一种凸轮轴检测装置结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种凸轮轴检测装置结构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是在发动机的设计中占据着十分重要的位置。组装的相关尺寸就尤为重要，出入差异直接会导致发动机无法装配，相关尺寸需经过全数检查确认。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种工作台板，工作台板的上表面分别固定连接有销钉自动定位安装装置、自动检测装置和打码装置，工作台板的下表面固定连接有支撑箱体。该凸轮轴检测装置结构，能够在使用过程中带动顶针夹紧凸轮轴，推料气缸动作，导向板和检具一起在定位座上移动，检具刀头接触到凸轮轴端面，开始计数检具随后反弹，导向板继续向前移动，接触到定位销端面停止，提升检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴检测装置结构
本技术涉及检测装置
，具体为一种凸轮轴检测装置结构。
技术介绍
汽车已经成为现代生活的重要交通工具，发动机为汽车重要4大组成之首，而凸轮轴则为发动机主要动力的核心部位(5C部品)。转达接收CRANKSHAFT回转力，通过反复回转运动开闭燃烧室的吸/排气活塞。低温/高温(-15～200℃)，高回转(750～8000RPM)，弯曲，老化，润换，打毛等的恶条件下使用。决定发动机的性能，功率，排气GAS，燃费等。在发动机的设计中占据着十分重要的位置。组装的相关尺寸就尤为重要，出入差异直接会导致发动机无法装配，相关尺寸需经过全数检查确认。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种凸轮轴检测装置结构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴检测装置结构，包括工作台板，工作台板的上表面分别固定连接有销钉自动定位安装装置、自动检测装置和打码装置，所述工作台板的下表面固定连接有支撑箱体，所述支撑箱体的下表面固定连接有支撑脚。优选的，所述自动检测装置包括长度检测部分和定位高度部分，所述长度检测部分和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴检测装置结构，包括工作台板(1)，其特征在于：工作台板(1)的上表面分别固定连接有销钉自动定位安装装置(2)、自动检测装置(3)和打码装置(4)，所述工作台板(1)的下表面固定连接有支撑箱体(5)，所述支撑箱体(5)的下表面固定连接有支撑脚(6)。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴检测装置结构，包括工作台板(1)，其特征在于：工作台板(1)的上表面分别固定连接有销钉自动定位安装装置(2)、自动检测装置(3)和打码装置(4)，所述工作台板(1)的下表面固定连接有支撑箱体(5)，所述支撑箱体(5)的下表面固定连接有支撑脚(6)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴检测装置结构，其特征在于：所述自动检测装置(3)包括长度检测部分和定位高度部分，所述长度检测部分和定位高度部分均包括主气缸(8)、角度检测气缸检具(9)、长度检测气缸检具(10)、左侧连接法兰顶针(11)、左侧夹紧气缸(12)、长度检测气缸(7)、右侧夹紧气缸顶针(14)、推料气缸(15)和定位座(16)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵佳，史小园，杨骥，李欢，
申请(专利权)人：靖江佳佳精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32