一种总成件页片铆接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种总成件页片铆接工艺，涉及一种总成页片的制造技术领域，解决了热冲铆经过高频加热后在铆接，增加了制造工艺时间，从而降低了生产效率，另一方面热冲铆具高能耗，与目前全球主流的节能环保理念不符合，再者而言，热冲铆（高频及温控系统）增加了控制难度，增加了工艺变差的可能性的问题，其包括：S1：通过行星机构驱动球面副，同时通过液压系统驱动活塞带动球面向下施压；S2：在铆头接触页片时围绕页片中心线进行无滑动碾压完成碾压，本发明专利技术具有提高总成页片碾接效率以及碾接稳定性的效果。

A Riveting Process for Pages of Assembly Parts

The invention relates to an assembly sheet riveting process, which relates to the manufacturing technology field of an assembly sheet. It solves the problem that hot riveting is riveted after high frequency heating, increases the manufacturing process time, and reduces the production efficiency. On the other hand, hot riveting has high energy consumption, which is inconsistent with the current global mainstream energy-saving and environmental protection concept. Furthermore, hot riveting (high frequency and temperature control system) ) The control difficulty is increased and the possibility of process variation is increased. The problems include: S1: driving the spherical pair through planetary mechanism while driving the ball downward by hydraulic system; S2: completing the rolling without sliding around the center line of the sheet when the rivet head contacts the sheet; the invention has the effect of improving the rolling efficiency and the rolling stability of the assembly sheet. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种总成件页片铆接工艺
本专利技术涉及一种总成页片的制造
，尤其是涉及一种总成件页片铆接工艺。
技术介绍
目前市面上类似于总成件页片之类的产品在进行热冲铆的时候，主要是通过热冲铆的方式在进行，高频（温度可控）瞬间加热工件需铆接部位，再利用垂直向下的冲压力把工件压扁铆接，该工艺是在普通铆接设备的基础上调增加加热和控制装置，此工艺具有许多不足和潜在风险，一方面热冲铆经过高频加热后在铆接，增加了制造工艺时间，从而降低了生产效率，另一方面热冲铆具高能耗，与目前全球主流的节能环保理念不符合，再者而言，热冲铆（高频及温控系统）增加了控制难度，增加了工艺变差的可能性，还有改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种明具有提高总成页片碾接效率以及碾接稳定性的总成件页片铆接工艺。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种总成件页片铆接工艺，包括：S1：通过行星机构驱动球面副，同时通过液压系统驱动活塞带动球面向下施压；S2：在铆头接触总成页片时围绕页片中心线进行无滑动碾压完成碾压。通过采用上述技术方案，结合步骤S1中的球面以及步骤S2中的铆头、以及液压系统的驱动，有以下优势，其一可以使铆头在接触总成页片的时候顺从金属自然走向，不会造成材料的缺口，降低冲击韧性和延展性，减少了在页片墩头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无切断纤维流，能提高页片的承载能力；其二该工艺以连续的局部变形使页片成型，其所施压力离页片中心越远越大，这恰恰符合材料变形的自然规律，因此，采用径向铆接法所需设备吨位极小，节省费用；其三，径向铆接法铆头在页片上作纯滚动而无滑动，页片成型后的表面粗糙度仅取决于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用径向铆接表面光洁美观是其他铆接方法所不能达到的；其四，采用径向铆接法碾铆时噪音极低，无振动，而传统的锤击、冲压铆接方式超过90db，操作方便，安全，冲铆易发生冲掉手指等恶性事故，人工锤铆误伤也时有发生，而碾铆相对较为安全，主轴虽有旋转，但有可行的安全保护罩，铆头与工件的接触面小；其五，径向铆接法铆接一致性好，使用径向铆接时，由于页片材料具有良好的形变性能，铆杆不会出现质量问题，寿命长，铆接一致性好，综上可知，径向铆接法具有较多优势，使生产力极大的得到了提高，制造极其稳定，节能环保，具有创造性。本专利技术进一步设置为：其中S1包括以下步骤：S1.1：电机通过联轴器将运动传递给主轴；S1.2:主轴通过行星机构将运动传递给球面副。通过采用上述技术方案，此处通过步骤S1.1的设置有利于通过电机、联轴器的实现稳定的主轴运动传递，提高了整体页片铆接时的稳定性。本专利技术进一步设置为：步骤S1.2中的行星机构为少齿差行星机构。通过采用上述技术方案，由于S1.2中行星机构为少齿差行星机构，少齿差行星齿轮传动机构具有结构紧凑、体积小，重量轻、传动比范围大、传动效率高、使用寿命长、工艺性能好、成本低等优点，因此通过上述传动机构有效提高了整体传动过程中的稳定性。本专利技术进一步设置为：步骤S2中铆头接触页片时围绕页片中心线按11瓣梅花轨迹进行无滑动碾压。通过采用上述技术方案，由于中铆头接触页片时围绕页片中心线按11瓣梅花轨迹进行无滑动碾压，其中11瓣梅花轨迹为其纯滚动的表现，通过纯滚动的方式使片成型后的表面粗糙度仅取决于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用径向铆接表面光洁美观是其他铆接方法所不能达到的。本专利技术进一步设置为：步骤S2碾铆中所需摆碾力为锤击铆接或冲压铆压方式所需摆碾力的1/15至1/10。通过采用上述技术方案，可以确定2碾铆中所需摆碾力较小，因此可以确定径向铆接法所需设备吨位极小，节省费用。本专利技术进一步设置为：步骤S2中的总成通过工装配合保持水平放置。通过采用上述技术方案，通过上述特征可以保证总成保持水平放置，从而提高了总成页片在碾铆时的稳定性。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：结合球面副、液压系统、以及铆头的设置可以有效方便径向碾压的进行，而径向碾压的进行提高了生产的效率且制造稳定，节能环保。附图说明图1是本专利技术总成件页片铆接工艺的示意图。图2是图1中S1的具体示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1，为本专利技术公开的一种总成件页片铆接工艺，包括以下步骤：S1：通过行星机构驱动球面副，同时通过液压系统驱动活塞带动球面向下施压；S2：在铆头接触总成页片时围绕页片中心线进行无滑动碾压完成碾压。球面副即组成运动副的两构件能绕一球心作三个独立的相对转动的运动副，液压系统为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。如图2所示，其中，步骤S1具体还包括以下步骤：S1.1：电机通过联轴器将运动传递给主轴；S1.2:主轴通过行星机构将运动传递给球面副，在步骤S1.2中的行星机构为少齿差行星机构。其中，步骤S2中铆头接触页片时围绕页片中心线按11瓣梅花轨迹进行无滑动碾压，步骤S2碾铆中所需摆碾力为锤击铆接或冲压铆压方式所需摆碾力的1/15至1/10。此外，为保证径向铆接的效果，需要保证铆头在页片铆接的时候，页片保持水平，步骤S2中的总成通过工装配合保持水平放置。整体的过程如下：首先电机通过联轴器将运动传递给主轴，然后主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面向下施压；最后在铆头接触到页片时，铆头围绕页片中心线即主轴中心线按11瓣梅花运动轨迹对页片进行无滑动辗压，从而完成铆接工作。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种总成件页片铆接工艺，包括，其特征在于，包括：S1：通过行星机构驱动球面副，同时通过液压系统驱动活塞带动球面向下施压；S2：在铆头接触总成页片时围绕页片中心线进行无滑动碾压完成碾压。

【技术特征摘要】
1.一种总成件页片铆接工艺，包括，其特征在于，包括：S1：通过行星机构驱动球面副，同时通过液压系统驱动活塞带动球面向下施压；S2：在铆头接触总成页片时围绕页片中心线进行无滑动碾压完成碾压。2.根据权利要求1所述的一种总成件页片铆接工艺，其特征在于，其中,S1包括以下步骤：S1.1：电机通过联轴器将运动传递给主轴；S1.2:主轴通过行星机构将运动传递给球面副。3.根据权利要求2所述的一种总成件页片铆接工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠一峰，李木根，
申请(专利权)人：宁波市三羊机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33