六面顶压机精密加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及大型精密数控机床技术领域，具体是六面顶压机精密加工用铣床，包括底座，所述底座的一侧竖向设有机架，所述机架上滑动连接设有电机，所述电机的输出轴上连接有铣刀，所述铣刀位于电机的下端；所述底座上设有作业台，所述作业台位于铣刀的下方；所述机架上设有鼓风机，所述鼓风机的出风口设置于机架的侧壁上并指向作业台，所述底座相对于机架的另一侧设有挡板和接渣盘，所述接渣盘位于底座与挡板之间；以解决铣床在加工工件时碎屑乱飞乱溅的问题和碎屑收集的问题。

Milling Machine for Precision Machining of Hexahedral Top Press

The utility model relates to the technical field of large precision CNC machine tools, in particular to a milling machine for precision processing of a six-sided top press, including a base, one side of the base is vertically provided with a frame, the sliding connection of the frame is provided with a motor, the output shaft of the motor is connected with a milling cutter, the milling cutter is located at the lower end of the motor, and the base is provided with a working table, which is located at the milling cutter. The lower part of the frame is provided with an air blower, whose outlet is arranged on the side wall of the frame and points to the work table, and the base is provided with a baffle and slag plate relative to the other side of the frame. The slag plate is located between the base and the baffle plate, so as to solve the problem of chaotic splashing of debris and the problem of collecting debris during milling.

【技术实现步骤摘要】
六面顶压机精密加工用铣床
本技术涉及大型精密数控机床
，具体是六面顶压机精密加工用铣床。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，通过铣刀的旋转对工件进行加工。在生产六面顶压机时，也常常使用铣床对六面顶压机的各个部件进行机械加工，但是在加工过程中，会产生大量的碎屑，碎屑会随着工件的转动而乱飞，乱飞的碎屑可能会飞进人的眼睛里而产生危害，并且碎屑乱飞乱溅也会增加工作人员清洁打扫的工作量，提升劳动成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供六面顶压机精密加工用铣床，以解决铣床在加工工件时碎屑乱飞乱溅的问题和碎屑收集的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种六面顶压机精密加工用铣床，包括底座，所述底座的一侧竖向设有机架，所述机架上滑动连接设有电机，所述电机的输出轴上连接有铣刀，所述铣刀位于电机的下端；所述底座上设有作业台，所述作业台位于铣刀的下方；所述机架上设有鼓风机，所述鼓风机的出风口设置于机架的侧壁上并指向作业台，所述底座相对于机架的另一侧设有挡板和接渣盘，所述接渣盘位于底座与挡板之间。作为优选，进一步的技术方案是，所述底座与挡板之间设有传送带支架，所述传送带支架上套设有传送带，所述接渣盘设置于传送带支架一端的下方。更进一步的技术方案是，所述传送带支架包括横部和竖部，所述竖部的上端与横部的下侧相连，所述竖部设有两个以上并且均匀分布在横部的下侧；所述横部的一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述传送带套设于主动轮和从动轮上，所述接渣盘设置于从动轮的下方。更进一步的技术方案是，所述机架上竖向设有滑杆，所述电机的一侧设有滑动件，所述滑动件的截面呈圆环状，所述滑动件套设于滑杆内；所述机架的上端竖向设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与电机的上侧相连。更进一步的技术方案是，所述机架呈“L”字形，包括一体成型的横柱和竖柱，所述竖柱的下端与底座的上侧相连，所述竖柱的上端与横柱的一端相连，所述横柱位于作业台的上方，所述伸缩杆的上端与横柱的下侧相连。更进一步的技术方案是，所述铣刀的上端与电机连接，铣刀下端设有缺口，所述缺口设有两个以上并在铣刀下端均匀分布。更进一步的技术方案是，所述铣刀上设有排屑槽，排屑槽呈螺旋状环绕铣刀的外壁设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对六面顶压机零部件进行加工时，将六面顶压机零部件放置于作业台上，通过电机带动铣刀转动使铣刀能对六面顶压机零部件进行加工，电机在机架上的滑动带动铣刀上下运动以便于对不同型号的六面顶压机零部件进行加工，加工时产生的碎屑通过鼓风机吹走，并吹至挡板处，挡板将产生的碎屑挡住使碎屑往下掉落至接渣盘内进行收集，从而解决了铣床在加工六面顶压机零部件时碎屑乱飞乱溅的问题和碎屑收集的问题。附图说明图1为六面顶压机精密加工用铣床一种实施方式的主视图。图2为六面顶压机精密加工用铣床另一种实施方式的主视图。图3为六面顶压机精密加工用铣床的侧视图。图4为滑杆和滑动件之间的连接示意图。图5为铣刀的结构示意图。图中：1、底座；2、机架；3、电机；4、铣刀；5、作业台；6、鼓风机；7、挡板；8、接渣盘；9、传送带支架；10、传送带；11、横部；12、竖部；13、主动轮；14、从动轮；15、滑杆；16、滑动件；17、伸缩杆；18、横柱；19、竖柱；20、缺口；21、排屑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-5示出了六面顶压机精密加工用铣床的实施例。实施例一：一种六面顶压机精密加工用铣床，包括底座1，所述底座1的一侧竖向设有机架2，所述机架2上滑动连接设有电机3，所述电机3的输出轴上连接有铣刀4，所述铣刀4位于电机3的下端；所述底座1上设有作业台5，所述作业台5位于铣刀4的下方；所述机架2上设有鼓风机6，所述鼓风机6的出风口设置于机架2的侧壁上并指向作业台5，所述底座1相对于机架2的另一侧设有挡板7和接渣盘8，所述接渣盘8位于底座1与挡板7之间。在需要对六面顶压机零部件进行加工时，将六面顶压机零部件放置于底座1上侧的作业台5上，通过电机3带动铣刀4转动使铣刀4能对六面顶压机零部件进行加工，底座1上竖向设置有机架2，并将电机3滑动连接与机架2上，电机3便可在机架2上沿上下方向滑动，电机3在机架2上的滑动带动铣刀4上下运动以便于对不同型号的六面顶压机零部件进行加工。在机架2上设置鼓风机6，使鼓风机6的出风口设置于机架2的侧壁上并指向作业台5，加工时产生的碎屑便可通过鼓风机6吹走，并吹至挡板7处，挡板7将产生的碎屑挡住使碎屑往下掉落至接渣盘8内进行收集，从而解决了铣床在加工六面顶压机零部件时碎屑乱飞乱溅的问题和碎屑收集的问题。挡板7的下端固定于地面上，在地面上设有有凹槽，挡板7的下端设置有限位柱，限位柱卡设于凹槽内以实现对当班7进行固定，在将六面顶压机零部件固定于作业台5上时，先将挡板7从凹槽内取下，以避免挡板7影响作业人员工作，在六面顶压机零部件固定好后，将挡板7安装在凹槽内，使挡板7能够挡住碎屑。底座1内设置有数控装置，数控装置为现有数控装置，数控装置通过数据传输线与电机3和鼓风机6相连，进而实现自动化控制。实施例二：所述底座1与挡板7之间设有传送带支架9，所述传送带支架9上套设有传送带10，所述接渣盘8设置于传送带支架9一端的下方。在实施例一的基础上，在产生的碎屑被挡板7挡住后，碎屑最终落在传送带支架9的传动带10上，通过传送带10的运动带动碎屑运动，并使碎屑掉落至接渣盘8内，从而实现将碎屑进行收集。实施例三：所述传送带支架9包括横部11和竖部12，所述竖部12的上端与横部11的下侧相连，所述竖部12设有两个以上并且均匀分布在横部11的下侧；所述横部11的一端设有主动轮13，另一端设有从动轮14，所述传送带10套设于主动轮13和从动轮14上，所述接渣盘8设置于从动轮14的下方。在实施例二的基础上，将传送带支架9分为横部11和竖部12，并在横部11的两端分别设置主动轮13和从动轮14，主动轮13由一马达带动其运动，传送带10套设在主动轮13和从动轮14上，通过马达带动主动轮13的转动，进而带动传送带10的传动，以实现将落到传送带10上的碎屑进行运输，传送带10传动的方向由主动轮13指向从动轮14，将接渣盘8设置在从动轮14的下方，以保证碎屑能全部落到接渣盘8内进行收集处理。实施例四：所述机架2上竖向设有滑杆15，所述电机3的一侧设有滑动件16，所述滑动件16的截面呈圆环状，所述滑动件16套设于滑杆15内；所述机架2的上端竖向设有伸缩杆17，所述伸缩杆17的下端与电机3的上侧相连。在实施例一的基础上，通过伸缩杆17的上下伸缩运动带动电机3的上下运动，而滑杆15和滑动件16的共同作用可起到限位的作用，可保证电机3在竖直方向上滑动。伸缩杆17为现有电动伸缩杆，机架2上设置有蓄电池，蓄电池通过导线与伸缩杆17相连以保证伸缩杆17的正常工作。实施例五：所述机架2呈“L”字形，包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六面顶压机精密加工用铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧竖向设有机架（2），所述机架（2）上滑动连接设有电机（3），所述电机（3）的输出轴上连接有铣刀（4），所述铣刀（4）位于电机（3）的下端；所述底座（1）上设有作业台（5），所述作业台（5）位于铣刀（4）的下方；所述机架（2）上设有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的出风口设置于机架（2）的侧壁上并指向作业台（5），所述底座（1）相对于机架（2）的另一侧设有挡板（7）和接渣盘（8），所述接渣盘（8）位于底座（1）与挡板（7）之间。

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机精密加工用铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧竖向设有机架（2），所述机架（2）上滑动连接设有电机（3），所述电机（3）的输出轴上连接有铣刀（4），所述铣刀（4）位于电机（3）的下端；所述底座（1）上设有作业台（5），所述作业台（5）位于铣刀（4）的下方；所述机架（2）上设有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的出风口设置于机架（2）的侧壁上并指向作业台（5），所述底座（1）相对于机架（2）的另一侧设有挡板（7）和接渣盘（8），所述接渣盘（8）位于底座（1）与挡板（7）之间。2.根据权利要求1所述的六面顶压机精密加工用铣床，其特征在于：所述底座（1）与挡板（7）之间设有传送带支架（9），所述传送带支架（9）上套设有传送带（10），所述接渣盘（8）设置于传送带支架（9）一端的下方。3.根据权利要求2所述的六面顶压机精密加工用铣床，其特征在于：所述传送带支架（9）包括横部（11）和竖部（12），所述竖部（12）的上端与横部（11）的下侧相连，所述竖部（12）设有两个以上并且均匀分布在横部（11）的下侧；所述横部（11）的一端设有主动轮（13），另一端设有从动轮（14），所述传送带（10）套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，王晓刚，毛振，
申请(专利权)人：河南博泰圣莎拉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41