一种无抗发酵饲料快速熟化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无抗发酵饲料快速熟化设备，包括熟化箱，所述熟化箱的顶面中心位置处设有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至熟化箱的内部设有转动杆，并且转动杆的表面上下交错设有刀片和搅拌棒，所述搅拌棒的表面焊接有搅拌叶，所述搅拌棒的另一端固定安装有连接杆，且连接杆的另一侧设有清料板。本实用新型专利技术中，驱动电机驱动搅拌棒和搅拌叶进行旋转，能够对熟化箱内的饲料进行搅拌，使得饲料在熟化过程中受热更加的均匀，大大提高饲料的熟化效率，同时若干个清料板的设置，能够对熟化箱内壁的饲料进行清理，避免熟化箱内壁附着的饲料发生糊化的现象，且在卸料时，能够有效的提高卸料效果。的提高卸料效果。的提高卸料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无抗发酵饲料快速熟化设备


[0001]本技术涉及饲料熟化设备
，尤其涉及一种无抗发酵饲料快速熟化设备。

技术介绍

[0002]无抗发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。现有的饲料熟化设备的饲料放置一般处于静止状态，导致饲料的熟化速度较低。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的无抗发酵饲料快速熟化设备熟化效果和效率有待提高，且清理熟化箱内壁的物料时费事费力。
[0005]我们为此，提出了一种无抗发酵饲料快速熟化设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在熟化效果和效率有待提高，且清理熟化箱内壁的物料时费事费力的缺点而提出的一种无抗发酵饲料快速熟化设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无抗发酵饲料快速熟化设备，包括熟化箱，所述熟化箱的顶面中心位置处设有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至熟化箱的内部设有转动杆，并且转动杆的表面上下交错设有刀片和搅拌棒，所述搅拌棒的表面焊接有搅拌叶，所述搅拌棒的另一端固定安装有连接杆，且连接杆的另一侧设有清料板，所述熟化箱的两侧表面上端通过安装架设有水泵，且水泵的出水端固定安装有管道，所述熟化箱的内顶面吊装有清洗管，且清洗管的表面设有清洗喷头，所述管道的一端延伸至熟化箱的内部并与清洗管连通，所述熟化箱两侧表面下方设有蒸汽发生器，所述熟化箱的内部下方设有底板，且底板的顶面设有防护壳，并且防护壳的顶面设有防护网，所述防护壳的内部固定安装有输送管，且输送管的表面设有喷嘴，所述输送管通过管道与蒸汽发生器相连接，所述熟化箱的内底面位于底板的下方设有螺旋输送叶片，所述熟化箱的一侧表面下方设有输送电机，且输送电机的输出端与螺旋输送叶片相连接。
[0008]优选的，所述熟化箱的顶面一侧设有进料口，且进料口的顶端设有密封盖，所述熟化箱的底面另一侧对应螺旋输送叶片的位置处设有排料口，且排料口的表面设有电磁阀。
[0009]优选的，所述清洗喷头设有多个，且多个清洗喷头环形阵列分布在清洗管的表面。
[0010]优选的，所述喷嘴设有多个，且多个喷嘴环形阵列分布在输送管的表面。
[0011]优选的，所述防护壳设有多个，且多个防护壳环形阵列分布在底板的顶面。
[0012]优选的，所述清料板设有多个，且多个清料板的一侧表面均与熟化箱的内壁贴合。
[0013]优选的，所述熟化箱的前端面设有观察窗，且观察窗的一侧设有控制面板，并且控
制面板通过导线与驱动电机、输送电机、水泵和蒸汽发生器电性连接。
[0014]优选的，所述熟化箱为中空型圆柱体结构，且熟化箱的材质为铝合金。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置搅拌棒和搅拌叶，驱动电机驱动搅拌棒和搅拌叶进行旋转，能够对熟化箱内的饲料进行搅拌，使得饲料在熟化过程中受热更加的均匀，大大提高饲料的熟化效率，同时若干个清料板的设置，能够对熟化箱内壁的饲料进行清理，避免熟化箱内壁附着的饲料发生糊化的现象，且在卸料时，能够有效的提高卸料效果。
[0017]2、本技术中通过设置水泵、清洗管和清洗喷头的相互配合使用，水泵工作将加压后的水从若干个清洗喷头内喷出，在使用后起到对熟化箱的内壁进行冲洗的效果，便于下次进行使用，同时降低细菌滋生的风险，减少交叉感染的几率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种无抗发酵饲料快速熟化设备的剖视图；
[0020]图2为本技术提出的一种无抗发酵饲料快速熟化设备的正视图；
[0021]图3为本技术提出的一种无抗发酵饲料快速熟化设备的熟化箱、底板和防护壳俯视图；
[0022]图4为本技术提出的一种无抗发酵饲料快速熟化设备的A处放大示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种无抗发酵饲料快速熟化设备的搅拌棒、搅拌叶、连接杆和清料板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、熟化箱；2、进料口；3、驱动电机；4、转动杆；5、刀片；6、搅拌棒；7、搅拌叶；8、连接杆；9、清料板；10、底板；11、螺旋输送叶片；12、输送电机；13、蒸汽发生器；14、防护壳；15、防护网；16、输送管；17、喷嘴；18、水泵；19、清洗管；20、清洗喷头；21、观察窗；22、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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5，一种无抗发酵饲料快速熟化设备，包括熟化箱1，熟化箱1的顶面中心位置处设有驱动电机3，且驱动电机3的输出端延伸至熟化箱1的内部设有转动杆4，并且转动杆4的表面上下交错设有刀片5和搅拌棒6，搅拌棒6的表面焊接有搅拌叶7，搅拌棒6的另一端固定安装有连接杆8，且连接杆8的另一侧设有清料板9，首先将饲料投入熟化箱1内，然后驱动电机3驱动搅拌棒6、刀片5和搅拌叶7进行旋转，能够对熟化箱1内的饲料进行搅拌和粉碎，使得饲料在熟化过程中受热更加的均匀，大大提高饲料的熟化效率，同时若干个清料板9的设置，能够对熟化箱1内壁的饲料进行清理，避免熟化箱1内壁附着的饲料发生糊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无抗发酵饲料快速熟化设备，包括熟化箱（1），其特征在于，所述熟化箱（1）的顶面中心位置处设有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端延伸至熟化箱（1）的内部设有转动杆（4），并且转动杆（4）的表面上下交错设有刀片（5）和搅拌棒（6），所述搅拌棒（6）的表面焊接有搅拌叶（7），所述搅拌棒（6）的另一端固定安装有连接杆（8），且连接杆（8）的另一侧设有清料板（9），所述熟化箱（1）的两侧表面上端通过安装架设有水泵（18），且水泵（18）的出水端固定安装有管道，所述熟化箱（1）的内顶面吊装有清洗管（19），且清洗管（19）的表面设有清洗喷头（20），所述管道的一端延伸至熟化箱（1）的内部并与清洗管（19）连通，所述熟化箱（1）两侧表面下方设有蒸汽发生器（13），所述熟化箱（1）的内部下方设有底板（10），且底板（10）的顶面设有防护壳（14），并且防护壳（14）的顶面设有防护网（15），所述防护壳（14）的内部固定安装有输送管（16），且输送管（16）的表面设有喷嘴（17），所述输送管（16）通过管道与蒸汽发生器（13）相连接，所述熟化箱（1）的内底面位于底板（10）的下方设有螺旋输送叶片（11），所述熟化箱（1）的一侧表面下方设有输送电机（12），且输送电机（12）的输出端与螺旋输送叶片（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种无抗发酵饲料快速熟化设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯冰娜，李振田，王春芳，范收武，刘智勇，鲍佳梅，黄庆周，李保民，王涛，王佳伟，邓惠，杨小进，
申请(专利权)人：洛阳欧科拜克生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：