牙科磨削用成型制品及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种牙科磨削用成型制品，所述牙科磨削用成型制品具有出色的美学质量、机械相容性和从可成型组合物的可成型性。本发明专利技术中的牙科磨削用成型制品通过将可成型组合物固化获得，所述可成型组合物包含可聚合单体、聚合引发剂、第一球形无机填充剂和第二球形无机填充剂。第一球形无机填充剂的平均粒径在0.2至10微米的范围内。第一球形无机填充剂的含量在50至85质量％的范围内。第二球形无机填充剂的平均粒径在0.005至0.1微米的范围内。第二球形无机填充剂的含量在1至18质量％的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种牙科磨削用成型制品，所述牙科磨削用成型制品通过进行磨削用作牙冠材料、修补材料和其他牙科成型制品，并且涉及所述牙科磨削用成型制品的制造方法。
技术介绍
为了获得牙冠材料和修补材料如用于临时修复或植入治疗的牙冠或嵌体(inray)和上部结构体，十分广泛地使用成型制品(牙科成型制品)。这里，成型制品通过将可成型组合物固化获得，所述可成型组合物包含无机粉末如二氧化硅(氧化硅)、可聚合单体如(甲基)丙烯酸酯，以及光聚合引发剂(或热聚合引发剂)。为了代替天然牙齿，对牙科成型制品要求美学质量、强度和耐久性。因此，提出了一些类型的材料。例如，在专利参考文献1中，公开了通过对牙科树脂材料进行磨削获得牙科修补材料如嵌体和冠体，所述牙科树脂材料由包含20至70质量％的范围内的无机填充剂和1至40质量％的范围内的玻璃粉的丙烯酸类树脂聚合物组成。在这里，无机填充剂具有0.01至0.05微米的平均粒径，并且玻璃粉具有0.1至5微米的平均粒径。现有技术参考文献专利参考文献专利参考文献1：日本专利公开号10-323353
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题然而，专利参考文献1中公开的组合物具有在聚合之前的可成型组合物的流动性显著地降低的问题。该可成型组合物具有不良(irrelevant)的可成型性。此外，存在在高压下成型的需要，以便抑制聚合物内气泡的混入。考虑到以上情况做出本专利技术，并且其目的是提供一种牙科磨削用成型制品，所述牙科磨削用成型制品具有出色的美学质量、机械相容性和从可成型组合物的可成型性。用于解决问题的方式本专利技术中的牙科磨削用成型制品通过将可成型组合物固化获得。其中所述可成型组合物包含：可聚合单体、聚合引发剂、第一球形无机填充剂和第二球形无机填充剂。其中所述第一球形无机填充剂具有0.2至10微米的范围内的平均粒径并且以50至85质量％的含量被包含，并且其中所述第二球形无机填充剂具有0.005至0.1微米的范围内的平均粒径并且以1至18质量％的含量被包含。在本专利技术中，可聚合单体优选包括具有300至780的范围内的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，并且优选在6至30质量％的范围内包含所述聚乙二醇二甲基丙烯酸酯。在本专利技术中，可聚合单体优选以1至60质量％的含量包含三甘醇二甲基丙烯酸酯。通过一种制备方法提供牙科磨削用成型制品，所述制备方法包括用于准备可成型组合物的步骤，用于将所述可成型组合物填充在成型模具中的步骤，用于在成型模具中在减压下移除可成型组合物内的气泡的步骤，以及用于在成型模具中将可成型组合物在常压至40MPa的压力下固化的的步骤。本专利技术的益处在本专利技术中，可以由可成型组合物获得牙科成型制品，所述可成型组合物具有出色的美学质量、机械相容性和流动性。用于实施本专利技术的最佳模式制造牙科磨削用成型制品的可成型组合物包含可聚合单体、聚合引发剂、第一球形无机填充剂和第二球形无机填充剂。用于普通牙科用途的众所周知的可聚合单体的示例为如(甲基)丙烯酸酯单体、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯单体和具有双酚A骨架的(甲基)丙烯酸酯单体的可聚合单体。可聚合单体可以是普通电工材料。这里，电工材料是化合物如环氧树脂单体，示例为双酚A二缩水甘油醚。可聚合单体优选为具有300至780的范围内的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，并且优选在6至30质量％的范围内包含聚乙二醇二甲基丙烯酸酯。当在可成型组合物中包含至少6质量％的具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯时，将可成型组合物的热固化反应速率抑制得较低，并且更加抑制成型时的硬化收缩率。此外，当在可成型组合物中包含不大于30质量％的具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯时，可以的是牙科磨削用成型制品变得具有高强度。更优选，在10至20质量％的范围内包含具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯。作为具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，可以采用一个物种或多个物种，例如，来自四甘醇二甲基丙烯酸酯(分子量；330)，九甘醇二甲基丙烯酸酯(分子量；550)，十四甘醇二甲基丙烯酸酯(分子量；770)。当在6至30质量％的范围内包含具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯作为可聚合单体时，可以容易地获得大尺寸的牙科磨削用成型制品，因为如上所述，将可成型组合物的热固化反应速率抑制至较低，更加抑制了成型时的硬化收缩率，并且在牙科磨削用成型制品中变得具有高强度。在这种情况下，也可以获得具有20至350cm3的体积的牙科磨削用成型制品。然而，因为(甲基)丙烯酸酯单体具有快速的热固化反应速率和大硬化收缩率的性质，据认为通常容易出现破裂。即使可以采用普通的成型制品以便制造具有小尺寸的上部结构体、修补材料或冠体材料，如单个冠体、两个连接的冠体或三个连接的冠体，难以制造比这些具有更大尺寸的上部结构体、修补材料或冠体材料。然而，当可成型材料中的可聚合单体在6至30质量％的范围内包含具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯时，如上所述，可以以大尺寸获得牙科磨削用成型制品。当牙科磨削用成型制品具有大尺寸时，其可以被使用以由牙科磨削用成型制品制造具有大尺寸的上部结构体、修补材料或冠体材料，并且能够形成冠体材料如用于全颚的连接冠体。此外，即使牙科成型制品具有大尺寸，牙科磨削用成型制品也不容易出现破裂，因为将可成型材料的热固化反应速率抑制为较低，并且更加抑制了成型时的硬化收缩率。从而，可以以出色的产率获得具有大尺寸的牙科磨削用成型制品。可成型材料中的可聚合单体还优选包括三甘醇二甲基丙烯酸酯(分子量；286)。尤其是，在可聚合单体包括具有300至780的分子量的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的情况下，可聚合单体更优选包括三甘醇二甲基丙烯酸酯。在这种情况下，牙科磨削用成型制品可以被赋予出色的强度。可聚合单体中三甘醇二甲基丙烯酸酯的比例优选在1至60质量％的范围内。当三甘醇二甲基丙烯酸酯的比例为至少1质量％时，可以提高牙科磨削用成型制品的强度。此外，当三甘醇二甲基丙烯酸酯的比例为不大于60质量％时，抑制了含有乙二醇链的单体的总量。从而，牙科磨削用成型制品的强度不再由于水吸收而变得下降，因为抑制了乙二醇链的水吸收。三甘醇二甲基丙烯酸酯的比例更优选在20至60质量％的范围内。可成型材料中可聚合单体的含量优选在2至49质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.25 JP 2010-1453851.一种牙科磨削用成型制品，
其中所述牙科磨削用成型制品通过将可成型组合物固化而获得，
其中所述可成型组合物包含：
可聚合单体，
聚合引发剂，
第一球形无机填充剂，和
第二球形无机填充剂，
其中所述第一球形无机填充剂具有0.2至10微米的范围内的平均粒
径，并且以50至85质量％的含量被包含，并且
其中所述第二球形无机填充剂具有0.005至0.1微米的范围内的平均
粒径，并且以1至18质量％的含量被包含。
2.根据权利要求1所述的牙科磨削用成型制品，其中所述可聚合单

【专利技术属性】
技术研发人员：辻本雅哉，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：
国别省市：