磨床制造技术

技术编号:20701859 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-30 13:22
本实用新型专利技术涉及磨床技术领域,具体涉及磨床,包括磨床本体和机架,机架固定在磨床本体后端,磨床本体上端固定有滑轨,且滑轨右端开有在其内部向左倾斜三十度的流入口,滑轨右端且位于流入口后侧通过活动件上下活动有压杆,且滑轨内侧右端并且位于流入口上方通过活动轴活动连接有挡板。该种磨床,在启动磨床本体用钢盘进行打磨工作的时候,通过风机,由于风机的型号为T35‑11型,且风机的风向为从前到后,并且风机与磨床本体电性连接,能将钢盘磨出的残渣通过过滤板吸入,使得残渣通过过滤板穿过风机,传到第一卡接管中,因为第一卡接管、第二卡接管和收容袋三者之间相通。

【技术实现步骤摘要】
磨床
本技术涉及磨床
,具体涉及磨床。
技术介绍
磨床,是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等。但现有的磨床,在进行打磨材料的时候,容易使磨床上累积大量的残渣,使得残渣进入磨床内部,从而导致磨床容易出现故障,并且如今的磨床在需要使用滑轨的时候,不方便给滑轨上润滑油,使得使用者控制夹具在滑轨上滑动的时候,过于费力。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决在进行打磨材料的时候,容易使磨床上累积大量的残渣,并且如今的磨床在需要使用滑轨的时候,不方便给滑轨上润滑油的技术问题,提供磨床。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:磨床,包括磨床本体和机架,所述机架固定在所述磨床本体后端,所述磨床本体上端固定有滑轨,且滑轨右端开有在其内部向左倾斜三十度的流入口,所述滑轨右端且位于所述流入口后侧通过活动件上下活动有压杆,且滑轨内侧右端并且位于所述流入口上方通过活动轴活动连接有挡板,所述挡板右端通过胶水粘合有由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磨床,包括磨床本体(1)和机架(3),所述机架(3)固定在所述磨床本体(1)后端,其特征在于:所述磨床本体(1)上端固定有滑轨(2),且滑轨(2)右端开有在其内部向左倾斜三十度的流入口(15),所述滑轨(2)右端且位于所述流入口(15)后侧通过活动件上下活动有压杆(16),且滑轨(2)内侧右端并且位于所述流入口(15)上方通过活动轴活动连接有挡板(17),所述挡板(17)右端通过胶水粘合有由橡胶制成的封块(18),且封块(18)的凸出结构与所述流入口(15)的口子凹入结构相匹配;所述机架(3)前端下侧嵌入设置有用于阻挡直径大于一厘米残渣的过滤板(8),且过滤板(8)后端安装有与其相通的风机...

【技术特征摘要】
1.磨床,包括磨床本体(1)和机架(3),所述机架(3)固定在所述磨床本体(1)后端,其特征在于:所述磨床本体(1)上端固定有滑轨(2),且滑轨(2)右端开有在其内部向左倾斜三十度的流入口(15),所述滑轨(2)右端且位于所述流入口(15)后侧通过活动件上下活动有压杆(16),且滑轨(2)内侧右端并且位于所述流入口(15)上方通过活动轴活动连接有挡板(17),所述挡板(17)右端通过胶水粘合有由橡胶制成的封块(18),且封块(18)的凸出结构与所述流入口(15)的口子凹入结构相匹配;所述机架(3)前端下侧嵌入设置有用于阻挡直径大于一厘米残渣的过滤板(8),且过滤板(8)后端安装有与其相通的风机(9),所述风机(9)后端相连通有第一卡接管(11),且第一卡接管(11)右端上下两侧均开有卡口(12),所述第一卡接管(11)左方通过所述卡口(12)可拆卸有第二卡接管(13),且第二卡接管(13)左端上下两侧均嵌接固定有与所述卡口(12)卡接的卡块(14),并且所述卡块(14)的形状为L字形结构,所述第二卡接管(13)右端相接有用于装残渣的收容袋(10)。2.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述滑轨(2)上端通过滑块滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:许涛
申请(专利权)人:东莞市金崇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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