一种高成品率的节能型拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高成品率的节能型拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的内部关于其水平中线上对称共转动连接有三个拉丝滚轴，所述拉丝机本体的一侧壳体顶部开设有出料口，所述拉丝机本体内部位于出料口的位置处转动连接有输送滚轴，所述拉丝机本体外侧壳体上位于出料口的顶部螺旋固定有吸气口，且吸气口通过连接管与排气总管连通。本实用新型专利技术中，通过设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴上的扇叶可以对拉丝机本体内部的热空气进行混合，使得其内部热空气分布更加的均匀，从而在对丝线进行加热时更加的均匀，有效的防止加热不均在拉丝时发生断裂，从而显著的提高了该拉丝机的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高成品率的节能型拉丝机
本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种高成品率的节能型拉丝机。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。传统的拉丝机机构较为简单，在进行加热时易出现加热不够均匀的现象，导致在拉丝时易出现断丝，从而影响成品率，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高成品率的节能型拉丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高成品率的节能型拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的内部关于其水平中线上对称共转动连接有三个拉丝滚轴，所述拉丝机本体的一侧壳体顶部开设有出料口，所述拉丝机本体内部位于出料口的位置处转动连接有输送滚轴，所述拉丝机本体外侧壳体上位于出料口的顶部螺旋固定有吸气口，且吸气口通过连接管与排气总管连通，所述拉丝机本体的内侧顶部设有加热器，所述拉丝机本体的内部水平中线上固定有矩形架，且矩形架的内侧等距转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴上等距焊接有扇叶，所述第二转动轴上等距套接有导线轮，所述拉丝机本体的外侧壳体底部固定有转动电机，且转动电机通过传动皮带与第一转动轴传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述输送滚轴的长度和拉丝滚轴的长度相等，且输送滚轴与拉丝滚轴相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转动轴和第一转动轴均设有四个，且相邻的第二转动轴和第一转动轴之间的间距相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述所述四个第一转动轴的长度与拉丝滚轴的长度相等，且四个第一转动轴转动通过传动链条相互之间转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸气口的长度与出料口的长度相等。本技术中，首先通过设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴上的扇叶可以对拉丝机本体内部的热空气进行混合，使得其内部热空气分布更加的均匀，从而在对丝线进行加热时更加的均匀，有效的防止加热不均在拉丝时发生断裂，从而显著的提高了该拉丝机的成品率，其次，通过设有吸气口，吸气口可以将出料口散发带有异味的气体进行吸收，然后通过连接管输送到排气总管中，改善了工作环境，使得该拉丝机更加的环保。附图说明图1为本技术提出的一种高成品率的节能型拉丝机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种高成品率的节能型拉丝机的矩形架结构示意图；图3为本技术提出的一种高成品率的节能型拉丝机的第二转动轴结构示意图。图例说明：1-拉丝机本体、2-拉丝滚轴、3-输送滚轴、4-转动电机、5-出料口、6-加热器、7-传动皮带、8-矩形架、9-吸气口、10-连接管、11-排气总管、12-扇叶、13-第一转动轴、14-第二转动轴、15-导线轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高成品率的节能型拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的内部关于其水平中线上对称共转动连接有三个拉丝滚轴2，拉丝机本体1的一侧壳体顶部开设有出料口5，拉丝机本体1内部位于出料口5的位置处转动连接有输送滚轴3，拉丝机本体1外侧壳体上位于出料口5的顶部螺旋固定有吸气口9，且吸气口9通过连接管10与排气总管11连通，拉丝机本体1的内侧顶部设有加热器6，拉丝机本体1的内部水平中线上固定有矩形架8，且矩形架8的内侧等距转动连接有第一转动轴13和第二转动轴14，第一转动轴13上等距焊接有扇叶12，第二转动轴14上等距套接有导线轮15，拉丝机本体1的外侧壳体底部固定有转动电机4，且转动电机4通过传动皮带7与第一转动轴13传动连接。输送滚轴3的长度和拉丝滚轴2的长度相等，且输送滚轴3与拉丝滚轴2相互平行，第二转动轴14和第一转动轴13均设有四个，且相邻的第二转动轴14和第一转动轴13之间的间距相等，四个第一转动轴13的长度与拉丝滚轴2的长度相等，且四个第一转动轴13转动通过传动链条相互之间转动连接。吸气口9的长度与出料口5的长度相等，使用时排气总管11通过连接管10对吸气口9进行吸气，吸气口9将出料口5散发处带有异味的气体进行吸除，防止意外散发到空气中，改善工作环境。工作原理：该高成品率的节能型拉丝机使用时，首先通过加热器6进行加热，在加热的同时通过拉丝滚轴2进行拉丝，同时打开转动电机4的电源开关，转动电机4带动四个第一转动轴13进行转动，第一转动轴13上的扇叶12开始转动，使得拉丝机本体1内部的热空气分布更加均匀，从而在进行加热时更加的均匀，有效的防止加热不均在拉丝时发生断裂，同时第一转动轴14上的导线轮15可以对多股丝线进行限位分开，防止多股丝线粘连，拉丝完成后最终通过输送滚轴3配合出料口5进行输送。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高成品率的节能型拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的内部关于其水平中线上对称共转动连接有三个拉丝滚轴(2)，所述拉丝机本体(1)的一侧壳体顶部开设有出料口(5)，所述拉丝机本体(1)内部位于出料口(5)的位置处转动连接有输送滚轴(3)，所述拉丝机本体(1)外侧壳体上位于出料口(5)的顶部螺旋固定有吸气口(9)，且吸气口(9)通过连接管(10)与排气总管(11)连通，所述拉丝机本体(1)的内侧顶部设有加热器(6)，所述拉丝机本体(1)的内部水平中线上固定有矩形架(8)，且矩形架(8)的内侧等距转动连接有第一转动轴(13)和第二转动轴(14)，所述第一转动轴(13)上等距焊接有扇叶(12)，所述第二转动轴(14)上等距套接有导线轮(15)，所述拉丝机本体(1)的外侧壳体底部固定有转动电机(4)，且转动电机(4)通过传动皮带(7)与第一转动轴(13)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高成品率的节能型拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的内部关于其水平中线上对称共转动连接有三个拉丝滚轴(2)，所述拉丝机本体(1)的一侧壳体顶部开设有出料口(5)，所述拉丝机本体(1)内部位于出料口(5)的位置处转动连接有输送滚轴(3)，所述拉丝机本体(1)外侧壳体上位于出料口(5)的顶部螺旋固定有吸气口(9)，且吸气口(9)通过连接管(10)与排气总管(11)连通，所述拉丝机本体(1)的内侧顶部设有加热器(6)，所述拉丝机本体(1)的内部水平中线上固定有矩形架(8)，且矩形架(8)的内侧等距转动连接有第一转动轴(13)和第二转动轴(14)，所述第一转动轴(13)上等距焊接有扇叶(12)，所述第二转动轴(14)上等距套接有导线轮(15)，所述拉丝机本体(1)的外侧壳体底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉琼，
申请(专利权)人：河北盛世锦唐包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13