一种不完全齿轮-齿条式压布机构及其压布方法技术

本发明专利技术公开了一种不完全齿轮‑齿条式压布机构及其压布方法。现有压布机构压布的厚度有限，且噪音过大。本发明专利技术由四个压布机构单元组成；压布机构单元包括水平往复机构和竖直往复机构；水平往复机构驱动压布叉做水平往复直线运动；竖直往复机构驱动水平往复机构整体做上下往复直线运动。本发明专利技术可满足布匹生产中对布匹折叠按压的需求以及布匹大厚度要求，提高了单批次布匹的折叠长度，提高生产效率，且驱动电机控制程序简单。

【技术实现步骤摘要】
一种不完全齿轮-齿条式压布机构及其压布方法
本专利技术属于织造领域，具体涉及一种不完全齿轮-齿条式压布机构及其压布方法。
技术介绍
在现代纺织业中，成品的卷布之间相互缝接，由专用设备拉出适当长度后平铺并折叠，便于后续搬运、印染、裁切等工序的进行。目前的压布机构中压布的厚度有限，且噪音过大。为适应现代化生产要求，压布机构要适应大厚度压布需求以提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种不完全齿轮-齿条式压布机构及其压布方法，满足布匹生产中对布匹折叠按压的需求以及布匹大厚度要求，提高生产效率。本专利技术采用以下技术方案实现：本专利技术一种不完全齿轮-齿条式压布机构，由四个压布机构单元组成；所述的压布机构单元包括水平往复机构和竖直往复机构；所述的水平往复机构包括偏心盘、连杆、固定滑块、压布叉、滑轨一、滑块一、底板一、电机一和电机架一；所述电机一的底座固定在电机架一上，电机架一与底板一固定；偏心盘与电机一的输出轴固定，所述连杆的两端分别与偏心盘和固定滑块的一端铰接，固定滑块的另一端固定有间距设置的两个压布叉；两个滑轨一对称固定在底板一上，固定在固定滑块两侧的两个滑块一与两个滑轨一分别构成滑动副。所述的竖直往复机构包括箱体、滑轨二、滑块二、齿轮一、齿盘一、电机架二、轴承座一、轴一、齿盘二、齿轮二、齿轮三、齿轮四、电机二、轴承座二和固定板；四个滑轨二阵列排布，每个滑轨二与一个滑块二构成滑动副；滑轨二与箱体的内壁固定；所述的固定板与箱体的内壁固定，轴承座一和轴承座二固定在固定板两端；所述的轴一通过轴承支承在轴承座一和轴承座二上；轴一的一端与齿轮一固定，另一端与齿轮二固定，中部与齿轮四固定；所述的齿轮一和齿轮二均为不完全齿轮，且齿轮一的各个齿和齿轮二的各个齿在周向位置一一对应；所述的齿轮三固定在电机二的输出轴上，并与齿轮四通过齿轮副连接；电机二的底座固定在电机架二上，电机架二固定在固定板上；所述齿盘一的顶部与底板一固定，两外侧壁与两个滑块二分别固定；所述齿盘二的顶部与底板一固定，两外侧壁与另两个滑块二分别固定；齿盘一和齿盘二的两内侧壁均设有一排齿；齿轮一的有齿部分与齿盘一的两排齿交替啮合，齿轮二的有齿部分与齿盘二的两排齿交替啮合；四个压布机构单元阵列排布，且在工作台面两侧各布置两个；各压布机构单元的压布叉均设置在工作台面上方，且各压布机构单元的压布叉均朝内设置。该不完全齿轮-齿条式压布机构的压布方法，具体如下：压布机构单元中，电机一驱动偏心盘转动，偏心盘经连杆带动固定滑块和压布叉做水平往复直线运动；电机二驱动齿轮三转动，齿轮三与齿轮四啮合传动，从而带动轴一、齿轮一以及齿轮二转动；当齿轮一的有齿部分与齿盘一的一排齿啮合时，齿轮一的无齿部分与另一排齿不接触，齿盘一做直线运动，当齿轮一的有齿部分与齿盘一的另一排齿啮合时，齿盘一做反向直线运动；齿轮二的有齿部分与齿盘二的两排齿交替啮合，实现齿盘二与齿盘一的同步运动；齿盘一和齿盘二带动底板一做上下往复直线运动，从而带动压布叉做上下往复直线运动。布匹被传输到工作台面一端时，位于该端的两压布机构单元的压布叉先前进再往下移动压紧布匹；当布匹被传输到工作台面另一端时，对应端的两压布机构单元的压布叉前进，并往下移动压紧布匹，之前那端的两压布机构的压布叉先后退再往上移动；布匹在工作台面两端反复传输过程中，四个压布机构单元实现布匹的折叠。本专利技术具有的有益效果：1、本专利技术的四个压布机构单元阵列排布，且在工作台面两侧各布置两个；布匹在工作台面两端反复传输过程中，四个压布机构单元实现布匹的折叠。本专利技术可满足布匹生产中对布匹折叠按压的需求以及布匹大厚度要求，提高了单批次布匹的折叠长度，提高生产效率。2、本专利技术通过连杆、偏心盘和固定滑块组成曲柄滑块机构实现水平往复机构中的驱动电机转向不变就可完成压布叉做水平往复直线运动；并且通过不完全齿轮与齿条的啮合实现竖直往复机构中的驱动电机转向不变就可完成压布叉做上下往复直线运动。因此，本专利技术在驱动电机控制程序简单的前提下，仍能很好实现布匹大厚度折叠要求。附图说明图1为本专利技术中压布机构单元的整体结构立体图；图2为本专利技术中压布叉沿滑轨一滑动的原理图；图3为本专利技术中压布机构单元去除箱体后的结构立体图。图中：1、偏心盘，2、连杆，3、固定滑块，4、压布叉，5、滑轨一，6、滑块一，7、底板一，8、电机一，9、电机架一，10、箱体，11、滑轨二，12、滑块二，13、齿轮一，14、齿盘一，15、电机架二，16、轴承座一，17、轴一，18、齿盘二，19、齿轮二，20、齿轮三，21、齿轮四，22、电机二，23、轴承座二，24、固定板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1、2和3所示，一种不完全齿轮-齿条式压布机构，由四个压布机构单元组成；压布机构单元包括水平往复机构和竖直往复机构；水平往复机构包括偏心盘1、连杆2、固定滑块3、压布叉4、滑轨一5、滑块一6、底板一7、电机一8和电机架一9；电机一8的底座固定在电机架一9上，电机架一9与底板一7固定；偏心盘1与电机一8的输出轴固定，连杆2、偏心盘1和固定滑块3组成曲柄滑块机构，连杆2的两端分别与偏心盘1和固定滑块3的一端铰接，固定滑块3的另一端固定有间距设置的两个压布叉4；两个滑轨一5对称固定在底板一7上，固定在固定滑块3两侧的两个滑块一6与两个滑轨一5分别构成滑动副。竖直往复机构包括箱体10、滑轨二11、滑块二12、齿轮一13、齿盘一14、电机架二15、轴承座一16、轴一17、齿盘二18、齿轮二19、齿轮三20、齿轮四21、电机二22、轴承座二23和固定板24；四个滑轨二11阵列排布，每个滑轨二11与一个滑块二12构成滑动副；滑轨二11与箱体10的内壁固定；固定板24与箱体10的内壁固定，轴承座一16和轴承座二23固定在固定板24两端；轴一17通过轴承支承在轴承座一16和轴承座二23上；轴一17的一端与齿轮一13固定，另一端与齿轮二19固定，中部与齿轮四21固定；齿轮一13和齿轮二19均为不完全齿轮，且齿轮一13的各个齿和齿轮二19的各个齿在周向位置一一对应；齿轮三20固定在电机二22的输出轴上，并与齿轮四21通过齿轮副连接；电机二22的底座固定在电机架二15上，电机架二15固定在固定板24上；齿盘一14顶部与底板一7固定，两外侧壁与两个滑块二12分别固定；齿盘二18顶部与底板一7固定，两外侧壁与另两个滑块二12分别固定；齿盘一14和齿盘二18的两内侧壁均设有一排齿；齿轮一13的有齿部分与齿盘一14的两排齿交替啮合，齿轮二19的有齿部分与齿盘二18的两排齿交替啮合；四个压布机构单元阵列排布，且在工作台面两侧各布置两个；各压布机构单元的压布叉4均设置在工作台面上方，且各压布机构单元的压布叉4均朝内设置；工作台面同侧的两个压布机构单元中，靠外侧的两个压布叉4的外边沿之间的距离为叠布的长度。该不完全齿轮-齿条式压布机构的压布方法，具体如下：压布机构单元中，电机一8驱动偏心盘1转动，偏心盘经连杆2带动固定滑块3和压布叉4做水平往复直线运动；电机二22驱动齿轮三20转动，齿轮三20与齿轮四21啮合传动，从而带动轴一17、齿轮一13以及齿轮二19转动；当齿轮一13的有齿部分与齿盘一14的一排齿啮合时，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不完全齿轮‑齿条式压布机构，由四个压布机构单元组成，其特征在于：所述的压布机构单元包括水平往复机构和竖直往复机构；所述的水平往复机构包括偏心盘、连杆、固定滑块、压布叉、滑轨一、滑块一、底板一、电机一和电机架一；所述电机一的底座固定在电机架一上，电机架一与底板一固定；偏心盘与电机一的输出轴固定，所述连杆的两端分别与偏心盘和固定滑块的一端铰接，固定滑块的另一端固定有间距设置的两个压布叉；两个滑轨一对称固定在底板一上，固定在固定滑块两侧的两个滑块一与两个滑轨一分别构成滑动副；所述的竖直往复机构包括箱体、滑轨二、滑块二、齿轮一、齿盘一、电机架二、轴承座一、轴一、齿盘二、齿轮二、齿轮三、齿轮四、电机二、轴承座二和固定板；四个滑轨二阵列排布，每个滑轨二与一个滑块二构成滑动副；滑轨二与箱体的内壁固定；所述的固定板与箱体的内壁固定，轴承座一和轴承座二固定在固定板两端；所述的轴一通过轴承支承在轴承座一和轴承座二上；轴一的一端与齿轮一固定，另一端与齿轮二固定，中部与齿轮四固定；所述的齿轮一和齿轮二均为不完全齿轮，且齿轮一的各个齿和齿轮二的各个齿在周向位置一一对应；所述的齿轮三固定在电机二的输出轴上，并与齿轮四通过齿轮副连接；电机二的底座固定在电机架二上，电机架二固定在固定板上；所述齿盘一的顶部与底板一固定，两外侧壁与两个滑块二分别固定；所述齿盘二的顶部与底板一固定，两外侧壁与另两个滑块二分别固定；齿盘一和齿盘二的两内侧壁均设有一排齿；齿轮一的有齿部分与齿盘一的两排齿交替啮合，齿轮二的有齿部分与齿盘二的两排齿交替啮合；四个压布机构单元阵列排布，且在工作台面两侧各布置两个；各压布机构单元的压布叉均设置在工作台面上方，且各压布机构单元的压布叉均朝内设置。...

【技术特征摘要】
1.一种不完全齿轮-齿条式压布机构，由四个压布机构单元组成，其特征在于：所述的压布机构单元包括水平往复机构和竖直往复机构；所述的水平往复机构包括偏心盘、连杆、固定滑块、压布叉、滑轨一、滑块一、底板一、电机一和电机架一；所述电机一的底座固定在电机架一上，电机架一与底板一固定；偏心盘与电机一的输出轴固定，所述连杆的两端分别与偏心盘和固定滑块的一端铰接，固定滑块的另一端固定有间距设置的两个压布叉；两个滑轨一对称固定在底板一上，固定在固定滑块两侧的两个滑块一与两个滑轨一分别构成滑动副；所述的竖直往复机构包括箱体、滑轨二、滑块二、齿轮一、齿盘一、电机架二、轴承座一、轴一、齿盘二、齿轮二、齿轮三、齿轮四、电机二、轴承座二和固定板；四个滑轨二阵列排布，每个滑轨二与一个滑块二构成滑动副；滑轨二与箱体的内壁固定；所述的固定板与箱体的内壁固定，轴承座一和轴承座二固定在固定板两端；所述的轴一通过轴承支承在轴承座一和轴承座二上；轴一的一端与齿轮一固定，另一端与齿轮二固定，中部与齿轮四固定；所述的齿轮一和齿轮二均为不完全齿轮，且齿轮一的各个齿和齿轮二的各个齿在周向位置一一对应；所述的齿轮三固定在电机二的输出轴上，并与齿轮四通过齿轮副连接；电机二的底座固定在电机架二上，电机架二固定在固定板上；所述齿盘一的顶部与底板一固定，两外侧壁与两个滑块二分别固定；所述齿盘二的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎俊，
申请(专利权)人：缙云县旷视科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33