一种半固态成型的墙孔制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑技术领域，公开了一种半固态成型的墙孔制作装置，包括：套管、中心杆、锁紧件和至少一个支撑件，在第一墙模板和第二墙模板之间设置用于预留墙孔的套管，第一墙模板上开设定位孔，定位孔的圆心与套管的圆心重叠，中心杆的一端插入套管中，且与第二墙模板抵接，另一端套设锁紧件，且与锁紧件螺纹连接，锁紧件穿过定位孔，并与第一墙模板固定，中心杆插入套管中的部分设置支撑件。本发明专利技术解决了传统墙孔制作过程中模板被破坏的问题，保证了墙模板的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种半固态成型的墙孔制作装置
本专利技术涉及建筑
，特别是一种半固态成型的墙孔制作装置。
技术介绍
半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺，但应用最广的是触变铸造。触变铸造是指把经在固-液温度区间搅拌的金属先制成非枝晶淀料，然后根据所做零件的大小截成小的坯料，再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法。建筑物在建设过程中，需要给墙预留相应的墙孔供实际应用需要，例如需要为空调的内机和外机之间的铜管预留墙孔等，所以在在制作墙孔时需要在外墙模板及内墙模板上打孔，然后采用PVC管嵌在两个墙模板的孔之间，最后进行浇筑来达到预留墙孔的目的。此方法虽然能够预留墙孔，但因在模板两侧均打孔，且孔的大小大于PVC管的大小，对于模板本身破坏性大，会使模板强度下降；模板拆卸下来后，因其上开孔较大，大部分情况下不再适用于其他墙面的制作，重复利用率会降低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的：提供一种半固态成型的墙孔制作装置，能够制作墙孔且不破坏墙模板本身，保证墙模板本身强度。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种半固态成型的墙孔制作装置，包括：套管、中心杆、锁紧件和至少一个支撑件；在第一墙模板和第二墙模板之间设置用于预留墙孔的套管，第一墙模板上开设定位孔，所述定位孔的圆心与所述套管的圆心重叠；所述中心杆的一端插入所述套管中，且与所述第二墙模板抵接，另一端套设所述锁紧件，且与所述锁紧件螺纹连接；所述锁紧件穿过所述定位孔，并与第一墙模板固定；所述中心杆插入套管中的部分设置支撑件。进一步，所述锁紧件穿过所述定位孔的的一端设置限位板，所述锁紧件的外螺纹与锁紧螺母配合，将所述第一墙模板固定于所述限位板和锁紧螺母之间。进一步，所述锁紧件包括管状的内锁紧件和外锁紧件；所述中心杆为螺纹杆，与所述内锁紧件的内螺纹配合连接；所述内锁紧件的外螺纹与所述所述外锁紧件的内螺纹配合连接；所述限位板设置在所述外锁紧件穿过所述定位孔的的一端。进一步，所述支撑件包括至少一组翅板和至少一个滑套；所述翅板的一端与中心杆铰接；所述滑套为管状，套设于中心杆上，且位于所述内锁紧件与所述翅板之间；所述内锁紧件沿所述中心杆旋入所述套管，推动所述滑套向所述翅板移动，所述滑套使所述翅板展开以支撑所述套管。进一步，所述支撑件包括一组固定翅板和一个第一滑套；所述中心杆与第二墙模板抵接的一端设置端板，所述固定翅板与端板铰接。进一步，所述支撑件还包括至少一组可移动翅板和至少一个第二滑套；所述可移动翅板铰接在环形滑块上；所述可移动翅板和所述第二滑套依次交错设置在所述第一滑套和所述固定翅板之间。进一步，所述翅板远离与中心杆铰接的一端、于靠近所述滑套的一侧设置倒角。进一步，所述中心杆远离所述第二墙模板的一端设置自锁螺母，用于防止所述锁紧件松脱。进一步，所述内锁紧件和所述外锁紧件远离所述第二墙模板的一端均分别设置施力手柄，所述施力手柄可拆卸或可折叠。进一步，所述内锁紧件和所述外锁紧件为分别通过半固态成型技术制作的金属件。本专利技术的有益效果为：将预留墙孔的套管设置在第一墙模板和第二墙模板之间，同时在第一墙模板上开设定位孔，定位孔的圆心与套管的圆心重叠，中心杆一端穿过定位孔和套管中心，且与第二墙模板抵接，另一端套设锁紧件，且与锁紧件螺纹连接，锁紧件穿过定位孔，并与第一墙模板固定，使得中心杆固定在两个墙模板之间，中心杆插入套管中的部分还设置支撑件，支撑件起到支撑套管的作用。本专利技术能够制作墙孔且减小对墙模板的损伤，保证墙模板本身强度。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为实施例一所述的墙孔制作装置的结构示意图；图2为实施例一所述的墙模板与套管配合的结构示意图；图3为实施例二所述的墙孔制作装置的结构示意图；图4为实施例二所述的墙孔制作装置的固定翅板铰接在端板的结构示意图；图5为实施例三所述的墙孔制作装置的结构示意图；图1至图5中：1、第一墙模板；2、第二墙模板；3、套管；4、中心杆；5、锁紧件；501、内锁紧件；502、外锁紧件；503、第一施力手柄；504、第二施力手柄；505、限位板；506、锁紧螺母；507、自锁螺母；6、支撑件；601、固定翅板；602、第一滑套；603、可移动翅板；604、第二滑套；605、倒角；7、定位孔；8、端板；9、环形滑块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一如图1和2所示一种半固态成型的墙孔制作装置，包括：套管3、中心杆4、锁紧件5和至少一个支撑件6。在第一墙模板1和第二墙模板2之间设置用于预留墙孔的套管3，第一墙模板1上开设定位孔7，定位孔7的圆心与所述套管3的圆心重叠，初步定位套管3。中心杆4的一端穿过定位孔7插入套管3中，且与第二墙模板2抵接，另一端套设锁紧件5，锁紧件5穿过定位孔7，并与第一墙模板1固定，中心杆4与锁紧件5螺纹连接，使得中心杆4完全固定在第一墙模板1和第二墙模板2上。定位孔7的直径略大于锁紧件5的直径，且小于套管3的直径，保证锁紧件5能够安装即可。中心杆4插入套管3中的部分设置支撑件6，支撑件6起支撑套管3的作用，使得套管3最终定位。在安装过程中，在第一墙模板1上开设定位孔7，从第一墙模板1的内侧依次安装锁紧件5、中心杆4和套管3，第一墙模板1跟第二墙模板2固定在一起后，再拧紧中心杆4和锁紧件5，中心杆4上固定的支撑件6支撑套管3，最后进行浇筑。这样安装使得定位孔7的直径略大于锁紧件5的直径，但是小于套管3的直径，且不需要在第二墙模板2上进行开孔，减小对墙模板的损伤，保证墙模板本身强度。实施例二如图3所示在实施例一的基础上对锁紧件5和支撑件6进一步改进，锁紧件5包括管状的内锁紧件501和外锁紧件502，内锁紧件501和外锁紧件502上都设有内螺纹(图未示)和外螺纹(图未示)，中心杆4为螺纹杆，内锁紧件501的内螺纹与中心杆4配合连接，内锁紧件501的外螺纹与外锁紧件502的内螺纹配合连接。外锁紧件502穿入定位孔7的一端设有限位板505，外锁紧件502的外螺纹与锁紧螺母506配合，用于将第一墙模板1固定于限位板505和锁紧螺母506之间，相反，锁紧件5也被固定在第一墙模板1上。进一步的，中心杆4一端固定在第一墙模板1上，另一端与第二墙模板2抵接，通过抵接第二墙模板2保持水平。内锁紧件501和外锁紧件502远离第二墙模板2的一端均分别设置有施力手柄，分别为第一施力手柄503和第二施力手柄504，方便旋转内锁紧件501和外锁紧件502。施力手柄可拆卸或可折叠，于本实施例，第一施力手柄503和第二施力手柄504为可拆卸部件。因为第一墙模板1上开设的定位孔7越小越好，而可拆卸或可折叠的施力手柄不会增加锁紧件5的外周尺寸，这样的设计能够在方便锁紧的情况下减小对墙模板的损坏。中心杆4远离第二墙模板2的一端设置自锁螺母507，用于防止所述锁紧件5松脱。内锁紧件501和外锁紧件502为分别通过半固态成型技术制作的金属件。支撑件6包括至少一组翅板和至少一个滑套，一组翅板可以由两个或三个翅板组成，于本实施例中为一组固定翅板601和一个第一滑套602，固定翅板601的一端与中心杆4铰接，且固定翅板601位于中心杆4插入套管3的部分的中部，第一滑套602为管状，套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态成型的墙孔制作装置，其特征在于，包括：套管、中心杆、锁紧件和至少一个支撑件；在第一墙模板和第二墙模板之间设置用于预留墙孔的套管，第一墙模板上开设定位孔，所述定位孔的圆心与所述套管的圆心重叠；所述中心杆的一端插入所述套管中，且与所述第二墙模板抵接，另一端套设所述锁紧件，且与所述锁紧件螺纹连接；所述锁紧件穿过所述定位孔，并与第一墙模板固定；所述中心杆插入套管中的部分设置支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种半固态成型的墙孔制作装置，其特征在于，包括：套管、中心杆、锁紧件和至少一个支撑件；在第一墙模板和第二墙模板之间设置用于预留墙孔的套管，第一墙模板上开设定位孔，所述定位孔的圆心与所述套管的圆心重叠；所述中心杆的一端插入所述套管中，且与所述第二墙模板抵接，另一端套设所述锁紧件，且与所述锁紧件螺纹连接；所述锁紧件穿过所述定位孔，并与第一墙模板固定；所述中心杆插入套管中的部分设置支撑件。2.根据权利要求1所述的墙孔制作装置，其特征在于：所述锁紧件穿过所述定位孔的的一端设置限位板，所述锁紧件的外螺纹与锁紧螺母配合，将所述第一墙模板固定于所述限位板和锁紧螺母之间。3.根据权利要求2所述的墙孔制作装置，其特征在于：所述锁紧件包括管状的内锁紧件和外锁紧件；所述中心杆为螺纹杆，与所述内锁紧件的内螺纹配合连接；所述内锁紧件的外螺纹与所述所述外锁紧件的内螺纹配合连接；所述限位板设置在所述外锁紧件穿过所述定位孔的的一端。4.根据权利要求3所述的墙孔制作装置，其特征在于：所述支撑件包括至少一组翅板和至少一个滑套；所述翅板的一端与中心杆铰接；所述滑套为管状，套设于中心杆上，且位于所述内锁紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，杨泓斌，钟恩云，张亮亮，王云燕，
申请(专利权)人：筑梦高科建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44