一种汽车轮毂芯轴用修光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车轮毂芯轴用修光装置，包括有基座，所述基座上设置有动力机构和导轨，所述动力机构上设置有夹持机构，所述导轨上设置有移动机构，所述移动机构上设置有切削机构；所述移动机构上还设置有打磨机构，所述夹持机构位于打磨机构与切削机构之间；本实用新型专利技术的一种汽车轮毂芯轴用修光装置，通过电机带动打磨轮直接对车床上的汽车轮毂芯轴完成研磨作业，同时通过转动翻转块使其上的所有机构进行翻转，达到避免车削时翻转块上的机构会干涉到车削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂芯轴用修光装置
本技术属于修光装置领域，具体涉及一种汽车轮毂芯轴用修光装置。
技术介绍
汽车轮毂芯轴通过车床加工后需要对其表面进行研磨，其研磨主要是控制其精度和表面光洁度，使得汽车轮毂芯轴的使用时不会出现精度偏差问题，且外观相对没有研磨的工件美观；但传统加工一般需要磨床进行加工，但这样的方式较为繁琐，且工段之间的切换也较为繁琐，尤其是批量工件转运工段会出现轻微的碰伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车轮毂芯轴用修光装置，通过电机带动打磨轮直接对车床上的汽车轮毂芯轴完成研磨作业，同时通过转动翻转块使其上的所有机构进行翻转，达到避免车削时翻转块上的机构会干涉到车削加工。一种汽车轮毂芯轴用修光装置，包括有基座，所述基座上设置有动力机构和导轨，所述动力机构上设置有夹持机构，所述导轨上设置有移动机构，所述移动机构上设置有切削机构；所述移动机构上还设置有打磨机构，所述夹持机构位于打磨机构与切削机构之间；所述打磨机构包括有固定座、翻转块、固定螺栓、转轴、轴承和传动带，所述翻转块一端铰接在固定座上，所述翻转块另一端通过固定螺栓固定在固定座上，所述固定座上设置有电机和支架，所述转轴通过轴承固定在支架上，所述转轴一端上设置有打磨轮，所述转轴另一端上设置有转盘，所述转盘通过传动带连接电机的动力输出轴。优选的，所述支架上设置有升降滑轨，所述升降滑轨上设置有修刀装置；所述修刀装置包括有横板，所述横板一端连接在升降滑轨上，所述横板上设置有横移滑轨，所述横移滑轨上设置有横移块，所述横移块上设置有修刀。优选的，所述横板靠近升降滑轨的一端上设置有固定装置。优选的，包括有翻转固定螺栓，所述翻转块上设置有固定块，所述固定块位于靠近铰接的一端；所述翻转固定螺栓一端贯穿固定块，所述固定座上设置有螺纹孔，所述翻转固定螺栓与螺纹孔互相配合。优选的，所述支架上设置有反光镜。有益效果：(1)本技术的一种汽车轮毂芯轴用修光装置，通过电机带动打磨轮直接对车床上的汽车轮毂芯轴完成研磨作业，同时通过转动翻转块使其上的所有机构进行翻转，达到避免车削时翻转块上的机构会干涉到车削加工。(2)本技术的一种汽车轮毂芯轴用修光装置其结构简单、方便实用，通过升降滑轨调节修刀装置升降从而改变修刀装置的高度，在通过手动来回移动横移块，使修刀对打磨轮进行修平，解决修打磨轮困难的问题。附图说明图1为车床的结构示意图；图2为打磨机构的结构示意图；图3为修刀装置的结构示意图；1-基座，2-动力机构，3-夹持机构，4-导轨，5-移动机构，6-切削机构，7-打磨机构，8-固定座，9-翻转块，10-电机，11-固定螺栓，12-支架，13-升降滑轨，14-转轴，15-转盘，16-打磨轮，17-修刀装置，18-翻转固定螺栓，19-固定块，20-横板，21-横移滑轨，22-横移块，23-修刀。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1至图3所示；一种汽车轮毂芯轴用修光装置，包括有基座1，所述基座1上设置有动力机构2和导轨4，所述动力机构2上设置有夹持机构3，所述导轨4上设置有移动机构5，所述移动机构5上设置有切削机构6；所述移动机构5上还设置有打磨机构7，所述夹持机构3位于打磨机构7与切削机构6之间；所述打磨机构7包括有固定座8、翻转块9、固定螺栓11、转轴14、轴承和传动带，所述翻转块9一端铰接在固定座8上，所述翻转块9另一端通过固定螺栓11固定在固定座8上，所述固定座8上设置有电机10和支架12，所述转轴14通过轴承固定在支架12上，所述转轴14一端上设置有打磨轮16，所述转轴14另一端上设置有转盘15，所述转盘15通过传动带连接电机10的动力输出轴；所述支架12上设置有升降滑轨13，所述升降滑轨13上设置有修刀装置17；所述修刀装置17包括有横板20，所述横板20一端连接在升降滑轨13上，所述横板20上设置有横移滑轨21，所述横移滑轨21上设置有横移块22，所述横移块22上设置有修刀23；所述横板20靠近升降滑轨13的一端上设置有固定装置；包括有翻转固定螺栓18，所述翻转块9上设置有固定块19，所述固定块19位于靠近铰接的一端；所述翻转固定螺栓18一端贯穿固定块19，所述固定座8上设置有螺纹孔，所述翻转固定螺栓18与螺纹孔互相配合；所述支架12上设置有反光镜。通过夹持机构3夹持汽车轮毂芯轴，在通过动力机构2带动夹持机构3高速旋转；汽车轮毂芯轴加工完成后，通过移动机构5前后移动带动打磨机构7移动，其主要为车床功能，通过开启电机10，使电机10带动传动带，传动带带动转盘15旋转，转盘15带动转轴14旋转，转轴14带动打磨轮16旋转，通过移动机构5使打磨轮16靠近汽车轮毂芯轴，其打磨轮16旋转与夹持机构3旋转方向相反为最佳，可达到最佳打磨效果，同时也可以采用布轮打磨；通过升降修刀装置17，使修刀装置17与打磨轮16外圆周刚好相切，在通过固定装置固定横板20位置，使得横板20上的修刀23正好接触打磨轮16，在通过手动移动横移块22，使得修刀23对打磨轮16进行修平；当修光汽车轮毂芯轴时，通过反光镜观察打磨轮16与汽车轮毂芯轴的距离；通过松开固定螺栓11，以翻转块9铰接处旋转，使得固定块19贴靠在固定座8，在通过固定螺栓18与螺纹孔互相配合对固定块19进行固定锁紧在固定座8上，达到避免汽车轮毂芯轴在切削时被打磨机构7干涉到。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车轮毂芯轴用修光装置，包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有动力机构(2)和导轨(4)，所述动力机构(2)上设置有夹持机构(3)，所述导轨(4)上设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)上设置有切削机构(6)；其特征在于：所述移动机构(5)上还设置有打磨机构(7)，所述夹持机构(3)位于打磨机构(7)与切削机构(6)之间；所述打磨机构(7)包括有固定座(8)、翻转块(9)、固定螺栓(11)、转轴(14)、轴承和传动带，所述翻转块(9)一端铰接在固定座(8)上，所述翻转块(9)另一端通过固定螺栓(11)固定在固定座(8)上，所述固定座(8)上设置有电机(10)和支架(12)，所述转轴(14)通过轴承固定在支架(12)上，所述转轴(14)一端上设置有打磨轮(16)，所述转轴(14)另一端上设置有转盘(15)，所述转盘(15)通过传动带连接电机(10)的动力输出轴。

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂芯轴用修光装置，包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有动力机构(2)和导轨(4)，所述动力机构(2)上设置有夹持机构(3)，所述导轨(4)上设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)上设置有切削机构(6)；其特征在于：所述移动机构(5)上还设置有打磨机构(7)，所述夹持机构(3)位于打磨机构(7)与切削机构(6)之间；所述打磨机构(7)包括有固定座(8)、翻转块(9)、固定螺栓(11)、转轴(14)、轴承和传动带，所述翻转块(9)一端铰接在固定座(8)上，所述翻转块(9)另一端通过固定螺栓(11)固定在固定座(8)上，所述固定座(8)上设置有电机(10)和支架(12)，所述转轴(14)通过轴承固定在支架(12)上，所述转轴(14)一端上设置有打磨轮(16)，所述转轴(14)另一端上设置有转盘(15)，所述转盘(15)通过传动带连接电机(10)的动力输出轴。2.如权利要求1所述的一种汽车轮毂芯轴用修...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆，
申请(专利权)人：南昌市新建区乐化标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36