一种新型医药中间体反应釜用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型医药中间体反应釜用搅拌器；其包括与反应釜上的电机相连的搅拌旋转轴、设置于搅拌旋转轴末端的U形搅拌架，还包括与U形搅拌架旋向相反的逆向转动搅拌装置，所述逆向转动搅拌装置包括固定连接在反应釜内部的固定套筒、设置在固定套筒末端的逆向旋转器，所述搅拌旋转轴穿过固定套筒与逆向旋转器的轴心后延伸至反应釜的底部；本实用新型专利技术通过逆向旋转器与U形搅拌架的相对反向旋转来促进反应物料的混合，进而缩短反应时间，提高医药中间体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型医药中间体反应釜用搅拌器
本技术新涉及精细化工中医药中间体用搅拌装置，具体涉及一种新型医药中间体反应釜用搅拌器。
技术介绍
在反应釜的搅拌过程中电机的转速及搅拌器桨片的结构形式影响着反应釜内物料的混匀程度，而搅拌器的结构形式则起着关键的作用；在医药中间体的制备过程中，现有的搅拌器在搅拌过程中不能使物料更加充分的混合、反应时间长，影响医药中间体的生产效率；现有的搅拌器的结构多采用增加桨片的方式来达到物料充分混合的目的，但桨片多为随主轴同步转动形式，在实际的搅拌过程中依然依赖电机提供较大的转速来缩短反应时间，其混匀程度及生产效率仍然不高，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种可增加反应物料混匀效率，提高医药中间制备效率的新型医药中间体反应釜用搅拌器。为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种新型医药中间体反应釜用搅拌器，包括与反应釜上的电机相连的搅拌旋转轴、设置于搅拌旋转轴末端的U形搅拌架，还包括与U形搅拌架旋向相反的逆向转动搅拌装置，所述逆向转动搅拌装置包括固定连接在反应釜内部的固定套筒、设置在固定套筒末端的逆向旋转器，所述搅拌旋转轴穿过固定套筒与逆向旋转器的轴心后延伸至反应釜的底部。进一步，所述逆向旋转器包括固定设置在搅拌旋转轴上的主动齿轮、固定设置在固定套筒底端的支撑盘、设置在支撑盘下方且与主动齿轮相配合的从动齿轮、与从动齿轮相配合的内齿齿轮、通过连接件连接在内齿齿轮上下两侧的上压盖和下压盖、夹持在上压盖下方与支撑盘上方的推力球轴承，所述内齿齿轮的外圆周上设置有多个桨片，所述主动齿轮、从动齿轮均被包覆在上压盖和下压盖之间。进一步，所述从动齿轮数量为三个、且均布在主动齿轮外侧。进一步，所述逆向旋转器与搅拌旋转轴的转速之比为1:2~3.5。进一步，所述固定套筒上设置有旋转套，所述U形搅拌架通过连接杆连接在所述旋转套上。本技术实施例的有益效果是：1、本技术通过逆向旋转器与U形搅拌架的相对反向旋转来促进反应釜内物料的混合，可缩短反应时间，提高医药中间体的制备效率；2、通过搅拌旋转轴上的主动齿轮带动从动齿轮，再通过从动齿轮带动内齿齿轮，可实现内齿齿轮与搅拌旋转轴旋向相反，内齿齿轮上设置桨片，进而实现了反向转动；上压盖和下压盖可将主动齿轮和从动齿轮包覆密封免受物料污染；3、U形搅拌架通过连接杆连接在所述旋转套上增加了U形搅拌架的稳固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为搅拌器在反应釜内的结构示意图；图3为主动齿轮、从动齿轮及内齿齿轮的布置结构示意图。其中：1-搅拌旋转轴；2-U形搅拌架；3-固定套筒；4-支撑盘；5-支撑盘；6-从动齿轮；7-内齿齿轮；8-上压盖；9-下压盖；10-推力球轴承；11-桨片；12-旋转套；13-电机；14-上盖；15-反应釜本体。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行说明：如图1至3所示，一种新型医药中间体反应釜用搅拌器，包括与反应釜上的电机13相连的搅拌旋转轴1、设置于搅拌旋转轴1末端的U形搅拌架2，还包括与U形搅拌架2旋向相反的逆向转动搅拌装置，所述逆向转动搅拌装置包括固定连接在反应釜内部的固定套筒3、设置在固定套筒3末端的逆向旋转器，所述搅拌旋转轴1穿过固定套筒2与逆向旋转器的轴心后延伸至反应釜的底部；其中，固定套筒3可通过法兰固定在反应釜的上盖14上，搅拌旋转轴1与电机13连接后穿过固定套筒3的轴心延伸至反应釜的底部，搅拌旋转轴1的底端为自由端；所述逆向旋转器包括固定设置在搅拌旋转轴1上的主动齿轮4、固定设置在固定套筒3底端的支撑盘5、设置在支撑盘5下方且与主动齿轮4相配合的从动齿轮6、与从动齿轮6相配合的内齿齿轮7、通过连接件连接在内齿齿轮7上下两侧的上压盖8和下压盖9、夹持在上压盖9下方与支撑盘5上方的推力球轴承10，所述内齿齿轮7的外圆周上设置有多个桨片11，所述主动齿轮4、从动齿轮6均被包覆在上压盖8和下压盖9之间；其中，主动齿轮4、从动齿轮6、内齿齿轮7位于同一水平面，从动齿轮6设置在支撑盘5下方并可相对转动，推力球轴承10用于支撑上压盖8并促进桨片11的转动，桨片11优选三片或四片，内齿齿轮7与主动齿轮4同心；所述从动齿轮6数量为三个、且均布在主动齿轮4外侧；选用三个从动齿轮6可减少可增加逆向旋转器运行的稳定性，减少或避免逆向旋转器的震动与磨损；所述逆向旋转器与搅拌旋转轴1的转速之比为1:2~3.5；经测试当转速之比为1:2或1:3时可获得更好的搅拌效果；所述固定套筒3上设置有旋转套12，所述U形搅拌架2通过连接杆连接在所述旋转套12上；可增加U形搅拌架2的稳固性。本技术的工作原理：电机13带动搅拌旋转轴1转动，进而带动主动齿轮4同步转动；主动齿轮4带动从动齿轮6转动逆向，从动齿轮6带动内齿齿轮7绕其各自轴心同向转动，进而实现内齿齿轮7绕搅拌旋转轴1的轴心逆向转动，从而实现了桨片11和U形搅拌架2绕搅拌旋转轴1轴心的相向旋转；推力球轴承10用于支撑上压盖8并促进桨片11的转动；该结构促进了物料的混合，可提高混合效果和生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为技术的优选实施例而已，并不用于限制技术，尽管参照前述实施例对技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型医药中间体反应釜用搅拌器，包括与反应釜上的电机相连的搅拌旋转轴(1)、设置于搅拌旋转轴(1)末端的U形搅拌架(2)，其特征在于：还包括与U形搅拌架(2)旋向相反的逆向转动搅拌装置，所述逆向转动搅拌装置包括固定连接在反应釜内部的固定套筒(3)、设置在固定套筒(3)末端的逆向旋转器，所述搅拌旋转轴(1)穿过固定套筒(3)与逆向旋转器的轴心后延伸至反应釜的底部。

【技术特征摘要】
1.一种新型医药中间体反应釜用搅拌器，包括与反应釜上的电机相连的搅拌旋转轴(1)、设置于搅拌旋转轴(1)末端的U形搅拌架(2)，其特征在于：还包括与U形搅拌架(2)旋向相反的逆向转动搅拌装置，所述逆向转动搅拌装置包括固定连接在反应釜内部的固定套筒(3)、设置在固定套筒(3)末端的逆向旋转器，所述搅拌旋转轴(1)穿过固定套筒(3)与逆向旋转器的轴心后延伸至反应釜的底部。2.如权利要求1所述的一种新型医药中间体反应釜用搅拌器，其特征在于：所述逆向旋转器包括固定设置在搅拌旋转轴(1)上的主动齿轮(4)、固定设置在固定套筒(3)底端的支撑盘(5)、设置在支撑盘(5)下方且与主动齿轮(4)相配合的从动齿轮(6)、与从动齿轮(6)相配合的内齿齿轮(7)、通过连接件连接在内齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建东，
申请(专利权)人：甘肃科瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62