一种混合液体自动搅拌过滤装置制造方法及图纸

一种混合液体自动搅拌过滤装置，包括搅拌机构和循环过滤机构，搅拌机构设置在循环过滤机构的一侧；所述的循环过滤机构由过滤器、循环泵、进液管、出液管、循环管构成；进液管一端与搅拌机构连接，循环泵设置在进液管另一端，循环泵的进口与进液管连接，过滤器设置在循环泵一侧，循环泵的出口与过滤器进口之间设置有中间管连接，过滤器出口与出液管一端连接，循环管设置在出液管上部与搅拌机构之间；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：混合液体的自动搅拌过滤装置通过将搅拌机构与过滤器合理的连接，实现了对液体的连续循环过滤，很好的提升了混合液的质量，整体提高了生产效率，给企业带来了效益。

【技术实现步骤摘要】
一种混合液体自动搅拌过滤装置
本技术涉及搅拌设备领域，本技术公开了一种混合液体的自动搅拌过滤装置。
技术介绍
搅拌机械作为多个行业重要的设备，使用量非常大，根据不同的使用要求，搅拌机械由很多种，在液体搅拌方面普遍使用立式搅拌机械进行搅拌，但是随着行业对于各个方面要求的不断提高和质量均匀度的要求严格，现在行业内普遍采用封闭式的搅拌机进行搅拌，但是进行搅拌后设备本身无法对混合的液体进行过滤，只能在出料口进行简单的一次过滤，经常会出现过滤质量不稳定的情况，极大的影响混合液体的质量，同时降低生产效率，而且传统的搅拌机械无法满足高品质混合液体的需要；因此需要一种装置来解决现有液体搅拌设备自身无法过滤、过滤效果差和生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术提出一种混合液体的自动搅拌过滤装置，用于解决现有液体搅拌设备自身无法过滤、过滤效果差和生产效率低的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种混合液体的自动搅拌过滤装置，包括搅拌机构和循环过滤机构，搅拌机构设置在循环过滤机构的一侧；所述的循环过滤机构由过滤器、循环泵、进液管、出液管、循环管构成；进液管一端与搅拌机构连接，循环泵设置在进液管另一端，循环泵的进口与进液管连接，过滤器设置在循环泵一侧，循环泵的出口与过滤器进口之间设置有中间管连接，过滤器出口与出液管一端连接，循环管设置在出液管上部与搅拌机构之间；进液管中部设置有进液管三通阀，过滤器的进口和出口之间设置有短路管，短路管上设置有短路阀门，过滤器进口和短路管之间设置有过滤器阀门，出液管中部设置有出液管阀门，出液管上部与循环管交接处设置有循环管三通阀。所述的搅拌机构由罐体、搅拌电机、搅拌轮，加液管构成，搅拌电机垂直向下设置在罐体的上端中间，加液管设置在罐体上部搅拌电机一侧，搅拌轮设置在搅拌电机下部的罐体内部并与搅拌电机连接。所述的罐体为垂直设置的搅拌罐，罐体的上端中间设置有搅拌孔与搅拌轮上端外圆间隙配合，罐体的搅拌孔左侧设置有进液孔与加液管下端连通，罐体搅拌孔前部设置有添加料口，添加料口的上部设置有密封盖，罐体搅拌孔的右侧设置有循环孔与循环过滤机构的循环管一端连接，罐体的底部设置有罐体出液口与循环过滤机构的进液管一端连接。所述的过滤器为液体过滤器，过滤器上部设置有玻璃观察窗。本技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：混合液体的自动搅拌过滤装置通过将搅拌机构与过滤器合理的连接，实现了对液体的连续循环过滤，很好的提升了混合液的质量，整体提高了生产效率，给企业带来了效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、罐体，2、密封盖，3、加液管，4、搅拌电机，5、循环管，6、循环管三通阀，7、出液管，8、出液管阀门，9、玻璃观察窗，10、过滤器，11、短路阀门，12、短路管，13、过滤器阀门，14、中间管，15、循环泵，16、进液管三通阀，17、进液管，18、储液设备。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1所示的一种混合液体的自动搅拌过滤装置，包括搅拌机构和循环过滤机构，所述的循环过滤机构由过滤器10、循环泵15、进液管17、出液管7、循环管5构成，进液管17一端与搅拌机构连接，循环泵15设置在进液管17另一端，循环泵15的进口与进液管17连接，过滤器10设置在循环泵15一侧，循环泵15的出口与过滤器10进口之间设置有中间管14连接，过滤器10出口与出液管7一端连接，循环管5设置在出液管7上部与搅拌机构之间；进液管17中部设置有进液管三通阀16，过滤器10的进口和出口之间设置有短路管12，短路管12上设置有短路阀门11，过滤器10进口和短路管12之间设置有过滤器阀门13，出液管7中部设置有出液管阀门8，出液管7上部与循环管5交接处设置有循环管三通阀6；所述的搅拌机构设置在循环过滤机构的一侧，搅拌机构由罐体1、搅拌电机4、搅拌轮，加液管7构成，所述的罐体1为垂直设置的搅拌罐，罐体1上部中间设置有搅拌孔，搅拌孔左侧设置有进液孔，罐体1搅拌孔前部设置有添加料口，添加料口的上部设置有密封盖2，罐体1搅拌孔的右侧设置有循环孔与循环过滤机构的循环管5一端连接，罐体1的底部设置有罐体出液口与循环过滤机构的进液管17一端连接；搅拌电机4垂直向下设置在罐体1的上端中间，加液管3设置在罐体1上部进液孔连通，搅拌轮设置在搅拌电机4下部的罐体1内部并与搅拌电机4连接，搅拌轮上端外圆与罐体4上端中间搅拌孔间隙配合。混合液体的自动搅拌过滤装置使用时，，首先将罐体1上部加液管3与加液设备连接，并将出液管17的端头与储存设备18连接，打开罐体1上密封盖2加入添加料，加液设备向罐体1内加注液体，启动搅拌电机4驱动搅拌轮搅拌混合液，完成搅拌后，打开进液管三通阀16，使进液管17连通罐体1和循环泵15，之后打开过滤器阀门13，关闭短路阀门11，打开出液管阀门8，打开循环管三通阀6，使出液管17与循环管5连通，启动循环泵15，开始对搅拌好的混合液进行过滤，并通过过滤器10上玻璃观察窗9进行观察，待混合液过滤完成后，关闭过滤器阀门13，打开短路阀门11，调整循环管三通阀6，使出液管7与循环管5断开，并使出液管7与储存设备连通，这时循环泵15将过滤好的混合液从出液管7灌注到储料设备18内，完成对混合液的循环过滤和灌注过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合液体的自动搅拌过滤装置，包括搅拌机构和循环过滤机构，其特征是：搅拌机构设置在循环过滤机构的一侧；所述的循环过滤机构由过滤器、循环泵、进液管、出液管、循环管构成；进液管一端与搅拌机构连接，循环泵设置在进液管另一端，循环泵的进口与进液管连接，过滤器设置在循环泵一侧，循环泵的出口与过滤器进口之间设置有中间管连接，过滤器出口与出液管一端连接，循环管设置在出液管上部与搅拌机构之间；进液管中部设置有进液管三通阀，过滤器的进口和出口之间设置有短路管，短路管上设置有短路阀门，过滤器进口和短路管之间设置有过滤器阀门，出液管中部设置有出液管阀门，出液管上部与循环管交接处设置有循环管三通阀。

【技术特征摘要】
1.一种混合液体的自动搅拌过滤装置，包括搅拌机构和循环过滤机构，其特征是：搅拌机构设置在循环过滤机构的一侧；所述的循环过滤机构由过滤器、循环泵、进液管、出液管、循环管构成；进液管一端与搅拌机构连接，循环泵设置在进液管另一端，循环泵的进口与进液管连接，过滤器设置在循环泵一侧，循环泵的出口与过滤器进口之间设置有中间管连接，过滤器出口与出液管一端连接，循环管设置在出液管上部与搅拌机构之间；进液管中部设置有进液管三通阀，过滤器的进口和出口之间设置有短路管，短路管上设置有短路阀门，过滤器进口和短路管之间设置有过滤器阀门，出液管中部设置有出液管阀门，出液管上部与循环管交接处设置有循环管三通阀。2.根据权利要求1所述的一种混合液体的自动搅拌过滤装置，其特征是：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建伟，李志红，刘智勇，王朝阳，李建涛，
申请(专利权)人：洛阳欧科拜克生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41