一种配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了精炼渣生产技术领域，且公开了一种配料装置，包括配料斗、肋板、出料口和液压杆，所述液压杆的一端固定连接有转接板，所述转接板的一侧固定连接有挡板，所述肋板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有支撑腿。该配料装置，工作人员能够将需要使用的配料嗯别加入到配料斗中的三个空槽中，然后工作人员再通过控制开关控制液压杆的伸出和缩短即可控制出料口的开合，从而实现有序放料，工作人员将配料输送装置或者其他收集装置放置在中间出料口的下方即可完成配料的接收，从而在配料阶段就可以完成配料的初步混合，减少后续处理所需要的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配料装置


[0001]本技术涉及精炼渣生产
，具体为一种配料装置。

技术介绍

[0002]精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的精炼渣， 预熔型精炼渣的纯净度高，化学成分均匀，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗，提高钢水的洁净度，并且不含氟或少量含氟，减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染，但是在传统的生产过程中，通常需要先将生产所用的配料先进行配比，混合均匀后再输送至冶炼炉，在这个过程中，逐一配料并进行混合，需要花费较多的时间，影响精炼渣的生产效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的在传统的生产过程中，通常需要先将生产所用的配料先进行配比，混合均匀后再输送至冶炼炉，在这个过程中，逐一配料并进行混合，需要花费较多的时间，影响精炼渣的生产效率的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种配料装置，包括配料斗，所述配料斗的表面固定连接有肋板，所述配料斗的下部固定连接有出料口，所述出料口的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有转接板，所述转接板的一侧固定连接有挡板，所述肋板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有支撑腿。
[0007]可选的，所述出料口的内侧设置有滚珠。
[0008]可选的，所述安装架上表面的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧安装有伺服电机。
[0009]可选的，所述伺服电机的输出端花键连接有滚筒，所述滚筒的表面活动连接有输送带。
[0010]可选的，所述配料斗的内侧壁固定连接有分隔板。
[0011]可选的，所述出料口的内侧壁固定连接有挡土块。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种配料装置，具备以下有益效果：
[0014]该配料装置，工作人员能够将需要使用的配料嗯别加入到配料斗中的三个空槽中，然后工作人员再通过控制开关控制液压杆的伸出和缩短即可控制出料口的开合，从而实现有序放料，工作人员将配料输送装置或者其他收集装置放置在中间出料口的下方即可
完成配料的接收，从而在配料阶段就可以完成配料的初步混合，减少后续处理所需要的时间，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术配料斗结构示意图；
[0017]图3 为本技术侧板结构示意图。
[0018]图中：1、配料斗；2、肋板；3、出料口；4、液压杆；5、转接板；6、挡板；7、支撑杆；8、安装架；9、支撑腿；10、滚珠；11、侧板；12、伺服电机；13、滚筒；14、输送带；15、分隔板；16、挡土块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种配料装置，包括配料斗1，配料斗1的表面固定连接有肋板2，配料斗1的下部固定连接有出料口3，出料口3的两侧均固定连接有液压杆4，液压杆4的一端固定连接有转接板5，转接板5的一侧固定连接有挡板6，肋板2的下表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一端固定连接有安装架8，安装架8的下表面固定连接有支撑腿9，出料口3的内侧设置有滚珠10，安装架8上表面的两侧均固定连接有侧板11，侧板11的一侧安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端花键连接有滚筒13，滚筒13的表面活动连接有输送带14，配料斗1的内侧壁固定连接有分隔板15，出料口3的内侧壁固定连接有挡土块16，工作人员能够将需要使用的配料嗯别加入到配料斗中的三个空槽中，然后工作人员再通过控制开关控制液压杆的伸出和缩短即可控制出料口的开合，从而实现有序放料，工作人员将配料输送装置或者其他收集装置放置在中间出料口的下方即可完成配料的接收，从而在配料阶段就可以完成配料的初步混合，减少后续处理所需要的时间，提高生产效率。
[0021]本技术中，该装置的工作步骤如下：工作人员能够将需要使用的配料嗯别加入到配料斗中的三个空槽中，然后工作人员再通过控制开关控制液压杆的伸出和缩短即可控制出料口的开合，从而实现有序放料，工作人员将配料输送装置或者其他收集装置放置在中间出料口的下方即可完成配料的接收，从而在配料阶段就可以完成配料的初步混合，减少后续处理所需要的时间，提高生产效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料装置，包括配料斗（1），其特征在于：所述配料斗（1）的表面固定连接有肋板（2），所述配料斗（1）的下部固定连接有出料口（3），所述出料口（3）的两侧均固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端固定连接有转接板（5），所述转接板（5）的一侧固定连接有挡板（6），所述肋板（2）的下表面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的一端固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的下表面固定连接有支撑腿（9）。2.根据权利要求1所述的一种配料装置，其特征在于：所述出料口（3）的内侧设置有滚珠（10）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任传伸，焦怀恩，
申请(专利权)人：巩义市鹏达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：