【技术实现步骤摘要】
一种加工拉簧工装
[0001]本技术涉及弹簧制造领域，尤其涉及一种加工拉簧工装。
技术介绍
[0002]拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。拉簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧没有间隙的。拉簧适用于高低温、耐腐蚀等工作环境，材料主要包括不锈钢弹簧线，碳素钢丝，油淬火回火合金弹簧线，目前，在生产过程中，对于拉簧勾环的制造多采用大型自动绕簧机成型，对于小企业且只需要小批量生产拉簧的企业来说大型自动绕簧机的成本太高，另外对于需要进行小批量试验的拉簧的生产没有合适的生产工装，因此本申请的一种加工拉簧工装，适合小企业小批量生产制作拉簧的使用，方便工作人员对拉簧材料、生产环境进行试验的生产工装。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是拉簧勾环的制造多采用大型自动绕簧机成型，但是小批量生产时成本较高，本技术提供了一种加工拉簧工装来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工拉簧工装，包括工作台、设置在所述工作台上的弹簧限位装置、勾环加工装置，所述弹簧限位装置上设有供弹簧穿设的限位孔，所述勾环加工装置包括设置在所述弹簧限位装置右侧的加工台，设置在所述加工台上方的刀头；所述加工台上设有垂直方向的加工槽，所述加工槽的上端设有加工勾环的台面。
[0005]进一步地：所述加工台的左侧设有弹簧定位装置，所述弹簧定位装置包括固定安装在所述弹簧限位装置上的螺栓、铰接在所述螺栓上的压板、设置在所述压板下端且能够卡设在所述弹簧间隙的卡条。>[0006]进一步地：所述刀头的上方设有能够顶推所述刀头向下进给的气缸，所述刀头包括向下挤压弹簧的第一压脚，向下挤压弹簧且高于所述第一压脚的第二压脚，所述第一压脚和所述第二压脚之间设有向上拱起的倒V角开口。
[0007]进一步地：所述限位孔向所述工作台方向延伸并保证放置弹簧时只有一环的弹簧露出所述限位孔。
[0008]本技术的有益效果是，本技术采用将刀头放置在弹簧的一端，对弹簧的最前端的一环翻折成勾环，从而将拉簧制作成型，生产中卡条会卡设在弹簧中部的间隙中，防止加工是弹簧翘起，保证了加工的质量，且加工时限位孔保证只有弹簧的最前面的一环加工成勾环，保证了加工的精度；制作成本低，适合小批量的生产，或者研究人员对拉簧的试验加工。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的另一结构示意图；
[0012]图3是弹簧为加工成拉簧时的结构示意图；
[0013]图4是拉簧结构示意图。
[0014]图中1、工作台，2、弹簧限位装置，3、弹簧，4、限位孔，5、加工台，6、刀头，7、加工槽，8、勾环，9、台面，10、螺栓，11、压板，12、卡条，13、气缸，14、第一压脚，15、第二压脚，16、倒V角开口。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供了一种加工拉簧工装，包括工作台1、设置在所述工作台1上的弹簧限位装置2、勾环加工装置，所述弹簧限位装置2上设有供弹簧3穿设的限位孔4，所述勾环加工装置包括设置在所述弹簧限位装置2右侧的加工台5，设置在所述加工台5上方的刀头6；所述加工台5上设有垂直方向的加工槽7，所述加工槽7的上端设有加工勾环8的台面9。
[0020]所述加工台5的左侧设有弹簧定位装置，所述弹簧定位装置包括固定安装在所述弹簧限位装置2上的螺栓10、铰接在所述螺栓10上的压板11、设置在所述压板11下端且能够卡设在所述弹簧3间隙的卡条12。
[0021]工作时工作人员将弹簧3放置到限位孔4中，并保证弹簧3最前端的一环露出以便
刀头6将最前端的一环弹簧3加工成勾环8，且弹簧3的中部会露出在压板11的下方，工作人员将压板11下压并使得卡条12卡入到弹簧3的间隙中，以便保证弹簧3在加工勾环8时不会移动或者翘起影响加工质量；然后刀头6向下进给并将弹簧3最前端的一环加工成勾环8；然后将弹簧3取出并将未加工的一端放置在刀头6的下方，按照前面的工作流程继续将弹簧3最前端的一环加工成勾环8，最终便完成了拉簧的加工。
[0022]所述刀头6的上方设有能够顶推所述刀头6向下进给的气缸13，所述刀头6包括向下挤压弹簧3的第一压脚14，向下挤压弹簧3且高于所述第一压脚14的第二压脚15，所述第一压脚14和所述第二压脚15之间设有向上拱起的倒V角开口16。
[0023]刀头6向下进给的过程中，第一压脚14先向下压弹簧3的最前端的一环，弹簧3会在挤压下变形，倒V角开口16用来保证勾环8成型的弧度，第二压脚15用于向下将弹簧3挤压到台面9上，并通过台面9将挤压成水平状的勾环8。
[0024]所述限位孔4向所述工作台1方向延伸并保证放置弹簧3时只有一环的弹簧3露出所述限位孔4；只有一环的弹簧3露出用来加工成勾环8，保证了加工的精度和质量。
[0025]在本说明书的描述中，参考本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工拉簧工装，包括工作台（1）、设置在所述工作台（1）上的弹簧限位装置（2）、勾环加工装置，其特征在于：所述弹簧限位装置（2）上设有供弹簧（3）穿设的限位孔（4），所述勾环加工装置包括设置在所述弹簧限位装置（2）右侧的加工台（5），设置在所述加工台（5）上方的刀头（6）；所述加工台（5）上设有垂直方向的加工槽（7），所述加工槽（7）的上端设有加工勾环（8）的台面（9）。2.根据权利要求1所述的一种加工拉簧工装，其特征在于：所述加工台（5）的左侧设有弹簧定位装置，所述弹簧定位装置包括固定安装在所述弹簧限位装置（2）上的螺栓（10）、铰接在所述螺栓（10）上的压板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹维富，陈荣，
申请(专利权)人：南通瑞斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。