一种自动供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动供料系统,一种自动供料系统,包括输送管，所述输送管与均化料仓连接端连接有用于通入外部空气的外接管，所述外接管和输送管连接处设有控制输送管以及外接管开闭的控制单元，本实用新型专利技术通过外接管以及控制单元设置，可在风机初步工作时，通过压力变动器感应输送管内的气压，如果感应到输送管内的气压过高时，控制单元工作，会将均化料仓和输送管的联通阻隔，同时将外接管打开输入空气，配合风机形成的负压，可将输送管内残留的堵料先行排出至真空斗内，当感应气压回复至正常值时，控制单元会将外接管进行封闭，阻隔空气排入，同时将均化料仓和输送管联通打开，均化料仓开始正常向真空斗出料。均化料仓开始正常向真空斗出料。均化料仓开始正常向真空斗出料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料系统


[0001]本技术涉及木塑产品生产设备领域，具体为一种自动供料系统。

技术介绍

[0002]木塑产品在生产时，如木塑板在生产时其原料中的粉料和粒料会在均化料仓中进行持续搅拌，以保证其混合料能够均匀的出料，在出料时一般是通过风机形成负压将混合料通过输送管输送至挤出机上的真空斗内以实现自动供料。
[0003]而自动供料系统在实际的物料输送过程中，由于输送管较长，常常会导致输送管内存在残留料，从而导致输送管存在堵塞的现象发生，进而导致风机在工作时气压过大，挤出机的真空斗内断料停机，需要人工登高拆卸管道，进行清理，同时也造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动供料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的均化料仓至真空斗之间的输送管较长存在残留料，容易导致管道堵塞使得的风机在工作时气压过大，挤出机断料停机，需要人工登高拆卸管理，进行清理以及清理时原料的浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动供料系统,包括输送管，所述输送管与均化料仓连接端连接有用于通入外部空气的外接管，所述外接管和输送管连接处设有控制输送管以及外接管开闭的控制单元。
[0006]优选的，所述控制单元包括：
[0007]设置于输送管和外接管连接处以对均化料仓和输送管联通起封闭作用的球体；
[0008]设置于外接管内通过伸缩实现外接管和输送管联通开闭的波纹伸缩胶管；
[0009]设置于球体和波纹伸缩胶管之间的同步异向运动组件，所述同步异向运动组件带动波纹伸缩胶管伸长时，会将外接管和输送管的联通进行打开，同时带动所述球体向输送管滑动，以对均化料仓和输送管的联通进行封闭，此外，在同步异向运动组件带动波纹伸缩胶管缩短时，会将外接管和输送管的联通进行封闭，同时带动球体向外接管内移动，使均化料仓和输送管进行联通。
[0010]优选的，所述外接管为倾斜设置，且其倾斜方向为输送管和均化料仓联通侧的另一侧。
[0011]优选的，所述同步异向运动组件包括：
[0012]对波纹伸缩胶管下侧端进行固定的固定盘，所述固定盘通过连接杆固定于外接管内壁上；
[0013]固定设置于波纹伸缩胶管上侧端且于外接管内滑动设置以实现波纹伸缩胶管伸缩的滑动盘；
[0014]和球体连接的第一齿条，所述第一齿条贯穿固定盘延伸至波纹伸缩胶管内部；
[0015]固定设置于滑动盘上，且位于波纹伸缩胶管内部的第二齿条；
[0016]设置于第一齿条和第二齿条之间并与其相啮合设置的齿轮；
[0017]所述滑动盘上设置有带动其于外接管内滑动的的动力件。
[0018]优选的，所述固定盘上设置有对第一齿条实施稳固滑动的齿条套板。
[0019]优选的，所述齿轮两端通过支架板进行夹持实现其定位转动。
[0020]优选的，所述动力件包括：折型连杆，所述折型连杆一端和滑动盘固定连接，另一端贯穿外接管延伸至其外部连接有电动伸缩杆。
[0021]优选的，位于所述折型连杆和外接管连接处的外接管上设置有用于折型连杆滑动的滑槽。
[0022]优选的，所述输送管位于真空斗一端内设置有压力变动器。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.本技术通过外接管以及控制单元设置，可在风机初步工作时，通过压力变动器感应输送管内的气压，如果感应到输送管内的气压过高时，控制单元工作，会将均化料仓和输送管的联通阻隔，同时将外接管打开输入空气，配合风机形成的负压，可将输送管内残留的堵料先行排出至真空斗内，当感应气压回复至正常值时，控制单元会将外接管进行封闭，阻隔空气排入，同时将均化料仓和输送管联通打开，均化料仓开始正常向真空斗出料。
[0025]2.本技术通过控制单元内的球体、波纹伸缩胶管以及同步异向运动组件的设置，可以在同步异向运动组件运作时，带动波纹伸缩胶管伸长/压缩时，同步带动球体向下/上滑动，即波纹伸缩胶管伸长时，其外径会变小，外接管和输送管会进行联通，同时球体会将均化料仓和输送管进行阻隔封闭，反之，波纹伸缩胶管缩短时，其外径会在压缩时变大，会和外接管内壁进行贴合，将外接管和输送管进行封闭，同时球体会将均化料仓和输送管进行阻隔打开。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术外接管和输送管内部剖视图；
[0028]图3为本技术波纹伸缩胶管缩短时内部剖视图；
[0029]图4为图2中A处放大图。
[0030]附图标记：1
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输送管；2
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外接管；3
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控制单元；31
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球体；32
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波纹伸缩胶管；33
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同步异向运动组件；331
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固定盘；332
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滑动盘；333
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第一齿条；334
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第二齿条；335
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齿轮；336
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齿条套板；337
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折型连杆；338
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电动伸缩杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自动供料系统,包括输送管1，所述输送管1与均化料仓连接端连接有用于通入外部空气的外接管2，所述外接管2和输送管1连接处设有控制输送管1以及外接管2开闭的控制单元3。
[0033]其中，所述控制单元3包括：
[0034]设置于输送管1和外接管2连接处以对均化料仓和输送管1联通起封闭作用的球体31；
[0035]设置于外接管2内通过伸缩实现外接管2和输送管1联通开闭的波纹伸缩胶管32；
[0036]设置于球体31和波纹伸缩胶管32之间的同步异向运动组件33，所述同步异向运动组件33带动波纹伸缩胶管32伸长时，会将外接管2和输送管1的联通进行打开，同时带动所述球体31向输送管1滑动，以对均化料仓和输送管1的联通进行封闭，此外，在同步异向运动组件33带动波纹伸缩胶管32缩短时，会将外接管2和输送管1的联通进行封闭，同时带动球体31向外接管2内移动，使均化料仓和输送管1进行联通。
[0037]另外，为了球体31在进行阻隔联通时，均化料仓内的物料不进入外接管2内，所述外接管2为倾斜设置，且其倾斜方向为输送管1和均化料仓联通侧的另一侧。
[0038]进一步的，所述同步异向运动组件33包括：
[0039]对波纹伸缩胶管32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供料系统,包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)与均化料仓连接端连接有用于通入外部空气的外接管(2)，所述外接管(2)和输送管(1)连接处设有控制输送管(1)以及外接管(2)开闭的控制单元(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动供料系统，其特征在于：所述控制单元(3)包括：设置于输送管(1)和外接管(2)连接处以对均化料仓和输送管(1)联通起封闭作用的球体(31)；设置于外接管(2)内通过伸缩实现外接管(2)和输送管(1)联通开闭的波纹伸缩胶管(32)；设置于球体(31)和波纹伸缩胶管(32)之间的同步异向运动组件(33)，所述同步异向运动组件(33)带动波纹伸缩胶管(32)伸长时，会将外接管(2)和输送管(1)的联通进行打开，同时带动所述球体(31)向输送管(1)滑动，以对均化料仓和输送管(1)的联通进行封闭，此外，在同步异向运动组件(33)带动波纹伸缩胶管(32)缩短时，会将外接管(2)和输送管(1)的联通进行封闭，同时带动球体(31)向外接管(2)内移动，使均化料仓和输送管(1)进行联通。3.根据权利要求1和2任一项所述的一种自动供料系统，其特征在于：所述外接管(2)为倾斜设置，且其倾斜方向为输送管(1)和均化料仓联通侧的另一侧。4.根据权利要求2所述的一种自动供料系统，其特征在于：所述同步异向运动组件(33)包括：对波纹伸缩胶管(32)下侧端进行固定的固定盘(331)，所述固定盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓钟，金红攀，李永乐，王潇翔，李红，吴子权，冯娟，
申请(专利权)人：安徽国风木塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：