数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置制造方法及图纸

技术编号:43866110 阅读:16 留言:0更新日期:2024-12-31 18:52
本发明专利技术涉及数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置,包括矩形的机座,机座的下部插接固定有车削机头,车削机头上设有装夹卡盘;车削机头上侧的机座上成型有进料仓和出料仓,进料仓和出料仓内分别设置有竖向的进出料提升机,进出料提升机右侧的机座内插接固定有隔板,隔板的上部成型有与进料仓和出料仓相连通的窗口,窗口下侧的隔板上插设有装夹摆臂,装夹摆臂包括横向的旋转进给轴,旋转进给轴的右端伸出隔板固接有旋转臂,旋转臂的上端固接有连接座,连接座上固接有纵向的连接板,连接板的前、后端分别固接有两组与进料仓和出料仓正对的机械爪。本装置可以代替人工实现对数控加工设备的上料和下料;并且相比机器人,其结构简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床的上、下料装置的,更具体地说涉及数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置


技术介绍

1、目前轴承套圈的机加工普遍采用数控机床进行加工,但套圈装夹到数控机床内的卡盘上的上、下料过程中还是普遍采用人工进行操作,但人工操作上、下料存在较多弊处,如以下:1、人工上、下料的效率不高,进而无法提高加工效果,产量受人员限制;2、人工的上、下料过程是短时间内的重复操作,人员的劳动强度大;3、人工在卡盘上装夹套圈或卸下套圈时,需要卡盘完全停止才行,在卡盘未完全停转之前装夹存在很大的安全隐患。所以一些数控机床配设机器人代替人工实现对套圈的上、下料,但机器人结构复杂,成本大,而且机器人一般是设置数控机床的外侧,会占用较大的空间;所以需要设计一款可以代替人工操纵,同时成本远低于机器人的上、下料装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置,其可以代替人工实现对数控加工设备的上料和下料;并且相比机器人,其结构简单,成本低。

<p>2、数控加工设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置,包括矩形的机座(1),机座(1)的下部插接固定有车削机头(2),车削机头(2)的右端面上设有装夹卡盘(21);车削机头(2)上侧的机座(1)上成型两个前、后分布的进料仓(11)和出料仓(12),进料仓(11)和出料仓(12)内分别设置有竖向的进出料提升机(5),进出料提升机(5)右侧的机座(1)内插接固定有纵向的隔板(4),隔板(4)的上部成型有与进料仓(11)和出料仓(12)相连通的窗口(41),其特征在于:窗口(41)下侧的隔板(4)上插设有装夹摆臂(3),装夹摆臂(3)包括横向的旋转进给轴(31),旋转进给轴(31)的右端伸出隔板(4)固接...

【技术特征摘要】

1.数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置,包括矩形的机座(1),机座(1)的下部插接固定有车削机头(2),车削机头(2)的右端面上设有装夹卡盘(21);车削机头(2)上侧的机座(1)上成型两个前、后分布的进料仓(11)和出料仓(12),进料仓(11)和出料仓(12)内分别设置有竖向的进出料提升机(5),进出料提升机(5)右侧的机座(1)内插接固定有纵向的隔板(4),隔板(4)的上部成型有与进料仓(11)和出料仓(12)相连通的窗口(41),其特征在于:窗口(41)下侧的隔板(4)上插设有装夹摆臂(3),装夹摆臂(3)包括横向的旋转进给轴(31),旋转进给轴(31)的右端伸出隔板(4)固接有弯管状的旋转臂(32),旋转臂(32)的上端固接有连接座(33),连接座(33)的上端面固接有纵向的连接板(34),连接板(34)的前、后端分别固接有两组与进料仓(11)和出料仓(12)正对的机械爪(35);

2.根据权利要求1所述的数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置,其特征在于:所述机座(1)的顶部固接有若干组提升机安装支架(6),进出料提升机(5)内的输送带的上端设置在提升机安装支架(6)之间;

3.根据权利要求1所述的数控加工设备上的伺服摆臂上、下料装置,其特征在于:所述的机座(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟勇王峰魏航全陈启云盛鑫江
申请(专利权)人:浙江中集轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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