一种无抗饲料生产用增温型混合装置制造方法及图纸

技术编号:38980536 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术公开了一种无抗饲料生产用增温型混合装置,混料机的进料端设置有下料斗,下料斗的部分位于混料机的内腔,下料斗内设置有柱体和环体,柱体和环体之间形成有用于饲料通过的通道,通道的入口下方设置有环形管道,环形管道安装在柱体或者环体上,且环形管道的喷淋面上设置有多个朝向饲料的喷淋头,柱体内还设置有电动机,电动机的输出轴与转筒连接,转筒与柱体转动连接,转筒外周设置有与下料斗相适配的螺旋叶片,下料斗位于混料机内腔的部位与混料机形成密封腔,密封腔与外界的蒸汽系统相连通。该增温型混合装置可以将液体菌种均匀的喷淋在下落过程的粉状饲料上,并保证湿饲料被加热充分,提高饲料的接种效果。提高饲料的接种效果。提高饲料的接种效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无抗饲料生产用增温型混合装置


[0001]本技术涉及发酵饲料生产设备
,特别是一种无抗饲料生产用增温型混合装置。

技术介绍

[0002]无抗(发酵)饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果。
[0003]在无抗饲料时,需要将扩培后的液体菌种拌入饲料原料(玉米、大豆)中,然后在一定温度下进行保温发酵,这一步骤叫做接种。一般无抗饲料的接种都是将液体菌种和饲料一起在搅拌机(混合机)内拌合,这种生产方式虽然简单快捷,但是液体菌种与粉状饲料接触后,在搅拌过程中,饲料会发生结块成团,很难将两者充分混合。同时,一些具有加热功能的搅拌机,在加热饲料时,只能对搅拌机内壁附近的饲料进行加热,中心处的饲料很难被加热,加热不均,影响发酵饲料的接种效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无抗饲料生产用增温型混合装置,以解决搅拌机在饲料接种液体菌种时,饲料会发生结块成团,很难将两者充分混合,并且饲料加热不均,影响发酵饲料的接种效果的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种无抗饲料生产用增温型混合装置,包括混料机,所述混料机的进料端设置有下料斗,所述下料斗的部分位于所述混料机的内腔,所述下料斗内设置有柱体和环体,所述柱体和所述环体之间形成有用于饲料通过的通道,所述通道的入口下方设置有环形管道,所述环形管道安装在所述柱体或者所述环体上,且所述环形管道的喷淋面上设置有多个朝向饲料的喷淋头,所述环形管道的进液端通过液泵与外界的液体菌罐相连通;所述柱体内还设置有电动机,所述电动机的输出轴与转筒连接,所述转筒与所述柱体转动连接,所述转筒外周设置有与所述下料斗相适配的螺旋叶片,所述下料斗位于所述混料机内腔的部位与所述混料机形成密封腔,所述密封腔与外界的蒸汽系统相连通。
[0007]进一步的技术方案是:所述密封腔内设置有与蒸汽系统连通的蒸汽管和换热介质。
[0008]进一步的技术方案是:所述环形管道具有两个且分别安装在所述柱体和所述环体上。
[0009]进一步的技术方案是:所述柱体和所述环体自上而下均设置有两处倾斜面,且两处所述倾斜面之间形成有逐渐靠近的狭缝。
[0010]进一步的技术方案是:所述环形管道位于所述狭缝的下方。
[0011]进一步的技术方案是:所述下料斗内设置有用于控制所述通道大小的环形堵头。
[0012]进一步的技术方案是:所述环形堵头上具有有跨在所述下料斗侧壁上的调高件,所述调高件通过螺钉与所述下料斗锁紧。
[0013]进一步的技术方案是:所述转筒与所述下料斗之间的距离小于所述通道出口的宽度。
[0014]与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果之一的是:
[0015]本实用新提出一种无抗饲料生产用增温型混合装置,粉状饲料在流经该接种喷淋装置时,粉状饲料经过柱体和环体之间的通道,通道内的环形管道通过液泵与外界的液体菌罐连通,可以将液体菌种均匀的喷淋在下落过程的粉状饲料上,防止采用传统搅拌方式拌合菌液和饲料过程中,出现物料结块和成团的现象,影响混合效果。并且,与菌液混合后的湿饲料经过转筒和下料斗之间的空隙,在螺旋叶片的作用下,一定料厚的湿饲料可以控制下料速度,保证湿饲料被加热充分落在搅拌机的内腔,提高饲料接种效果。
[0016]另外,可以利用至少两个环形管道对下落的粉状饲料内外两侧同时喷淋菌种,以提高接种效果,同时,还可以使用调高件控制环形堵头在柱体和环体之间的位置,进而控制饲料的流量,控制接种速度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种无抗饲料生产用增温型混合装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中的柱体和环体的结构示意图。
[0019]附图标记:1、混料机;2、下料斗;3、柱体;4、环体;5、环形管道;6、喷淋头;7、环形堵头;8、调高件;9、电动机;10、转筒;11、螺旋叶片;12、密封腔;13、蒸汽管;14、换热介质。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一:
[0027]本实施例如图1和图2所示,一种无抗饲料生产用增温型混合装置,包括混料机1,混料机1的进料端设置有下料斗2,下料斗2的部分位于混料机1的内腔,下料斗2内设置有柱体3和环体4,柱体3和环体4之间形成有用于饲料通过的通道,通道的入口下方设置有环形管道5,环形管道5安装在柱体3或者环体4上,且环形管道5的喷淋面上设置有多个朝向饲料的喷淋头6,环形管道5的进液端通过液泵与外界的液体菌罐相连通;柱体3内还设置有电动机9,电动机9的输出轴与转筒10连接,转筒10与柱体3转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无抗饲料生产用增温型混合装置,包括混料机(1),所述混料机(1)的进料端设置有下料斗(2),所述下料斗(2)的部分位于所述混料机(1)的内腔,其特征在于:所述下料斗(2)内设置有柱体(3)和环体(4),所述柱体(3)和所述环体(4)之间形成有用于饲料通过的通道,所述通道的入口下方设置有环形管道(5),所述环形管道(5)安装在所述柱体(3)或者所述环体(4)上,且所述环形管道(5)的喷淋面上设置有多个朝向饲料的喷淋头(6),所述环形管道(5)的进液端通过液泵与外界的液体菌罐相连通;所述柱体(3)内还设置有电动机(9),所述电动机(9)的输出轴与转筒(10)连接,所述转筒(10)与所述柱体(3)转动连接,所述转筒(10)外周设置有与所述下料斗(2)相适配的螺旋叶片(11),所述下料斗(2)位于所述混料机(1)内腔的部位与所述混料机(1)形成密封腔(12),所述密封腔(12)与外界的蒸汽系统相连通。2.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用增温型混合装置,其特征在于:所述密封腔(12)内设置有与蒸汽系统连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员:候冰娜周鸽鸽杨小进赵向阳范收武刘智勇黄庆周王春芳李振田李旺
申请(专利权)人:洛阳欧科拜克生物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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