一种通风孔埋管定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通风孔埋管定位装置，其包括：定位锁紧件、弹圈、垫板和锁紧螺母；定位锁紧件包括定位挡板和锁紧杆，定位挡板为圆盘形结构，定位挡板的直径小于等于通风孔埋管的内径；锁紧杆一端垂直连接定位挡板，另一端设置螺纹结构；弹圈为环形结构，安装在定位锁紧件的锁紧杆上；弹圈的直径小于等于通风孔埋管的内径；垫板为环形结构，垫板的直径小于等于通风孔埋管的内径，垫板安装在定位锁紧件的锁紧杆上，将弹圈夹在定位挡板和垫板之间；使用时定位锁紧件的锁紧杆穿过混凝土浇筑模板，锁紧螺母安装在锁紧杆的端部并锁紧。通风孔埋管定位装置防止通风孔埋管在混凝土浇筑过程中发生位置移动，提高通风孔的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种通风孔埋管定位装置
本技术属于现浇混凝土施工
，特别是涉及一种通风孔埋管定位装置。
技术介绍
在混凝土结构浇筑过程中，常见的做法是利用两侧模板形成混凝土浇筑的空间，以实现对混凝土浇筑边界的确定。某些时候需要在混凝土内设置通风孔，常规做法是通过在混凝土内设置埋管实现。例如，现有现浇梁施工中，通风孔管道安装时依靠钢筋与两侧模板固定，通风孔管道在混凝土浇筑、振捣等过程中容易发生偏移，造成最终的通风孔歪斜，影响施工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通风孔埋管定位装置，以解决通风孔管道在混凝土浇筑、振捣等过程中容易发生偏移的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种通风孔埋管定位装置，用于将通风孔埋管固定在混凝土浇筑模板之间，其包括：定位锁紧件、弹圈、垫板和锁紧螺母；所述定位锁紧件包括定位挡板和锁紧杆，所述定位挡板为圆盘形结构，定位挡板的直径小于等于通风孔埋管的内径；所述锁紧杆一端垂直连接定位挡板，另一端设置螺纹结构；所述弹圈为环形结构，安装在定位锁紧件的锁紧杆上；弹圈的直径小于等于通风孔埋管的内径；所述垫板为环形结构，垫板的直径小于等于通风孔埋管的内径，垫板安装在定位锁紧件的锁紧杆上，将弹圈夹在定位挡板和垫板之间；使用时定位锁紧件的锁紧杆穿过混凝土浇筑模板，锁紧螺母安装在锁紧杆的端部并锁紧。本技术如上所述的通风孔埋管定位装置，进一步，所述混凝土浇筑模板包括第一模板和第二模板，通风孔埋管定位装置分别设置在第一模板和第二模板与通风孔对应的位置，通风孔埋管一端插入第一模板上设置的通风孔埋管定位装置，另一端插入第二模板上设置的通风孔埋管定位装置。本技术如上所述的通风孔埋管定位装置，进一步，定位挡板的直径比通风孔埋管的内径小0.5mm～3mm；弹圈的直径比通风孔埋管的内径小1mm～5mm；垫板的直径比通风孔埋管的内径小0.5mm～3mm。本技术如上所述的通风孔埋管定位装置，进一步，所述弹圈为橡胶圈。本技术如上所述的通风孔埋管定位装置，进一步，所述垫板为竹胶板或木板，垫板的厚度为20mm～100mm。本技术的有益效果是：调节锁紧螺母使定位挡板和垫板挤压弹圈，弹圈发生向外的形变与通风孔埋管内壁紧贴，形成稳定的夹持力，防止通风孔埋管在混凝土浇筑过程中发生位置移动。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的通风孔埋管定位装置示意图；图2为本技术一种实施例的通风孔埋管定位装置零件拆分示意图；图3为本技术一种实施例的通风孔埋管定位装置剖面示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、定位锁紧件，2、弹圈，3、垫板，4、锁紧螺母，5、混凝土浇筑模板，6、通风孔埋管，11、定位挡板，12、锁紧杆，51、安装孔。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的通风孔埋管定位装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1、图2和图3示出本技术一种实施例的通风孔埋管定位装置，用于将通风孔埋管6固定在混凝土浇筑模板5之间，其包括：定位锁紧件1、弹圈2、垫板3和锁紧螺母4；定位锁紧件1包括定位挡板11和锁紧杆12，定位挡板11为圆盘形结构，定位挡板11的直径小于等于通风孔埋管6的内径；锁紧杆12一端垂直连接定位挡板11，另一端设置螺纹结构；本领域技术人员可结合上述技术方案，将定位挡板设置成圆盘结构以外的其他结构，例如椭圆形结构，方形结构等，也能够实现本技术的技术目的。弹圈2为环形结构，安装在定位锁紧件1的锁紧杆12上；弹圈2的直径小于等于通风孔埋管6的内径；弹圈的直径小于通风孔埋管直径便于使用时的安装，但本领域技术人员已知略大于通风孔埋管内径的尺寸也能够进行安装。在一种优选的通风孔埋管定位装置实施例中，弹圈2为橡胶圈。垫板3为环形结构，垫板3的直径小于等于通风孔埋管6的内径，垫板3安装在定位锁紧件1的锁紧杆12上，将弹圈2夹在定位挡板11和垫板3之间；本领域技术人员可结合上述技术方案，将垫板设置成环形结构以外的其他结构，例如椭圆形结构，方形结构等，也能够实现本技术的技术目的。在一种优选的通风孔埋管定位装置实施例中，混凝土浇筑模板5包括第一模板和第二模板，如图2所示，在模板上设置安装孔51，供锁紧杆穿过。通风孔埋管定位装置分别设置在第一模板和第二模板与通风孔对应的位置，通风孔埋管6一端插入第一模板上设置的通风孔埋管定位装置，另一端插入第二模板上设置的通风孔埋管定位装置。上述实施例的通风孔埋管定位装置使用过程和工作原理如下：现浇梁施工过程中，设置两侧的混凝土浇筑模板5，在需要设置通风孔的位置相对的打安装孔51，定位锁紧件1的锁紧杆12穿过混凝土浇筑模板5，锁紧螺母4安装在锁紧杆12的端部；将通风孔埋管的两端分别套装在定位锁紧件上，使弹圈和垫板位于通风孔埋管内部。然后调节锁紧螺母，使定位挡板和垫板挤压弹圈，弹圈发生向外的形变与通风孔埋管内壁紧贴，形成稳定的夹持力，防止通风孔埋管在混凝土浇筑过程中发生位置移动。为了使通风孔埋管更加稳固，还能利用钢筋将通风孔埋管与模板固定连接。为了进一步提高定为效果，提高通风孔施工质量，在通风孔埋管端部的内壁设置定位凸环，在弹圈受到挤压直径变大时，能够被定位凸环卡住，防止在混凝土浇筑施工过程中通风孔埋管发生移位或脱落。在一种优选的通风孔埋管定位装置实施例中，定位挡板11的直径比通风孔埋管6的内径小0.5mm～3mm；弹圈2的直径比通风孔埋管6的内径小1mm～5mm；垫板3的直径比通风孔埋管6的内径小0.5mm～3mm。垫板3为竹胶板或木板，垫板3的厚度为20mm～100mm。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风孔埋管定位装置，用于将通风孔埋管固定在混凝土浇筑模板之间，其特征在于，包括：定位锁紧件、弹圈、垫板和锁紧螺母；所述定位锁紧件包括定位挡板和锁紧杆，所述定位挡板为圆盘形结构，定位挡板的直径小于等于通风孔埋管的内径；所述锁紧杆一端垂直连接定位挡板，另一端设置螺纹结构；所述弹圈为环形结构，安装在定位锁紧件的锁紧杆上；弹圈的直径小于等于通风孔埋管的内径；所述垫板为环形结构，垫板的直径小于等于通风孔埋管的内径，垫板安装在定位锁紧件的锁紧杆上，将弹圈夹在定位挡板和垫板之间；使用时定位锁紧件的锁紧杆穿过混凝土浇筑模板，锁紧螺母安装在锁紧杆的端部并锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种通风孔埋管定位装置，用于将通风孔埋管固定在混凝土浇筑模板之间，其特征在于，包括：定位锁紧件、弹圈、垫板和锁紧螺母；所述定位锁紧件包括定位挡板和锁紧杆，所述定位挡板为圆盘形结构，定位挡板的直径小于等于通风孔埋管的内径；所述锁紧杆一端垂直连接定位挡板，另一端设置螺纹结构；所述弹圈为环形结构，安装在定位锁紧件的锁紧杆上；弹圈的直径小于等于通风孔埋管的内径；所述垫板为环形结构，垫板的直径小于等于通风孔埋管的内径，垫板安装在定位锁紧件的锁紧杆上，将弹圈夹在定位挡板和垫板之间；使用时定位锁紧件的锁紧杆穿过混凝土浇筑模板，锁紧螺母安装在锁紧杆的端部并锁紧。2.根据权利要求1所述的通风孔埋管定位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树青，梁建军，马明磊，敖长江，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11