一种烧结型精炼渣筛分设备制造技术

技术编号:39868805 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 12:58
本实用新型专利技术涉及精炼渣筛分技术领域,且公开了一种烧结型精炼渣筛分设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有挡板,所述工作台的一侧开设有圆口,所述圆口的内部固定连接有排气扇,所述排气扇的外表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有收集盒,所述工作台的另一侧固定连接有放置箱,所述工作台的外表面通过铰链铰接有密封门,所述密封门的外表面设置有把手。该烧结型精炼渣筛分设备,通过密封门的设置,使工作人员在需要对内部零件进行清洗或者更换时,可通过拉动把手打开密封门后对内部零件进行检测更换,或者在需要对内部装置进行清洗时都可以完成,减少了装置多为一体式难以对内部零件进行洗护更换的问题。以对内部零件进行洗护更换的问题。以对内部零件进行洗护更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结型精炼渣筛分设备


[0001]本技术涉及精炼渣筛分
,具体为一种烧结型精炼渣筛分设备。

技术介绍

[0002]精炼渣除含有被除去的杂质和加入的熔剂反应物之外,大都含有相当数量的被精炼金属。当精炼渣含杂质元素量较少时,可返回前熔炼作业处理,以回收其中的被精炼金属和有价的杂质元素;当含杂质元素量较多时,可单独处理,以回收有价的杂质元素,精炼渣的原料按一定比例和粒度泥合后,在低于原料焙点的情况下加热,使原料烧结在一起,再破碎成颗粒粒度对精练渣进行筛分方便后续进行使用。
[0003]但是,现有的烧结型精炼渣筛分设备具有以下缺点:
[0004](1)现有的装置太多为一体式,难以对内部零件进行洗护更换;
[0005](2)现在的装置在进行筛分时,大多会出现大量灰尘,大量的灰尘工作人员长期吸入会对人体造成伤害。
[0006]因此,本技术提供了一种烧结型精炼渣筛分设备。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烧结型精炼渣筛分设备,解决了上述
技术介绍
中提出的难以对内部零件就行更换和筛分时出现大量灰尘的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种烧结型精炼渣筛分设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有挡板,所述工作台的一侧开设有圆口,所述圆口的内部固定连接有排气扇,所述排气扇的外表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有收集盒,所述工作台的另一侧固定连接有放置箱,所述工作台的外表面通过铰链铰接有密封门,所述密封门的外表面设置有把手,所述放置箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部设置有螺钉。
[0011]可选的,所述放置箱的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。
[0012]可选的,所述传动杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的顶部设置有第一连接柱。
[0013]可选的,所述第一连接柱的外表面固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有第二连接柱。
[0014]可选的,所述第二连接柱固定于筛板的一侧,所述筛板的顶部设置有矩形槽,所述矩形槽的内部活动连接有抽板,所述抽板的内部设置有筛网。
[0015]可选的,所述工作台的内侧壁设置有防滑轨,所述工作台的外表面的顶部设置有收集箱,所述工作台的顶部设置有放料口。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种烧结型精炼渣筛分设备,具备以下有益效果:
[0018]1、该烧结型精炼渣筛分设备,通过密封门的设置使工作人员在需要对内部零件进行清洗或者更换时,可通过拉动把手打开密封门后对内部零件进行检测更换,或者在需要对内部装置进行清洗时都可以完成,减少了装置多为一体式难以对内部零件进行洗护更换的问题,增加了本装置的多样性。
[0019]2、该烧结型精炼渣筛分设备,通过排气扇的设置,使本装置在进行筛分时,内部灰尘部分由排气扇排出,后灰尘到达收集盒使灰尘减少灰尘迸发,减少装置在使用过程当中灰尘散发,大量的灰尘工作人员长期吸入会人体造成伤害,增加了本装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构整体示意图;
[0021]图2为本技术结构拆分示意图;
[0022]图3为本技术排气扇结构示意图;
[0023]图4为本技术伺服电机结构示意图。
[0024]图中:1、工作台;2、挡板;3、排气扇;4、收集盒;5、放置箱;6、密封门;7、把手;8、箱盖;9、螺钉;10、伺服电机;11、传动杆;12、转盘;13、第一连接柱;14、转杆;15、第二连接柱;16、筛板;17、抽板;18、防滑轨;19、收集箱;20、放料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种烧结型精炼渣筛分设备,包括工作台1,通过工作台1的设置,使内部零件存放在工作台1的内部,工作台1的内部设置有挡板2,通过挡板2的设置,使工作台1的内部空间分为筛分空间和排气空间,工作台1的一侧开设有圆口,圆口的内部固定连接有排气扇3,通过排气扇3的设置,使灰尘可以由排气扇3排出,排气扇3的外表面开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有收集盒4,通过收集盒4的设置,使灰尘由排气扇3吸出后到达收集盒4对灰尘进行收集,工作台1的另一侧固定连接有放置箱5,通过放置箱5的设置,使伺服电机10存放在内部避免接触外接,工作台1的外表面通过铰链铰接有密封门6,通过密封门6的设置,使工作人员在进行养护更换内部零件时,可打开密封门6对内部零件进行更换清洗,密封门6的外表面设置有把手7,通过把手7的设置,使工作人员在打开密封门6时更加省力,放置箱5的顶部设置有箱盖8,通过箱盖8的设置,使工作人员在需要更换伺服电机10使更加方便,箱盖8的顶部设置有螺钉9,通过螺钉9的设置,使箱盖8能够更紧固的固定在放置箱5的顶部;
[0027]放置箱5的内部设置有伺服电机10,通过伺服电机10的设置,使为本装置提供电力,伺服电机10的输出端花键连接有传动杆11,通过传动杆11的设置,使伺服电机10的动能可以传输;
[0028]传动杆11的一端固定连接有转盘12,通过转盘12的设置,使传动杆11可以带动转盘12转动,转盘12的顶部设置有第一连接柱13,通过第一连接柱13的设置,使转杆14连接在
第一连接柱13上;
[0029]第一连接柱13的外表面固定连接有转杆14,通过转杆14的设置,使筛板16通过转杆14的转动进行晃动进行筛分工作,转杆14的一端固定连接有第二连接柱15,通过第二连接柱15的设置,使带动筛板16进行晃动;
[0030]第二连接柱15固定于筛板16的一侧,筛板16的顶部设置有矩形槽,矩形槽的内部活动连接有抽板17,通过抽板17的设置,使内部筛选完大型残渣留在抽板17,工作完后,可抽出抽板17将废料倾倒,抽板17的内部设置有筛网;
[0031]工作台1的内侧壁设置有防滑轨18,通过防滑轨18的设置,避免筛板16剐蹭内壁,工作台1的外表面的顶部设置有收集箱19,通过收集箱19的设置,使筛选完的炼渣掉入收集箱19,方便后续拿出,工作台1的顶部设置有放料口20,通过放料口20的设置,使可以通过放料口将炼渣放入。
[0032]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0033]1、首先将炼渣倒入放料口20,打开伺服电机10伺服电机10带动传动杆11转动,传动杆11带动转盘12转动,从而第一连接柱13转动,带动转杆转动14,转杆14带动第二连接柱15转动,第二连接柱15带动筛板16进行晃动,从而使抽板17进行晃动筛选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结型精炼渣筛分设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有挡板(2),所述工作台(1)的一侧开设有圆口,所述圆口的内部固定连接有排气扇(3),所述排气扇(3)的外表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有收集盒(4),所述工作台(1)的另一侧固定连接有放置箱(5),所述工作台(1)的外表面通过铰链铰接有密封门(6),所述密封门(6)的外表面设置有把手(7),所述放置箱(5)的顶部设置有箱盖(8),所述箱盖(8)的顶部设置有螺钉(9)。2.根据权利要求1所述的一种烧结型精炼渣筛分设备,其特征在于:所述放置箱(5)的内部设置有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端花键连接有传动杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种烧结型精炼渣筛分设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任传伸焦怀恩
申请(专利权)人:巩义市鹏达耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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