一种新型铜镁双金属氧化物催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型铜镁双金属氧化物催化剂的制备方法，包括以下步骤：称取理论计算量的铜、镁无机盐，铜、镁无机盐质量比对应于其金属氧化物的质量比为CuO:MgO＝3:(0.5～2)；将上述称取的铜、镁无机盐溶解于适量乙醇水溶液中，溶解过程保持在搅拌条件下，搅拌至固体完全溶解；称取一定量的多孔氧化载体物材料，并将其分散到溶解有铜、镁无机盐的乙醇溶液中，持续搅拌5h，然后80℃干燥过夜，得到中间产品；将中间产品在350℃煅烧3h，即得到催化剂；本发明专利技术同现有技术相比，制得的催化剂能够应用到环己烷催化氧化为环己醇和环己酮的多相催化反应中，该催化剂表现出优良的活性和高的选择性，且稳定性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜镁双金属氧化物催化剂的制备方法[
]本专利技术涉及催化剂制备
，具体地说是一种新型铜镁双金属氧化物催化剂的制备方法。[
技术介绍
]环己醇和环己酮是合成己内酰胺(CPL)己二酸(AA)等化工产品的重要原料，可作为油漆虫胶和清漆的溶剂，也是制取香料(如灵猫酮)水果防霉剂苯基苯酚橡胶抗老剂等的重要原料。其中，环己酮和环己醇下游产品最主要的用途是合成己二酸，其次为合成纤维尼龙-6和尼龙-66的单体己内酰胺。制备环己醇和环己酮行业的发展依托于己内酰胺和己二酸行业而发展，前景较为广阔。目前，应用于工业化的环己醇环己酮的生产工艺主要有：苯加氢-环己烷氧化法苯酚加氢法、苯部分加氢-环己烯水合法。其中，苯酚加氢法则由于反应步骤繁琐及成本较高，使其工业应用受到很大的限制；环己烷氧化法在工业应用中最为普遍。环己烷氧化工艺于20世纪60年代投入工业应用，是目前世界上应用最广泛的环己醇环己酮生产工艺，近90％的环己酮均采用环己烷氧化法来生产。其缺点主要表现在环己烷单程转化率只有4％～5％，环己醇环己酮选择性在85％左右。如何提高转化率的同时不影响环己醇和环己酮的收率，是当今催化化学领域的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铜镁双金属氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取理论计算量的铜、镁无机盐，铜、镁无机盐质量比对应于其金属氧化物的质量比为CuO:MgO＝3:(0.5～2)；2)将步骤1)称取的铜、镁无机盐溶解于适量乙醇水溶液中，溶解过程保持在搅拌条件下，搅拌至固体完全溶解；3)称取一定量的多孔氧化载体物材料，并将其分散到溶解有铜、镁无机盐的乙醇溶液中，持续搅拌5h，然后80℃干燥过夜，得到中间产品；4)将中间产品在350℃煅烧3h，即得到催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种新型铜镁双金属氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取理论计算量的铜、镁无机盐，铜、镁无机盐质量比对应于其金属氧化物的质量比为CuO:MgO＝3:(0.5～2)；2)将步骤1)称取的铜、镁无机盐溶解于适量乙醇水溶液中，溶解过程保持在搅拌条件下，搅拌至固体完全溶解；3)称取一定量的多孔氧化载体物材料，并将其分散到溶解有铜、镁无机盐的乙醇溶液中，持续搅拌5h，然后80℃干燥过夜，得到中间产品；4)将中间产品在350℃煅烧3h，即得到催化剂。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述铜、镁无机盐包括但不限于硝酸盐、醋酸盐、盐酸盐。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述CuO理论负载量为3wt％，MgO理论负载量为0.5～2.0wt％。4.如权利要求1所述的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，吴丽，戚蓥梦，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：上海,31