不锈钢板拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板拉丝机。它是由表面处理装置、输送装置、导向装置组成，所述的表面处理装置是由可以绕主轴公转且方向对称设置的行星磨轮单元组成，每个行星磨轮单元包括由辅电机驱动的太阳轴、太阳轮、行星架、以及由太阳轮带动在行星架上旋转的行星轮组成。所述的行星轮下方装有磨削砂带。太阳轮带动个行星轮在行星架上旋转，各行星轮做自转的同时也同时进行行星旋转运动，6组行星磨轮单元对直线进给的加工物件产生复杂的磨削运动。从而对不锈钢板表面产生各向同性要求的杂乱纹路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对不锈钢板表面产生不规则纹路的加工装置，尤其是能产生 各向同性特征的不锈钢板拉丝机。 不锈钢板拉丝机
技术介绍
目前市面上的不锈钢板拉丝机对不锈钢板表面进行拉丝处理后产生的纹路分为 发丝纹和雪花纹这两种，它们在视觉上依然存在一定的规律性，无法满足特定领域如电梯 门板、自动扶梯装饰板、食品行业、医疗器械等对不锈钢板表面纹路越来越高的要求。 文献检索：金属拉丝复合钢板及其制备方法专利申请号：201110281573. 2 摘要：本专利技术涉及金属拉丝复合钢板及制备方法，基材为热镀锌钢板或电镀锌钢 板，基材的正面通过金属表面拉丝机拉丝形成有直纹拉丝结构，在直纹拉丝结构上辊涂有 透明耐指纹油漆层。制造时，先对基材正面通过金属表面拉丝机进行拉丝工艺处理；对经过 拉丝工艺处理的基材进行脱脂清洗，去除表面油渍；脱脂清洗后采用喷淋的方式进行表面 钝化处理，使基材的正面和背面形成无色的漆底钝化膜，经烘箱烘干；钝化处理后于常温下 在基材的背面辊涂背漆，经烘箱烘干；对经过拉丝、脱脂清洗、钝化处理的基材的正面辊涂 透明耐指纹油漆；透明耐指纹油漆层表面覆以保护膜。通过在热镀锌钢板或电镀锌钢板直 接拉丝工艺处理，并涂覆透明油漆层，实现仿不锈钢的外观效果。
技术实现思路
为了克服现有的不锈钢板拉丝机不能产生无规律杂乱纹路的缺陷，本技术的 目的是提供一种不锈钢板拉丝机，该不锈钢板拉丝机能够对不锈钢板表面产生各向同性要 求的杂乱纹路。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括用于传送不锈钢板的输 送装置（1)、位于输送装置（1)之下并在其两侧固定的导向机构（2)，其特征在于：它还包括 一个悬置于输送装置（1)上方的表面处理装置（3)。 所述的表面处理装置（3)是由可以绕主轴（14)公转且方向对称设置的行星磨轮 单元（13)组成，主轴（14)由主电机（16)驱动，每个行星磨轮单元（13)通过螺栓联接固定 在主轴（14)的支架上，每个行星磨轮单元（13)包括由辅电机（17)驱动的太阳轴（4)、太阳 轮（7)、行星架（6)、以及由太阳轮（7)带动在行星架（6)上旋转的行星轮⑶组成。 太阳轮（7)装有让其自身做自转运动的辅电机（17)，太阳轴（4)与太阳轮（7)采 用键联接，太阳轮（7)与行星轮（8)、行星架（6)通过相互间的齿轮啮合传动联接，所述的行 星轮（8)下方装有磨削砂带。 所述的主轴（14)支架上装有朝向对称设置的6组行星磨轮单元。 所述的每组行星磨轮单元（13)的行星架（6)内都有3个位置均匀设置的行星轮 (8)，该行星轮与太阳轮（7)、行星架（6)通过相互间的齿轮啮合传动联接。 所述的用以驱动太阳轮（7)的辅电机（17)通过装在主轴（14)上的集电环（15) 电连接。 本技术的有益效果是：通过对表面处理装置的设计，动力由太阳轴输入后，分 配给太阳轮，太阳轮带动3个行星轮在行星架上旋转，各行星轮做自转的同时也同时进行 行星旋转运动，6组行星磨轮单元对直线进给的加工物件产生复杂的磨削运动。从而对不锈 钢板表面产生各向同性要求的杂乱纹路。克服了之前不锈钢板拉丝机只能产生规则拉丝纹 路的缺陷，操作方便，能够满足特定领域对不锈钢板材表面效果的要求。 【附图说明】 图1是本技术的方案原理图， 图2是行星磨轮单元的结构正视图， 图3是行星磨轮单元的结构俯视图， 图4是第一个实施例的整机构造图。 图中：1.输送装置，2.导向机构，3.表面处理装置,4.太阳轴,5.磨头卡头，6.行 星架，7.太阳轮，8.行星轮，9.导轮，10.同步带轮，11.电机，12.输送架，13.行星磨轮单 元，14.主轴，15.集电环，16.主电机，17.辅电机。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施方式对本技术做进一步说明。 在图1所示的本实施例中，表面处理装置（3)悬置于输送装置（1)上方，导向机构 (2)通过螺钉联接在输送装置（1)两侧，不锈钢板拉丝机主要由上述三部分组成，其中输送 装置和导向机构为外购标准配置机构，表面处理装置自行设计与制造。 输送装置⑴由电机（11)驱动，通过同步带带动安装在输送架（12)上的4组同 步带轮（10)旋转，使得安装在输送架（12)上的两组导轮（9)同步转动，依靠摩擦力驱动放 置在输送架（12)平台上的不锈钢板做直线进给运动。 导向机构⑵由安装在输送架（12)上的两组导轮（9)与安装在输送架（12)平台 两侧的小辊轮组成，它们的共同导向作用使得输送架（12)平台上的不锈钢板做直线进给 运动的同时不会出现卡死及偏斜现象。 在图2、图3所示的行星磨轮单元中，太阳轴⑷与太阳轮（7)通过键联接装配在 一起，太阳轮（7)与行星轮（8)、行星架（6)通过相互间的齿轮啮合传动联接在一起，每个行 星轮下方连接一个磨头卡头（5)，卡头上装有标准的磨削砂带。动力由太阳轴输入后，分配 给太阳轮，太阳轮带动3个行星轮在行星架上旋转，3个行星轮两两相邻之间在行星架内的 夹角呈120度，各行星轮做自转的同时也同时进行行星旋转运动，6组行星磨轮单元的共同 动作下产生复杂的磨削运动。 在图4所示的第一个实施例中，输送架（12)上的导轮装置（9)与同步带轮（10) 通过键联接在一起，由同步带轮（10)带动旋转，保证板材送入与送出同步。同步带轮（10) 由电机（11)通过同步带带动旋转，将动力传至同步带轮链。主电机（16)将动力通过锥齿 轮传动输入给主轴（14)，使得6组行星磨轮单元（13)产生公转运动。每组行星磨轮单元 (13)上的辅电机（17)带动行星磨轮单元自身运动。通过螺钉联接在主轴（14)上的集电环 (15)保证电路接入并防止6个辅电机（17)产生绞线现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢板拉丝机，它包括用于传送不锈钢板的输送装置(1)、位于输送装置(1)之下并在其两侧固定的导向机构(2)，其特征在于：它还包括一个悬置于输送装置(1)上方的表面处理装置(3)，所述的表面处理装置(3)是由可以绕主轴(14)公转且方向对称设置的行星磨轮单元(13)组成，主轴(14)由主电机(16)驱动，每个行星磨轮单元(13)通过螺栓联接固定在主轴(14)的支架上，每个行星磨轮单元(13)包括由辅电机(17)驱动的太阳轴(4)、太阳轮(7)、行星架(6)、以及由太阳轮(7)带动在行星架(6)上旋转的行星轮(8)组成，太阳轮(7)装有让其自身做自转运动的辅电机(17)，太阳轴(4)与太阳轮(7)采用键联接，太阳轮(7)与行星轮(8)、行星架(6)通过相互间的齿轮啮合传动联接，所述的行星轮(8)下方装有磨削砂带。

【技术特征摘要】
1. 一种不锈钢板拉丝机，它包括用于传送不锈钢板的输送装置（1)、位于输送装置（1) 之下并在其两侧固定的导向机构（2)，其特征在于：它还包括一个悬置于输送装置（1)上方 的表面处理装置（3)， 所述的表面处理装置（3)是由可以绕主轴（14)公转且方向对称设置的行星磨轮单元 (13)组成，主轴（14)由主电机（16)驱动，每个行星磨轮单元（13)通过螺栓联接固定在主 轴（14)的支架上，每个行星磨轮单元（13)包括由辅电机（17)驱动的太阳轴（4)、太阳轮 (7) 、行星架（6)、以及由太阳轮（7)带动在行星架（6)上旋转的行星轮（8)组成， 太阳轮（7)装有让其自身做自转运动的辅电机（17)，太...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭飞，
申请(专利权)人：汉中华燕科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61