搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌器，包括：底座，所述底座上具有第一通风孔和第二通风孔，且所述底座上设有向上延伸的环形隔板，所述第一通风孔位于所述环形隔板的内侧，所述第二通风孔位于所述环形隔板的外侧；导风罩，所述导风罩设在所述环形隔板内，且所述导风罩呈内侧与所述第一通风孔上下相对的环形；散热风扇，所述散热风扇设在所述导风罩的内侧并与所述第一通风孔相对；电机，所述电机与所述散热风扇相连用于驱动所述散热风扇旋转，所述电机设在所述环形隔板的上端。根据本实用新型专利技术实施例的搅拌器，噪音低且能耗小，降噪节能。

【技术实现步骤摘要】
搅拌器
本技术涉及家电领域，特别涉及一种搅拌器。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，搅拌器等家用电器越来越受到人们的欢迎，然而，这些研磨粉碎类的家用电器都存在着噪音太大的问题，造成了不好的用户体验，这些在一定程度上限制了搅拌器等家用电器的推广应用。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种搅拌器，噪音低且能耗小，降噪节能。根据本技术实施例的搅拌器，包括：底座，所述底座上具有第一通风孔和第二通风孔；导风罩，所述导风罩设在所述底座上，且所述导风罩呈内侧与所述第一通风孔上下相对的环形，所述第二通风孔位于所述导风罩外侧；散热风扇，所述散热风扇设在所述导风罩的内侧并与所述第一通风孔相对；电机，所述电机与所述散热风扇相连用于驱动所述散热风扇旋转。根据本技术实施例的搅拌器，通过设置导风罩，可以实现对气流的引导，可以使气流更加集中地进行散热，提高散热效率。另外，根据本技术上述实施例的搅拌器，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述底座上设有向上延伸的环形隔板，所述第一通风孔位于所述环形隔板的内侧，所述第二通风孔位于所述环形隔板的外侧，所述电机设在所述环形隔板的上端，所述导风罩设在所述环形隔板内侧。在本技术的一些实施例中，所述导风罩包括：底板，所述底板呈水平设置的圆环形；侧板，所述侧板呈沿上下方向延伸的环形板，所述侧板的下周沿与所述底板的内周沿相连，且在上下方向上所述侧板为弧形。进一步地，沿上下方向所述侧板呈中部内凹的弧形，且所述散热风扇设置在低于所述侧板的内凹处的位置。在本技术的一些实施例中，所述底座上设有环形凸台，所述第一通风孔位于所述环形凸台的内侧，所述导风罩的下周沿与所述环形凸台相连。在本技术的一些实施例中，所述散热风扇包括：中心柱，中心柱沿上下方向延伸，且所述中心柱上部的外周面呈在从上到下径向尺寸逐渐增大；扇叶，所述扇叶设在所述中心柱的下部，所述扇叶与所述中心柱下部的外周面相连并沿所述中心柱的径向朝远离所述中心柱的方向延伸，且在环绕所述中心柱的方向上所述扇叶相对于所述中心柱的轴线倾斜设置，所述扇叶包括环绕所述中心柱间隔布置呈发散状的多个，且多个所述扇叶的倾斜方向相同。进一步地，所述扇叶中沿所述中心柱的径向远离所述中心柱的方向上的各部分呈关于中心柱的轴线的倾斜角度逐渐增大的扭曲的板状。有利地，在沿环绕所述中心柱的方向上所述扇叶相对于所述中心柱的轴线的倾斜角度在30°到60°的范围内。优选地，所述散热风扇包括：板体；叶片，所述叶片设在所述板体上，所述叶片的一端邻近所述板体的中心且另一端延伸到所述板体的边沿，在由内到外的方向上所述叶片沿所述板体的周向螺旋延伸，所述叶片包括沿所述板体的周向间隔布置的多个；罩板，所述罩板盖在多个所述叶片上，所述罩板与所述板体上下间隔布置，且所述罩板的上形成有与多个所述叶片的中心对应的中心通孔，且所述中心通孔与所述第一通风孔相背。进一步地，所述板体的中心处形成有用于连接电机的连接柱，多个所述叶片环绕所述连接柱设置，且多个所述叶片与所述连接柱间隔开。优选地，所述叶片上邻近所述板体中心的一端呈凸出所述板体的高度逐渐减小的形状。附图说明图1是本技术一个实施例的搅拌器的剖视图。图2是本技术一个实施例的搅拌器的底座的示意图。图3是图2的仰视图。图4是图2的剖视图。图5是本技术一个实施例的用于搅拌器的散热风扇的示意图。图6是图5的主视图。图7是图6中截面D-D的剖视图。图8是图5的俯视图。图9是本技术另一实施例的搅拌器的剖视图。图10是图9示出的本技术实施例的搅拌器的散热风扇的示意图。图11是图1中圈C的局部放大示意图。图12是本技术一个实施例的搅拌器的导风罩的示意图。图13是本技术一个实施例的搅拌器的导风罩的剖视图。图14是本技术一个实施例的搅拌器的杯盖的示意图。图15是本技术一个实施例的搅拌器的杯盖的剖视图。图16是本技术一个实施例的搅拌器的量杯在一个方向上的示意图。图17是本技术一个实施例的搅拌器的量杯在另一方向上的示意图。图18是本技术一个实施例的搅拌器的粉碎刀具的示意图。图19是图18的俯视图。图20是图19中截面E-E的剖视图。附图标记：搅拌器100，基座1，散热风扇11，中心柱111，中心柱111的上部111A,中心柱111的下部111B，外筒1111，内筒1112，加强筋1113，扇叶112，板体114，叶片115，罩板116，连接柱117，底座12，第一通风孔1201，第二通风孔1202，环形隔板121，环形凸台122，电机13，导风罩14，底板141，侧板142，中心柱111上部的外周面1101，中心通孔1102，中心柱111的轴线A，中心柱111下部的半径r1，扇叶112的长度尺寸r2，扇叶112相对于中心柱111的轴线A的倾斜角度B，中心柱111上部的轴向尺寸L1，中心柱111下部的轴向尺寸L2，粉碎腔2，杯盖组件3，杯盖31，溢流槽3101，中心孔3102，量杯32，杯体321，环形筒322，缺口3201，凸块33，间隙3301，粉碎刀具4，连接部41，切削部42，刀刃4201，刀背4202，第一切削部421，第二切削部422，第三切削部423。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图10，根据本技术实施例的搅拌器100，其中，搅拌器100可以为搅拌机、榨汁机、料理机、破壁机、豆浆机等家用电器。搅拌器100包括：底座12、散热风扇11和电机13。其中搅拌器100内形成有散热风道，该散热风道用于对搅拌器100内的电器元件进行散热。具体而言，散热风扇11设在底座12上，散热风扇11用于驱动气流通过散热风道散热，也就是说或，散热风扇11用于驱动气流从散热风道的入口进入散热风道，气流在散热风道内换热后从散热风道的出口排出，从而实现散热。电机13与散热风扇11相连用于驱动散热风扇旋转。通过散热风扇11的旋转，使得气流通过第一通风孔1201和第二通风孔1202流通，从而通过气流流通实现散热。下面参照附图描述本技术的几种不同实施例的散热风扇11的结构。如图5至图8，根据本技术实施例的用于搅拌器100的散热风扇11，包括中心柱111和扇叶112。具体而言，中心柱111沿上下方向延伸。扇叶112与中心柱111的外周面相连并沿中心柱111的径向朝远离中心柱111的方向延伸，在环绕中心柱111的方向上扇叶112相对于中心柱111的轴线A倾斜设置，扇叶112包括环绕中心柱111间隔布置呈发散状的多个，且多个扇叶112相对于中心轴111的轴线A的倾斜方向相同。结合前述的搅拌器100，第一通风孔1201可以为出风口，对应地，第二通风孔1202为进风口，散热风扇11的中心柱111的上部背离第一通风孔1201。在本技术的而一些示例中，中心柱111的上部111A的外周面1101呈在从下到上径向尺寸逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌器，其特征在于，包括：底座，所述底座上具有第一通风孔和第二通风孔；导风罩，所述导风罩设在所述底座上，且所述导风罩呈内侧与所述第一通风孔上下相对的环形，所述第二通风孔位于所述导风罩外侧；散热风扇，所述散热风扇设在所述导风罩的内侧并与所述第一通风孔相对；电机，所述电机与所述散热风扇相连用于驱动所述散热风扇旋转。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器，其特征在于，包括：底座，所述底座上具有第一通风孔和第二通风孔；导风罩，所述导风罩设在所述底座上，且所述导风罩呈内侧与所述第一通风孔上下相对的环形，所述第二通风孔位于所述导风罩外侧；散热风扇，所述散热风扇设在所述导风罩的内侧并与所述第一通风孔相对；电机，所述电机与所述散热风扇相连用于驱动所述散热风扇旋转。2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述底座上设有向上延伸的环形隔板，所述第一通风孔位于所述环形隔板的内侧，所述第二通风孔位于所述环形隔板的外侧，所述电机设在所述环形隔板的上端，所述导风罩设在所述环形隔板内侧。3.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述导风罩包括：底板，所述底板呈水平设置的圆环形；侧板，所述侧板呈沿上下方向延伸的环形板，所述侧板的下周沿与所述底板的内周沿相连，且在上下方向上所述侧板为弧形。4.根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于，沿上下方向所述侧板呈中部内凹的弧形，且所述散热风扇设置在低于所述侧板的内凹处的位置。5.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述底座上设有环形凸台，所述第一通风孔位于所述环形凸台的内侧，所述导风罩的下周沿与所述环形凸台相连。6.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述散热风扇包括：中心柱，中心柱沿上下方向延伸，且所述中心柱上部的外周面呈在从上到下径向尺寸逐渐增大；扇叶，所述扇叶设在所述中心柱的下部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏喜明，张朝磊，李忠华，李长明，王跃，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44