The invention belongs to the technical field of metal pipe grinding equipment, in particular to a continuous grinding equipment for slender metal pipe fittings, including a box body; the upper end of the box body is provided with an inlet and outlet; the lower end of the box body is provided with an outlet; two rollers are arranged on both sides of the outlet; three sets of elastic metal mesh pockets are arranged in the box body; the elastic metal mesh pocket is a rotary body, and the cross-section shape of the elastic metal mesh pocket is U-shaped. The middle part of the elastic metal mesh pocket is provided with a passage for pipe fittings to pass through, the elastic metal mesh pocket is equipped with uniformly distributed mesh holes, and the elastic metal mesh pocket is equipped with abrasive particles; the outer side of the box is equipped with a feeding pipe corresponding to the position of the elastic metal mesh pocket; the lower part of the box is equipped with abrasive particles outlet, and the discharging board inclined to connect the abrasive particles outlet in the box body; the present invention adopts abrasive particles to the pipe. Rolling in the process of friction ensures the effect of abrasive particles on the surface of pipe, improves the effect of abrasive particles on the surface of pipe, and improves the quality of pipe surface grinding.
【技术实现步骤摘要】
一种细长金属管件连续打磨设备
本专利技术属于金属管件打磨设备
,具体的说是一种细长金属管件连续打磨设备。
技术介绍
管件作为一种导流设备,不论是在工业,还是在生活中,都经常被使用到。故而,管件加工十分重要。管件的表面质量是管件质量评定的一个重要参照。目前,管件打磨分为机械和人工两种,人工打磨速度慢,品质不齐;机械打磨分为单管件打磨和多管件打磨两种,前者效率慢;后者多通过管体滚动实现,品质难以保证。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种细长金属管件连续打磨设备,本专利技术主要用于解决现有管件打磨设备对细长金属管件的打磨精度较差,细长金属管件打磨后的质量较低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种细长金属管件连续打磨设备,包括箱体;所述箱体为空腔结构,箱体的上端设有进料口,箱体的下端设有出料口,出料口的两侧通过支架对称转动连接有两个滚轮,滚轮用于带动管件移动;所述箱体内设有至少三组弹性金属网兜;所述弹性金属网兜均匀分布在箱体内的长度方向上,弹性金属网兜为回转体,弹性金属网兜的截面形状为U字形,弹性金属网兜的中部设有用于管件穿过的通道,弹性金属网兜上设有均匀分布的网眼,弹性金属网兜内设有磨粒,磨粒通过一端伸出网眼与管件接触,磨粒用于打磨管件;所述箱体的外侧上对应弹性金属网兜的位置设有进料管道;所述进料管道的一端贯穿箱体设置在弹性金属网兜内;所述箱体的下方设有磨粒出口,箱体内倾斜设有连接磨粒出口的排料板;工作时,手动将管件依次穿过进料口和出料口,使管件设置在两个滚轮之间,通过滚轮的转动使管件不停移动;通过进料 ...
【技术保护点】
1.一种细长金属管件连续打磨设备,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)为空腔结构,箱体(1)的上端设有进料口,箱体(1)的下端设有出料口,出料口的两侧通过支架对称转动连接有两个滚轮(2),滚轮(2)用于带动管件(3)移动;所述箱体(1)内设有至少三组弹性金属网兜(4);所述弹性金属网兜(4)均匀分布在箱体(1)内的长度方向上,弹性金属网兜(4)为回转体,弹性金属网兜(4)的截面形状为U字形,弹性金属网兜(4)的中部设有用于管件(3)穿过的通道(5),弹性金属网兜(4)上设有均匀分布的网眼,弹性金属网兜(4)内设有磨粒(6),磨粒(6)通过一端伸出网眼与管件(3)接触,磨粒(6)用于打磨管件(3);所述箱体(1)的外侧上对应弹性金属网兜(4)的位置设有进料管道;所述进料管道的一端贯穿箱体(1)设置在弹性金属网兜(4)内;所述箱体(1)的下方设有磨粒出口,箱体(1)内倾斜设有连接磨粒出口的排料板(7)。
【技术特征摘要】
1.一种细长金属管件连续打磨设备,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)为空腔结构,箱体(1)的上端设有进料口,箱体(1)的下端设有出料口,出料口的两侧通过支架对称转动连接有两个滚轮(2),滚轮(2)用于带动管件(3)移动;所述箱体(1)内设有至少三组弹性金属网兜(4);所述弹性金属网兜(4)均匀分布在箱体(1)内的长度方向上,弹性金属网兜(4)为回转体,弹性金属网兜(4)的截面形状为U字形,弹性金属网兜(4)的中部设有用于管件(3)穿过的通道(5),弹性金属网兜(4)上设有均匀分布的网眼,弹性金属网兜(4)内设有磨粒(6),磨粒(6)通过一端伸出网眼与管件(3)接触,磨粒(6)用于打磨管件(3);所述箱体(1)的外侧上对应弹性金属网兜(4)的位置设有进料管道;所述进料管道的一端贯穿箱体(1)设置在弹性金属网兜(4)内;所述箱体(1)的下方设有磨粒出口,箱体(1)内倾斜设有连接磨粒出口的排料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种细长金属管件连续打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)的下方设有转动模块(8);所述转动模块(8)设置在最下层弹性金属网兜(4)下方,最下层弹性金属网兜(4)通过一号轴承(9)转动连接在箱体(1)内;所述一号轴承(9)设置在箱体(1)内设置的一号环槽(10)内,一号轴承(9)与一号环槽(10)的底部连接有一号弹簧(11);所述转动模块(8)包括齿圈(81)、一号齿轮(82)和金属软杆(83);所述齿圈(81)的内圈设有齿形结构,齿圈(81)通过二号轴承转动连接在箱体(1)下方设置的二号环槽内;所述一号齿轮(82)与齿圈(81)啮合传动...
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