双头不同轴管接头加工方法技术

技术编号:20701872 阅读:41 留言:0更新日期:2019-03-30 13:22
本发明专利技术公开了一种双头不同轴管接头加工方法,该方法按下列步骤进行:首先制作制作空心管坯件;将坯件安装到数控加工中心工作台上,按工件两端螺纹轴线交叉角度偏转工件台,然后以工作台为基准铣削内螺纹段的外端面及工艺孔,在待加工内螺纹段的外壁上均匀铣出四块工艺平面;将坯件移至普通车床上,用四爪卡盘夹持外壁上的四块工艺平面,校正工艺孔,完成内螺纹及内孔精加工;掉头夹持坯件外螺纹段外圆,在校正之后精车内螺纹段外圆,校正后精车内螺纹段外圆;再掉头夹持内螺纹段的外圆,精车外螺纹及内孔。本发明专利技术采用择优工艺路线,此工艺既合理又简单。采用铣、车结合方法,除提高了生产效率外,还减少使用数控加工中心,从而节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
双头不同轴管接头加工方法
本专利技术属于机械切削工艺
,具体地讲,本专利技术涉及一种管接头加工方法,特别是一种双头不同轴管接头加工方法。
技术介绍
机械工程中,用于承载高温、高压的管道多数为金属管道,这些金属管道之间连接均采用管接头型式连接。因此,配套的管接头为钢质制品。常规的双头管接头为联体结构,此类管接头普遍使用车床切削加工成型,最典型的工艺采用先加工一端螺纹,然后掉头,以成形的一端螺纹为定位基准,再作另一端螺纹加工。可是,此工艺仅适合双头同轴管接头加工,不适合双头不同轴管接头加工。而现实中,石油钻井工程中需求双头不同轴管接头,即一端螺纹的轴线与另一端螺纹的轴线相交,交叉角度均很小。由于位于管接头两端的螺纹不同轴,用常规车削工艺不能实现有效生产,本行业只能采用数控加工中心加工。尽管现有数控加工中心能够实现有效加工,但制作成本偏大,不适合批量生产使用。
技术实现思路
发专利技术主要针对现有技术的不足,提出一种双头不同轴管接头加工方法,该方法简单、易实现加工,而且经济代价小,特别适合批量生产。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。双头不同轴管接头加工方法,其改进之处在于按下列步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头不同轴管接头加工方法,其特征在于按下列步骤进行:①取棒料制作空心管坯件,外圆和内孔单边留加工余量至少5mm;②将坯件安装到数控加工中心工作台上,要求坯件的轴线与数控加工中心主轴一致;③依据工件两端螺纹轴线交叉角度α等量偏置数控加工中心的工件台;④然后以工作台为基准铣削内螺纹段的外端面及工艺孔;⑤在待加工内螺纹段外壁上均匀铣出四块宽至少20mm、长至少80mm的工艺平面,各工艺平面之间自然保留一段弧面;⑥从数控加工中心上卸下坯件;⑦将坯件移至普通车床上,用四爪卡盘夹持外壁上已铣出的四块工艺平面,校正工艺孔,接着完成内螺纹及内孔精加工;⑧掉头夹持坯件外螺纹段外圆,在校正之后精车内螺纹段...

【技术特征摘要】
1.一种双头不同轴管接头加工方法,其特征在于按下列步骤进行:①取棒料制作空心管坯件,外圆和内孔单边留加工余量至少5mm;②将坯件安装到数控加工中心工作台上,要求坯件的轴线与数控加工中心主轴一致;③依据工件两端螺纹轴线交叉角度α等量偏置数控加工中心的工件台;④然后以工作台为基准铣削内螺纹段的外端面及工艺孔;⑤在待加工内螺纹段外壁上均匀铣出四块宽至少20mm、长至少80mm的工艺平面,各工艺平面之...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪存网徐顺游学宇
申请(专利权)人:江苏曙光石油钻采设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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