给料器(1)的振动盘(1a)中,上挡板(2)和下挡板(3)固定在振动盘(1a)中,上挡板(2)和下挡板(3)之间形成振动盘下料道(23),上挡板(2)和下挡板(3)的右端伸出振动盘(1a),振动盘下料道(23)伸出振动盘(1a)部分的下部固定有底板(4),下挡板(3)上固定有弧形挡板(5),弧形挡板(5)上成型有挡板缺口(51),挡板缺口(51)上部距离振动盘(1a)的底盘上表面的高度略大于单个深沟球轴承内圈工件(A)的高度;在机架(6)上固定有第 ...
【技术特征摘要】
1.深沟球轴承内圈工序全检测设备,包括深沟球轴承内圈工件(A)和振动给料器(1),其特征在于:若干个深沟球轴承内圈工件(A)倒入振动给料器(1)的振动盘(1a)中,上挡板(2)和下挡板(3)固定在振动盘(1a)中,上挡板(2)和下挡板(3)之间形成振动盘下料道(23),上挡板(2)和下挡板(3)的右端伸出振动盘(1a),振动盘下料道(23)伸出振动盘(1a)部分的下部固定有底板(4),下挡板(3)上固定有弧形挡板(5),弧形挡板(5)上成型有挡板缺口(51),挡板缺口(51)上部距离振动盘(1a)的底盘上表面的高度略大于单个深沟球轴承内圈工件(A)的高度;在机架(6)上固定有第一下料道(7),振动盘下料道(23)的出料口对着第一下料道(7)的入料口,第一下料道(7)的右端通接提升料道(8),提升料道(8)的右端下部固定有提升料道右挡板(9),汽缸(11)固定在机架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐君,王锋云,沈雅明,
申请(专利权)人:浙江中集轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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