一种电动涡旋压缩机接线座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动涡旋压缩机接线座，包括第一套筒，所述第一套筒的一侧固定设有第二套筒，所述第一套筒靠近所述第一套筒的一侧固定设有挡板，所述挡板上开设有数量为三个的通孔，所述挡板的一侧位于所述第一套筒的内壁固定设有若干弹片，所述弹片上设有弧形卡钮，所述第一套筒上螺纹连接有若干螺栓，所述第一套筒内活动设有套环，所述套环内固定设有固定板，所述固定板上设有数量为三个的金属插头，所述套环一侧固定设有卡槽。有益效果：通过第一套筒和第二套筒同时对金属插头进行保护，大大的保证了金属插头的安全，有效的增加了接线座的使用寿命，并且通过第一通气孔和第二通气孔能够有效的进行散热，进一步的增加了接线座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电动涡旋压缩机接线座
本技术涉及电动涡旋压缩机领域，具体来说，涉及一种电动涡旋压缩机接线座。
技术介绍
涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后，某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的，压缩机的电动机可以被套筒包围，该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸匝线圈的上和下孔。在某些实施例中，相对于在定子与电动机壳体之间的两气体通道重要地对吸入进口定位。该进口的位置使一通道接纳进入气体和将该流动分为沿两相反方向即向上和向下的流动。其它的通道仅传送气体向上。此外，吸入挡板、扩散件、流线型平衡重块和/或吸入管捕油件也能有助于气油分离或使夹带的油最少。但是现有的涡旋压缩机的接线座，一般不具有保护功能，在不使用的时候，经常会导致插座内的金属插头进入石子，导致相关人员要花费时间去清理，并且，现有的金属插头大都露在外面，容易被压坏。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种电动涡旋压缩机接线座，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种电动涡旋压缩机接线座，包括第一套筒，所述第一套筒的一侧固定设有第二套筒，所述第一套筒靠近所述第一套筒的一侧固定设有挡板，所述挡板上开设有数量为三个的通孔，所述挡板的一侧位于所述第一套筒的内壁固定设有若干弹片，所述弹片上设有弧形卡钮，所述第一套筒上螺纹连接有若干螺栓，所述第一套筒内活动设有套环，所述套环内固定设有固定板，所述固定板上设有数量为三个的金属插头，所述套环一侧固定设有卡槽，所述卡槽与所述弧形卡钮相匹配，所述螺栓与所述卡槽相匹配，所述第一套筒远离所述第二套筒的一端固定设有弧形连接座，所述弧形连接座上设有若干的第一通气孔，所述弧形连接座远离所述第一套筒的一端固定设有电线，所述第二套筒内设有若干定位柱，所述第二套筒上开设有若干第二通气孔。进一步的，所述弹片和所述定位柱的数量均为四个。进一步的，所述套环位于所述卡槽的一端设有弧形凸起。进一步的，所述螺栓的一端设有限位板，所述限位板与所述弧形凸起相匹配。进一步的，所述电线内包裹有数量为三个的导电通线，导电铜线与所述金属插头分别电性连接，所述导电通线分别接地线、火线和零线。进一步的，所述螺栓为十字螺栓。本技术的有益效果：通过设置弹片，使得当需要进行工作的时候，首先将接线座上的第二套筒通过定位柱对准插线座，然后用力以后套环会沿着弹片移动，然后卡槽进入到弧形卡钮上，即可将金属插头露出，在不使用的时候，移动第一套筒和第二套筒将金属插头收入第一套筒内，通过第一套筒和第二套筒同时对金属插头进行保护，大大的保证了金属插头的安全，有效的增加了接线座的使用寿命，并且通过第一通气孔和第二通气孔能够有效的进行散热，进一步的增加了接线座的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种电动涡旋压缩机接线座的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是根据本技术实施例的一种电动涡旋压缩机接线座中第二套筒的剖视图。图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、挡板；4、通孔；5、弹片；6、弧形卡钮；7、螺栓；8、套环；9、固定板；10、金属插头；11、卡槽；12、弧形连接座；13、第一通气孔；14、电线；15、定位柱；16、第二通气孔；17、弧形凸起；18、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种电动涡旋压缩机接线座。如图1-3所示，根据本技术实施例的一种电动涡旋压缩机接线座，包括第一套筒1，所述第一套筒1的一侧固定设有第二套筒2，所述第一套筒1靠近所述第一套筒1的一侧固定设有挡板3，所述挡板3上开设有数量为三个的通孔4，所述挡板3的一侧位于所述第一套筒1的内壁固定设有若干弹片5，所述弹片5上设有弧形卡钮6，所述第一套筒1上螺纹连接有若干螺栓7，所述第一套筒1内活动设有套环8，所述套环8内固定设有固定板9，所述固定板9上设有数量为三个的金属插头10，所述套环8一侧固定设有卡槽11，所述卡槽11与所述弧形卡钮6相匹配，所述螺栓7与所述卡槽11相匹配，所述第一套筒1远离所述第二套筒2的一端固定设有弧形连接座12，所述弧形连接座12上设有若干的第一通气孔13，所述弧形连接座12远离所述第一套筒1的一端固定设有电线14，所述第二套筒2内设有若干定位柱15，所述第二套筒2上开设有若干第二通气孔16。通过本技术的上述方案，能够通过设置弹片5，使得当需要进行工作的时候，首先将接线座上的第二套筒2通过定位柱15对准插线座，然后用力以后套环8会沿着弹片5移动，然后卡槽11进入到弧形卡钮6上，即可将金属插头10露出，在不使用的时候，移动第一套筒1和第二套筒2将金属插头10收入第一套筒1内，通过第一套筒1和第二套筒2同时对金属插头10进行保护，大大的保证了金属插头10的安全，有效的增加了接线座的使用寿命，并且通过第一通气孔13和第二通气孔16能够有效的进行散热，进一步的增加了接线座的使用寿命。另外，在一个实施例中，对于弹片5来说，所述弹片5和所述定位柱15的数量均为四个。采用该方案，使得第二套筒2能够被限制旋转，使得第二套筒2能够与插线座之间固定起来。另外，在一个实施例中，对于套环8来说，所述套环8位于所述卡槽11的一端设有弧形凸起17。所述螺栓7的一端设有限位板18，所述限位板18与所述弧形凸起17相匹配。采用该方案，使得当拉动第一套筒1的时候，套环8上的弧形凸起17能够被限位板18限制，增加了套环8的稳定性。另外，在一个实施例中，对于电线14来说，所述电线14内包裹有数量为三个的导电通线，导电铜线与所述金属插头10分别电性连接，所述导电通线分别接地线、火线和零线。另外，在一个实施例中，对于螺栓7来说，所述螺栓7为十字螺栓。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置弹片5，使得当需要进行工作的时候，首先将接线座上的第二套筒2通过定位柱15对准插线座，然后用力以后套环8会沿着弹片5移动，然后卡槽11进入到弧形卡钮6上，即可将金属插头10露出，在不使用的时候，移动第一套筒1和第二套筒2将金属插头10收入第一套筒1内，通过第一套筒1和第二套筒2同时对金属插头10进行保护，大大的保证了金属插头10的安全，有效的增加了接线座的使用寿命，并且通过第一通气孔13和第二通气孔16能够有效的进行散热，进一步的增加了接线座的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动涡旋压缩机接线座，其特征在于，包括第一套筒(1)，所述第一套筒(1)的一侧固定设有第二套筒(2)，所述第一套筒(1)靠近所述第一套筒(1)的一侧固定设有挡板(3)，所述挡板(3)上开设有数量为三个的通孔(4)，所述挡板(3)的一侧位于所述第一套筒(1)的内壁固定设有若干弹片(5)，所述弹片(5)上设有弧形卡钮(6)，所述第一套筒(1)上螺纹连接有若干螺栓(7)，所述第一套筒(1)内活动设有套环(8)，所述套环(8)内固定设有固定板(9)，所述固定板(9)上设有数量为三个的金属插头(10)，所述套环(8)一侧固定设有卡槽(11)，所述卡槽(11)与所述弧形卡钮(6)相匹配，所述螺栓(7)与所述卡槽(11)相匹配，所述第一套筒(1)远离所述第二套筒(2)的一端固定设有弧形连接座(12)，所述弧形连接座(12)上设有若干的第一通气孔(13)，所述弧形连接座(12)远离所述第一套筒(1)的一端固定设有电线(14)，所述第二套筒(2)内设有若干定位柱(15)，所述第二套筒(2)上开设有若干第二通气孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电动涡旋压缩机接线座，其特征在于，包括第一套筒(1)，所述第一套筒(1)的一侧固定设有第二套筒(2)，所述第一套筒(1)靠近所述第一套筒(1)的一侧固定设有挡板(3)，所述挡板(3)上开设有数量为三个的通孔(4)，所述挡板(3)的一侧位于所述第一套筒(1)的内壁固定设有若干弹片(5)，所述弹片(5)上设有弧形卡钮(6)，所述第一套筒(1)上螺纹连接有若干螺栓(7)，所述第一套筒(1)内活动设有套环(8)，所述套环(8)内固定设有固定板(9)，所述固定板(9)上设有数量为三个的金属插头(10)，所述套环(8)一侧固定设有卡槽(11)，所述卡槽(11)与所述弧形卡钮(6)相匹配，所述螺栓(7)与所述卡槽(11)相匹配，所述第一套筒(1)远离所述第二套筒(2)的一端固定设有弧形连接座(12)，所述弧形连接座(12)上设有若干的第一通气孔(13)，所述弧形连接座(12)远离所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，沈夺标，
申请(专利权)人：南京银茂压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32