一种新型弹簧制造的销磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型弹簧制造的销磨设备，包括工作台和支撑架，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部一侧贯穿连接有置料斗，所述工作台表面中间位置安装有转盘，所述转盘边缘位置开设有置料槽，且置料槽外侧固定安装有限位框。本实用新型专利技术中，该装置通过置料斗把待销磨的弹簧落入到置料槽内，然后转动转盘把弹簧转动到销磨盘的正下方进行打磨，同时液压伸缩缸向前推进，夹紧弹簧，便于弹簧的销磨，这样的结构设计，可以使弹簧能够准确落入到每个置料槽内，便于每个弹簧的固定和运输，形成一个有条不紊的流水线，利于整个销磨过程的进行，提高了销磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弹簧制造的销磨设备
本技术涉及弹簧加工
，尤其涉及一种新型弹簧制造的销磨设备。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作"弹簧"。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。目前关于弹簧的销磨总是需要人工去手动完成，这样不仅增加了销磨成本，对工作人员也有一定的安全隐患，同时在销磨的过程中，弹簧会产生碎屑，若是不能够及时收集，漂浮在空气中，会对整个车间的加工环境造成严重影响，而且销磨完成的弹簧不利于收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型弹簧制造的销磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型弹簧制造的销磨设备，包括工作台和支撑架，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部一侧贯穿连接有置料斗，所述工作台表面中间位置安装有转盘，所述转盘边缘位置开设有置料槽，且置料槽外侧固定安装有限位框，所述支撑架另一侧且位于置料槽正上方贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有支撑板，所述支撑板表面安装有销磨电机，所述销磨电机贯穿支撑板安装有销磨盘，所述销磨盘正下方且位于工作台表面贯穿开设有吸渣孔，所述吸渣孔底部连接有集渣仓，且集渣仓底部安装有出渣口。优选的，所述限位框一侧贯穿开设有夹持通道，所述夹持通道位于支撑架一侧，且支撑架表面固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸顶部安装有卡块，且卡块表面粘贴有摩擦垫，所述摩擦垫位于销磨盘正下方的夹持通道内侧。优选的，所述置料槽共设有多个，且多个置料槽均匀开设在转盘边缘位置，所述销磨盘正下方共设有三个吸渣孔，且每个吸渣孔位于一个置料槽内侧。优选的，所述限位框一侧且与夹持通道垂直的位置开设有出料口，所述出料口正下方且位于工作台表面开设有斜板，且斜板另一端位于置料槽正下方。优选的，所述工作台内侧安装有抽风机，且抽风机底部通过风管贯穿连接有滤网，所述滤网位于集渣仓内侧上方。优选的，所述集渣仓侧边且位于工作台四个拐角安装有四个支腿。优选的，所述置料斗底部口径和置料槽的直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是；首先，该装置通过置料斗把待销磨的弹簧落入到置料槽内，然后转动转盘把弹簧转动到销磨盘的正下方进行打磨，同时液压伸缩缸向前推进，夹紧弹簧，便于弹簧的销磨，这样的结构设计，可以使弹簧能够准确落入到每个置料槽内，便于每个弹簧的固定和运输，形成一个有条不紊的流水线，利于整个销磨过程的进行，提高了销磨效率，其次，在销磨的过程中会产生很多的碎屑，这些碎屑可以通过吸渣孔流入到集渣仓内，在抽风机的风力作用下，形成一个流通的气流，可以顺利把销磨产生的碎屑吸入到集渣仓内，而且抽风机底部设有滤网，可以避免碎屑进入到抽风机内部，影响设备的正常运转，同时底部的出渣口和阀门可以把收集的碎屑进行集中处理，节约了销磨成本，最后，该装置的侧边在工作台表面开设有出料口，出料口的下方设有斜板，在弹簧销磨完成之后，通过转盘的转动，使弹簧在限位框和置料槽之间运动到出料口处就会落下，便于成品的收集，而且不会影响后续往置料槽内添加未销磨的弹簧，使整个销磨过程更加有序，且便于成品的收集。附图说明图1为本技术提出的一种新型弹簧制造的销磨设备的结构示意图；图2为本技术一种新型弹簧制造的销磨设备限位框和转盘的结构示意图；图3为本技术一种新型弹簧制造的销磨设备斜板的结构示意图。图例说明：1-工作台、2-限位框、3-支撑架、4-置料斗、5-置料槽、6-转盘、7-抽风机、8-支撑板、9-销磨电机、10-伸缩杆、11-销磨盘、12-液压伸缩缸、13-集渣仓、14-支腿、15-滤网、16-出渣口、17-吸渣孔、18-卡块、19-摩擦垫、20-出料口、21-夹持通道、22-斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种新型弹簧制造的销磨设备，包括工作台1和支撑架3，工作台1顶部固定连接有支撑架3，支撑架3顶部一侧贯穿连接有置料斗4，工作台1表面中间位置安装有转盘6，转盘6边缘位置开设有置料槽5，且置料槽5外侧固定安装有限位框2，支撑架3另一侧且位于置料槽5正上方贯穿连接有伸缩杆10，伸缩杆10底部连接有支撑板8，支撑板8表面安装有销磨电机9，销磨电机9贯穿支撑板8安装有销磨盘11，销磨盘11正下方且位于工作台1表面贯穿开设有吸渣孔17，吸渣孔17底部连接有集渣仓13，且集渣仓13底部安装有出渣口16。限位框2一侧贯穿开设有夹持通道21，夹持通道21位于支撑架3一侧，且支撑架3表面固定连接有液压伸缩缸12，液压伸缩缸12顶部安装有卡块18，且卡块18表面粘贴有摩擦垫19，摩擦垫19位于销磨盘11正下方的夹持通道21内侧，便于弹簧的固定，置料槽5共设有多个，且多个置料槽5均匀开设在转盘6边缘位置，销磨盘11正下方共设有三个吸渣孔17，且每个吸渣孔17位于一个置料槽5内侧，可以把销磨产生的碎屑进行统一收集，限位框2一侧且与夹持通道21垂直的位置开设有出料口20，出料口20正下方且位于工作台1表面开设有斜板22，且斜板22另一端位于置料槽5正下方，可以使销磨完成的弹簧快速和转盘6进行脱离，工作台1内侧安装有抽风机7，且抽风机7底部通过风管贯穿连接有滤网15，滤网15位于集渣仓13内侧上方，集渣仓13侧边且位于工作台1四个拐角安装有四个支腿14，置料斗4底部口径和置料槽5的直径相同。工作原理：使用时，把整个装置启动起来，通过置料斗4把待销磨的弹簧落入到置料槽5内，然后转动转盘6把弹簧转动到销磨盘11的正下方进行打磨，同时液压伸缩缸12向前推进，使卡块18夹紧弹簧，便于弹簧的销磨，在销磨的过程中会产生很多的碎屑，这些碎屑可以通过吸渣孔17流入到集渣仓13内，在抽风机7的风力作用下，形成一个流通的气流，可以顺利把销磨产生的碎屑吸入到集渣仓13内，而且抽风机7底部设有滤网15，可以避免碎屑进入到抽风机7内部，影响设备的正常运转，同时底部的出渣口16和阀门可以把收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弹簧制造的销磨设备，包括工作台（1）和支撑架（3），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部一侧贯穿连接有置料斗（4），所述工作台（1）表面中间位置安装有转盘（6），所述转盘（6）边缘位置开设有置料槽（5），且置料槽（5）外侧固定安装有限位框（2），所述支撑架（3）另一侧且位于置料槽（5）正上方贯穿连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）底部连接有支撑板（8），所述支撑板（8）表面安装有销磨电机（9），所述销磨电机（9）贯穿支撑板（8）安装有销磨盘（11），所述销磨盘（11）正下方且位于工作台（1）表面贯穿开设有吸渣孔（17），所述吸渣孔（17）底部连接有集渣仓（13），且集渣仓（13）底部安装有出渣口（16）。

【技术特征摘要】
1.一种新型弹簧制造的销磨设备，包括工作台（1）和支撑架（3），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部一侧贯穿连接有置料斗（4），所述工作台（1）表面中间位置安装有转盘（6），所述转盘（6）边缘位置开设有置料槽（5），且置料槽（5）外侧固定安装有限位框（2），所述支撑架（3）另一侧且位于置料槽（5）正上方贯穿连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）底部连接有支撑板（8），所述支撑板（8）表面安装有销磨电机（9），所述销磨电机（9）贯穿支撑板（8）安装有销磨盘（11），所述销磨盘（11）正下方且位于工作台（1）表面贯穿开设有吸渣孔（17），所述吸渣孔（17）底部连接有集渣仓（13），且集渣仓（13）底部安装有出渣口（16）。2.根据权利要求1所述的一种新型弹簧制造的销磨设备，其特征在于，所述限位框（2）一侧贯穿开设有夹持通道（21），所述夹持通道（21）位于支撑架（3）一侧，且支撑架（3）表面固定连接有液压伸缩缸（12），所述液压伸缩缸（12）顶部安装有卡块（18），且卡块（18）表面粘贴有摩擦垫（19），所述摩擦垫（19）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维富，陈荣，
申请(专利权)人：南通瑞斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32