一种漆料生产配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆料生产配制技术领域，且公开了一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐，配比搅拌罐底端的两侧均固定安装有支撑腿，配比搅拌罐底端的中部与出料阀的底端固定连接，配比搅拌罐内腔的底部与支撑架的底端固定连接，传动杆外表面的底部与刮板的内部固定套接，传动杆外表面的中部与搅拌板的内部固定套接。该漆料生产配比装置，通过进料管道和搅拌板的配合，便于更好的将基料、颜填料、溶剂和助剂输送到配比搅拌罐的内部，可以快速的对不同配比的原料进行搅拌混合，同时利用刮板可以有效的避免了在涂料或者压料在搅拌的过程中会粘粘在配比搅拌罐内壁底部的问题，提高了该装置生产搅拌时的工作效率及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种漆料生产配比装置
本技术涉及漆料生产配制
，具体为一种漆料生产配比装置。
技术介绍
涂料或者漆料是指涂覆在被保护或被装饰物体的表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，把物体的表面覆盖起来，避免与空气、水分等各种介质的接触，也挡住了阳光、紫外线的破坏，保护了物体，延长了物体的使用寿命，其主要成分有基料、颜填料、溶剂和助剂，而涂料或者漆料在生产制造的过程中会因为其使用场地或者使用环境的不同，通常需要使用搅拌设备将不同配比的基料、颜填料、溶剂和助剂充分搅拌混合均匀以达到其最佳使用效果，所以亟需一种高效率的搅拌设备来对涂料或者漆料进行搅拌以满足其使用需求，以提高其生产制造的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆料生产配比装置，具备生产搅拌效率高、可以快速的对其进行取样检测、使用安全方便等优点，解决了涂料或者漆料在生产制造的过程中因为其使用场地或者使用环境的不同，通常需要使用搅拌设备将不同配比的基料、颜填料、溶剂和助剂充分搅拌混合均匀以达到其最佳使用效果的问题。(二)技术方案为实现上述生产搅拌效率高、可以快速的对其进行取样检测和使用安全方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐，所述配比搅拌罐底端的两侧均固定安装有支撑腿，所述配比搅拌罐底端的中部与出料阀的底端固定连接，所述配比搅拌罐内腔的底部与支撑架的底端固定连接，所述支撑架的顶端与传动杆的底端活动套接，所述传动杆外表面的底部与刮板的内部固定套接，所述刮板的外壁与配比搅拌罐内壁的底部接触，所述传动杆外表面的中部与搅拌板的内部固定套接，所述配比搅拌罐外部一侧的顶部固定安装有进料管道，所述传动杆的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐的顶部且与从动齿轮的内部固定套接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的内部与驱动电机的输出轴固定套接，所述驱动电机的底板与电机支架的顶端固定连接，所述电机支架的底端与配比搅拌罐顶端的一侧固定连接，所述配比搅拌罐外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿，且取样检测皿的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐的内腔，所述取样检测皿内腔的两侧分别与挡板外表面的两侧卡接，所述挡板的一侧与锁紧装置的一端卡接，所述锁紧装置的一侧与取样检测皿的右侧固定连接。优选的，所述锁紧装置包括锁紧套筒，所述锁紧套筒的一侧与取样检测皿的右侧固定连接，所述锁紧套筒底端的内部与锁紧连杆的外壁活动套接，所述锁紧连杆的一端与位于锁紧套筒底部的拉块的顶端固定连接，所述锁紧连杆的另一端从下到上依次贯穿锁紧套筒、锁紧弹簧和锁紧连接板并延伸至锁紧套筒的顶部且与挡板的内部卡接，所述锁紧弹簧的一端与锁紧套筒内腔的底部固定连接，所述锁紧弹簧的另一端与锁紧连接板的底端固定连接，所述锁紧连接板的内部与锁紧连杆的外表面固定套接，且锁紧连接板的两侧分别与锁紧套筒内腔的两侧接触。优选的，所述进料管道的数目分为四组，且四组进料管道分别位于配比搅拌罐外部顶端的两侧，四组所述进料管道分别向配比搅拌罐的内腔中添加的是基料、颜填料、溶剂和助剂。优选的，所述搅拌板的数目设为两组，两组所述搅拌板分别位于传动杆外表面的顶部和中部，且两组搅拌板成90°夹角，所述搅拌板正面的一侧从上到下依次等距开设有三个通孔。优选的，所述锁紧弹簧的初始长度大于锁紧连接板底端的距离到锁紧套筒内腔底部间的距离，所述拉块的顶端设有橡胶材质的防护垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种漆料生产配比装置，具备以下有益效果：1、该漆料生产配比装置，通过进料管道和搅拌板的配合，便于更好的将基料、颜填料、溶剂和助剂输送到配比搅拌罐的内部，可以快速的对不同配比的原料进行搅拌混合，同时利用刮板可以有效的避免了在涂料或者压料在搅拌的过程中会粘粘在配比搅拌罐内壁底部的问题，提高了该装置生产搅拌时的工作效率及实用性。2、该漆料生产配比装置，通过取样检测皿的设置，便于更好的从配比搅拌罐的内部提取样本进行检测，同时利用挡板及锁紧装置，可以有效的封闭取样检测皿，从而避免了空气中的杂质在提取样本时落入到涂料或者漆料中的问题，同时在检测完成后可以将好的样本继续放入到配比搅拌罐的内腔中搅拌混合，从而避免了涂料或者漆料浪费的问题，有效提高了该装置的实用性及可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构取样检测皿与锁紧装置连接示意图；图3为本技术取样皿的剖视图。图中：1、配比搅拌罐；2、支撑腿；3、出料阀；4、支撑架；5、传动杆；6、刮板；7、搅拌板；8、进料管道；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、驱动电机；12、电机支架；13、取样检测皿；14、挡板；15、锁紧装置；151、锁紧套筒；152、锁紧连杆；153、拉块；154、锁紧弹簧；155、锁紧连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐1，配比搅拌罐1底端的两侧均固定安装有支撑腿2，配比搅拌罐1底端的中部与出料阀3的底端固定连接，配比搅拌罐1内腔的底部与支撑架4的底端固定连接，支撑架4的顶端与传动杆5的底端活动套接，传动杆5外表面的底部与刮板6的内部固定套接，刮板6的外壁与配比搅拌罐1内壁的底部接触，传动杆5外表面的中部与搅拌板7的内部固定套接，搅拌板7的数目设为两组，两组搅拌板7分别位于传动杆5外表面的顶部和中部，且两组搅拌板7成90°夹角，搅拌板7正面的一侧从上到下依次等距开设有三个通孔，对于两组搅拌板7的设置，可以有效的提高配比搅拌罐1内腔涂料或者漆料的搅拌混合的效率，同时对于三个通孔的设置，可以有效的减少搅拌板7在搅拌时的阻力，避免了搅拌板7在搅拌的过程中阻力过大而发生损坏甚至断裂的问题，提高了搅拌板7的使用寿命及使用过程中的安全性，配比搅拌罐1外部一侧的顶部固定安装有进料管道8，进料管道8的数目分为四组，且四组进料管道8分别位于配比搅拌罐1外部顶端的两侧，四组进料管道8分别向配比搅拌罐1的内腔中添加的是基料、颜填料、溶剂和助剂，对于四组进料管道8的设置，可以从不同的管道向配比搅拌罐1的内腔输送基料、颜填料、溶剂和助剂，避免了使用同一管道输送导致原料在管道内发生混合，进而污染原料的问题，进一步提高了该装置的实用性及可靠性，传动杆5的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐1的顶部且与从动齿轮9的内部固定套接，从动齿轮9与主动齿轮10啮合，主动齿轮10的内部与驱动电机11的输出轴固定套接，驱动电机11采用的是BLY14-35-11kw减速机，驱动电机11的底板与电机支架12的顶端固定连接，电机支架12的底端与配比搅拌罐1顶端的一侧固定连接，配比搅拌罐1外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿13，且取样检测皿13的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐1的内腔，取样检测皿13内腔的两侧分别与挡板14外表面的两侧卡接，挡板14的一侧与锁紧装置15的一端卡接，锁紧装置15的一侧与取样检测皿13的右侧固定连接，锁紧装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐(1)，其特征在于：所述配比搅拌罐(1)底端的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述配比搅拌罐(1)底端的中部与出料阀(3)的底端固定连接，所述配比搅拌罐(1)内腔的底部与支撑架(4)的底端固定连接，所述支撑架(4)的顶端与传动杆(5)的底端活动套接，所述传动杆(5)外表面的底部与刮板(6)的内部固定套接，所述刮板(6)的外壁与配比搅拌罐(1)内壁的底部接触，所述传动杆(5)外表面的中部与搅拌板(7)的内部固定套接，所述配比搅拌罐(1)外部一侧的顶部固定安装有进料管道(8)，所述传动杆(5)的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐(1)的顶部且与从动齿轮(9)的内部固定套接，所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合，所述主动齿轮(10)的内部与驱动电机(11)的输出轴固定套接，所述驱动电机(11)的底板与电机支架(12)的顶端固定连接，所述电机支架(12)的底端与配比搅拌罐(1)顶端的一侧固定连接，所述配比搅拌罐(1)外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿(13)，且取样检测皿(13)的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐(1)的内腔，所述取样检测皿(13)内腔的两侧分别与挡板(14)外表面的两侧卡接，所述挡板(14)的一侧与锁紧装置(15)的一端卡接，所述锁紧装置(15)的一侧与取样检测皿(13)的右侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐(1)，其特征在于：所述配比搅拌罐(1)底端的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述配比搅拌罐(1)底端的中部与出料阀(3)的底端固定连接，所述配比搅拌罐(1)内腔的底部与支撑架(4)的底端固定连接，所述支撑架(4)的顶端与传动杆(5)的底端活动套接，所述传动杆(5)外表面的底部与刮板(6)的内部固定套接，所述刮板(6)的外壁与配比搅拌罐(1)内壁的底部接触，所述传动杆(5)外表面的中部与搅拌板(7)的内部固定套接，所述配比搅拌罐(1)外部一侧的顶部固定安装有进料管道(8)，所述传动杆(5)的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐(1)的顶部且与从动齿轮(9)的内部固定套接，所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合，所述主动齿轮(10)的内部与驱动电机(11)的输出轴固定套接，所述驱动电机(11)的底板与电机支架(12)的顶端固定连接，所述电机支架(12)的底端与配比搅拌罐(1)顶端的一侧固定连接，所述配比搅拌罐(1)外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿(13)，且取样检测皿(13)的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐(1)的内腔，所述取样检测皿(13)内腔的两侧分别与挡板(14)外表面的两侧卡接，所述挡板(14)的一侧与锁紧装置(15)的一端卡接，所述锁紧装置(15)的一侧与取样检测皿(13)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种漆料生产配比装置，其特征在于：所述锁紧装置(15)包括锁紧套筒(151)，所述锁紧套筒(151)的一侧与取样检测皿(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小燕，
申请(专利权)人：龙海市大华涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35