一种壳体压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壳体压装装置，包括U形卡壳，所述U形卡壳上贯穿设有数量为两个的第一螺杆，所述第一螺杆与所述U形卡壳螺纹连接，所述第一螺杆上设有旋转把手，所述第一螺杆远离所述旋转把手的一端设有第一圆盘，所述U形卡壳远离所述第一螺杆的内壁固定设有卡柱，所述U形卡壳内开设有空腔，所述空腔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆位于所述空腔内的一端固定设有连杆，所述连杆的一侧固定设有齿条，所述连杆上位于所述齿条的一侧固定设有拨动杆，所述拨动杆贯穿所述空腔的一侧，所述空腔的一侧位于所述U形卡壳上开有通道。有益效果：该壳体压装装置压装操作容易，压装效率较高和压装质量较好，壳体定位组件结构简单定位方便。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体压装装置
本技术涉及压缩机壳体压装领域，具体来说，涉及一种壳体压装装置。
技术介绍
压缩机(compressor)，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机壳体包括压簧等包容在壳体中的很多零部件，壳体又包括上壳体和下壳体，壳体盖的凸缘侧围设有四个压装时折弯卡扣住壳体设有的凸缘的卡条；传统的压缩机壳体压装，卡条经人工折弯后卡扣住壳体，存在压装操作困难，压装效率较低和压装质量较差的不足，因此，设计一种压装操作容易，压装效率较高和压装质量较好的压缩机壳体压装装置，成为亟待解决的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种壳体压装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种壳体压装装置，包括U形卡壳，所述U形卡壳上贯穿设有数量为两个的第一螺杆，所述第一螺杆与所述U形卡壳螺纹连接，所述第一螺杆上设有旋转把手，所述第一螺杆远离所述旋转把手的一端设有第一圆盘，所述U形卡壳远离所述第一螺杆的内壁固定设有卡柱，所述U形卡壳内开设有空腔，所述空腔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆位于所述空腔内的一端固定设有连杆，所述连杆的一侧固定设有齿条，所述连杆上位于所述齿条的一侧固定设有拨动杆，所述拨动杆贯穿所述空腔的一侧，所述空腔的一侧位于所述U形卡壳上开有通道，所述拨动杆位于所述通道内，所述空腔内固定设有限位筒，所述限位筒内开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块一侧固定设有第三螺杆，所述第三螺杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第三螺杆螺纹连接，所述第三螺杆远离所述限位槽的一端贯穿所述空腔的一侧，且，位于所述空腔外的一端设有第二圆盘，所述第一齿轮与所述齿条相匹配，所述第三螺杆远离位于所述空腔外的部分设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮位于电机的输出端。进一步的，所述U形卡壳上设有数量为两个的第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺杆螺纹连接。进一步的，所述第一圆盘上设有和所述卡柱相互靠近的一侧均设有橡胶垫片。进一步的，所述第一螺杆远离所述旋转把手的一端通过第一轴承与所述第一圆盘活动连接。进一步的，所述第三螺杆位于所述空腔外的一端通过第二轴承与所述第二圆盘活动连接。进一步的，所述第二齿轮上设有限位机构，所述限位机构包括竖杆，所述竖杆上设有数量为两个的限位杆，所述限位杆相互靠近的一端设有滚轮。本技术的有益效果：通过设置第一螺杆和卡柱，令第一螺杆和卡柱之间固定住壳体，然后启动电机，使得第三齿轮带动第二齿轮旋转，能够令第三螺杆上移，带动拨动杆上移，从而能够令拨动杆上的卡条折弯，当折弯到一定的角度，同时齿条移动到第一齿轮上，带动第一齿轮旋转，使得第二螺杆移动，使得第二圆盘抵住以及折弯到一定角度的卡条，并且，推动卡条进一步的折弯，到一定角度的时候，拨动杆与杠杆接触，带动杠杆使得进一步折弯的卡条折弯到需要的角度，该壳体压装装置压装操作容易，压装效率较高和压装质量较好，壳体定位组件结构简单定位方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种壳体压装装置的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是根据本技术实施例的一种壳体压装装置中限位筒的剖视图；图5是根据本技术实施例的一种壳体压装装置的主视图。图中：1、U形卡壳；2、第一螺杆；3、旋转把手；4、第一圆盘；5、卡柱；6、空腔；7、第二螺杆；8、连杆；9、齿条；10、拨动杆；11、通道；12、限位筒；13、限位槽；14、限位块；15、第三螺杆；16、第一齿轮；17、第二圆盘；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、电机；21、支撑柱；22、杠杆；23、活动轴；24、竖杆；25、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种壳体压装装置。如图1-5所示，根据本技术实施例的一种壳体压装装置，包括U形卡壳1，所述U形卡壳1上贯穿设有数量为两个的第一螺杆2，所述第一螺杆2与所述U形卡壳1螺纹连接，所述第一螺杆2上设有旋转把手3，所述第一螺杆2远离所述旋转把手3的一端设有第一圆盘4，所述U形卡壳1远离所述第一螺杆2的内壁固定设有卡柱5，所述U形卡壳1内开设有空腔6，所述空腔6内贯穿设有第二螺杆7，所述第二螺杆7位于所述空腔6内的一端固定设有连杆8，所述连杆8的一侧固定设有齿条9，所述连杆8上位于所述齿条9的一侧固定设有拨动杆10，所述拨动杆10贯穿所述空腔6的一侧，所述空腔6的一侧位于所述U形卡壳1上开有通道11，所述拨动杆10位于所述通道11内，所述空腔6内固定设有限位筒12，所述限位筒12内开设有限位槽13，所述限位槽13内设有限位块14，所述限位块14一侧固定设有第三螺杆15，所述第三螺杆15上套设有第一齿轮16，所述第一齿轮16与所述第三螺杆15螺纹连接，所述第三螺杆15远离所述限位槽13的一端贯穿所述空腔6的一侧，且，位于所述空腔6外的一端设有第二圆盘17，所述第一齿轮16与所述齿条9相匹配，所述第三螺杆15远离位于所述空腔6外的部分设有第二齿轮18，所述第二齿轮18的一侧啮合设有第三齿轮19，所述第三齿轮19位于电机20的输出端，所述U形卡壳1内壁固定设有支撑柱21，所述支撑柱21上设有杠杆22，所述杠杆22通过活动轴23与所述支撑柱21活动连接。通过本技术的上述方案，能够通过设置第一螺杆2和卡柱5，令第一螺杆2和卡柱5之间固定住壳体，然后启动电机20，使得第三齿轮19带动第二齿轮18旋转，能够令第三螺杆15上移，带动拨动杆10上移，从而能够令拨动杆10上的卡条折弯，当折弯到一定的角度，同时齿条9移动到第一齿轮16上，带动第一齿轮16旋转，使得第二螺杆7移动，使得第二圆盘17抵住以及折弯到一定角度的卡条，并且，推动卡条进一步的折弯，到一定角度的时候，拨动杆10与杠杆22接触，带动杠杆22使得进一步折弯的卡条折弯到需要的角度，该壳体压装装置压装操作容易，压装效率较高和压装质量较好，壳体定位组件结构简单定位方便。另外，在一个实施例中，对于U形卡壳1来说，所述U形卡壳1上设有数量为两个的第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺杆2螺纹连接。在具体应用时候，对于第一圆盘4来说，所述第一圆盘4上设有和所述卡柱5相互靠近的一侧均设有橡胶垫片。对于第一螺杆2来说，所述第一螺杆2远离所述旋转把手3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体压装装置，其特征在于，包括U形卡壳（1），所述U形卡壳（1）上贯穿设有数量为两个的第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）与所述U形卡壳（1）螺纹连接，所述第一螺杆（2）上设有旋转把手（3），所述第一螺杆（2）远离所述旋转把手（3）的一端设有第一圆盘（4），所述U形卡壳（1）远离所述第一螺杆（2）的内壁固定设有卡柱（5），所述U形卡壳（1）内开设有空腔（6），所述空腔（6）内贯穿设有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）位于所述空腔（6）内的一端固定设有连杆（8），所述连杆（8）的一侧固定设有齿条（9），所述连杆（8）上位于所述齿条（9）的一侧固定设有拨动杆（10），所述拨动杆（10）贯穿所述空腔（6）的一侧，所述空腔（6）的一侧位于所述U形卡壳（1）上开有通道（11），所述拨动杆（10）位于所述通道（11）内，所述空腔（6）内固定设有限位筒（12），所述限位筒（12）内开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内设有限位块（14），所述限位块（14）一侧固定设有第三螺杆（15），所述第三螺杆（15）上套设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与所述第三螺杆（15）螺纹连接，所述第三螺杆（15）远离所述限位槽（13）的一端贯穿所述空腔（6）的一侧，且，位于所述空腔（6）外的一端设有第二圆盘（17），所述第一齿轮（16）与所述齿条（9）相匹配，所述第三螺杆（15）远离位于所述空腔（6）外的部分设有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的一侧啮合设有第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）位于电机（20）的输出端，所述U形卡壳（1）内壁固定设有支撑柱（21），所述支撑柱（21）上设有设有杠杆（22），所述杠杆（22）通过活动轴（23）与所述支撑柱（21）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种壳体压装装置，其特征在于，包括U形卡壳（1），所述U形卡壳（1）上贯穿设有数量为两个的第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）与所述U形卡壳（1）螺纹连接，所述第一螺杆（2）上设有旋转把手（3），所述第一螺杆（2）远离所述旋转把手（3）的一端设有第一圆盘（4），所述U形卡壳（1）远离所述第一螺杆（2）的内壁固定设有卡柱（5），所述U形卡壳（1）内开设有空腔（6），所述空腔（6）内贯穿设有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）位于所述空腔（6）内的一端固定设有连杆（8），所述连杆（8）的一侧固定设有齿条（9），所述连杆（8）上位于所述齿条（9）的一侧固定设有拨动杆（10），所述拨动杆（10）贯穿所述空腔（6）的一侧，所述空腔（6）的一侧位于所述U形卡壳（1）上开有通道（11），所述拨动杆（10）位于所述通道（11）内，所述空腔（6）内固定设有限位筒（12），所述限位筒（12）内开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内设有限位块（14），所述限位块（14）一侧固定设有第三螺杆（15），所述第三螺杆（15）上套设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与所述第三螺杆（15）螺纹连接，所述第三螺杆（15）远离所述限位槽（13）的一端贯穿所述空腔（6）的一侧，且，位于所述空腔（6）外的一端设有第二圆盘（17），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，沈夺标，
申请(专利权)人：南京银茂压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32