一种精密高效型拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密高效型拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的内部一侧沿竖直端从上至下分别设置有上辊轴和下辊轴，所述上辊轴与下辊轴的外表壁相互接触，所述上辊轴上沿纵向水平端等距开设有多个限位槽，所述多个限位槽内且位于上辊轴上等距开设有多个吸尘孔，所述上辊轴的一侧通过固定轴承活动连接有轴筒，且轴筒通过吸尘管与固定在拉丝机本体顶部的吸尘泵连通。本实用新型专利技术中，通过限位槽的设置能够对丝线进行限位，避免在拉丝过程中丝线相互之间发生错位缠绕，保证拉丝工作顺利开展，其次，通过吸尘泵工作产生负压，使得丝线上的灰尘能够吸入吸尘孔内，并最终进入集尘箱内被收集，从而保证了丝线清洁，提高了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密高效型拉丝机
本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种精密高效型拉丝机。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。然而，现有的精密高效型拉丝机还存在一些不足之处，一方面，在拉丝过程中，丝线易发生错位缠绕在一起，导致拉丝工作不能够顺利进行，另一方面，丝线上附着的灰尘不能够及时且有效的去除，影响成品质量，其次，机械运行过程中，振动作用较大，导致拉丝机不能够稳定工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密高效型拉丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密高效型拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的内部一侧沿竖直端从上至下分别设置有上辊轴和下辊轴，所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密高效型拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的内部一侧沿竖直端从上至下分别设置有上辊轴(4)和下辊轴(5)，所述上辊轴(4)与下辊轴(5)的外表壁相互接触，所述上辊轴(4)上沿纵向水平端等距开设有多个限位槽(41)，所述多个限位槽(41)内且位于上辊轴(4)上等距开设有多个吸尘孔(42)，所述上辊轴(4)的一侧通过固定轴承(7)活动连接有轴筒(8)，且轴筒(8)通过吸尘管与固定在拉丝机本体(1)顶部的吸尘泵(2)连通，所述拉丝机本体(1)的底部对称设置有减震机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种精密高效型拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的内部一侧沿竖直端从上至下分别设置有上辊轴(4)和下辊轴(5)，所述上辊轴(4)与下辊轴(5)的外表壁相互接触，所述上辊轴(4)上沿纵向水平端等距开设有多个限位槽(41)，所述多个限位槽(41)内且位于上辊轴(4)上等距开设有多个吸尘孔(42)，所述上辊轴(4)的一侧通过固定轴承(7)活动连接有轴筒(8)，且轴筒(8)通过吸尘管与固定在拉丝机本体(1)顶部的吸尘泵(2)连通，所述拉丝机本体(1)的底部对称设置有减震机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种精密高效型拉丝机，其特征在于，所述吸尘泵(2)通过吸尘管与集尘箱(3)连通。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森森，
申请(专利权)人：石家庄市博大塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13