一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法技术

本发明专利技术属于炼钢技术领域，公开了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面；其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。本发明专利技术提出的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法通过在转炉全三脱工艺中，转炉脱磷后半钢出钢过程中，加入覆盖剂使其在铁水温度下迅若南瓜花在铁水表面形成一层液态渣膜隔绝空气和热量散失，从而避免冒烟的同时还能够控制迅速失温，保证产品质量。

A Method for Controlling Smoke Emission from Semi-steel in All-three-stripping Process

The invention belongs to the technical field of steelmaking, and discloses a method for controlling smoking of semi-steel in full-three-degassing process, which includes: adding a covering agent to molten iron in the process of semi-steel tapping, melting rapidly at tapping temperature to form a liquid slag film and covering the surface of molten iron; the composition of the covering agent is 75-95% calcium oxide, calcium fluoride and irreversible according to the mass percentage. Avoid impurity composition. The method of controlling smoke emission from semi-steel in full-three-stripping process of converter is proposed by adding a covering agent in the process of tapping semi-steel after dephosphorization of converter to form a liquid slag film on the surface of molten iron at the temperature of molten iron so as to prevent smoke emission, control rapid temperature loss and ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法
本专利技术涉及炼钢
，特别涉及一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法。
技术介绍
转炉“全三脱”是打造高效、低成本的洁净钢生产平台的重要支撑。但是在脱磷转炉将铁水中的大部分硅和磷去除后，铁包中的半钢容易与空气发生剧烈反应产生大量烟尘，造成环境污染，同时也造成热量快速损失，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，解决现有技术中全三脱工艺炼钢过程中半钢冒烟的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面；其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。进一步地，所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm。进一步地，于出钢量达到25％时执行覆盖剂加入操作。进一步地，所述加入覆盖剂包括：将所述覆盖剂对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面。进一步地，所述覆盖剂的加入量为1～5kg/吨钢。进一步地，半钢出钢温度控制在1280～1360℃。进一步地，所述出钢碳含量控制在2.8～3.6％。进一步地，包括：控制炼钢的铁水条件：铁水C4.38％，铁水Si0.267％，铁水S0.0.0007％，铁水P0.1002％，铁水温度1352℃；控制半钢终点条件：半钢C：3.30％，半钢Si：0.018％，半钢P：0.038％，半钢S：0.0062％，半钢温度：1314℃；出钢量达到1/4时，加入小粒石灰497Kg，特级萤石51Kg。进一步地，包括：控制炼钢的铁水条件，铁水C：4.20％，铁水Si：0.219％，铁水S：0.0.0004％，铁水P：0.0901％，铁水温度：1375℃；控制半钢终点条件：半钢C3.27％，半钢Si0.012％，半钢P0.029％，半钢S0.0055％，半钢温度1300℃；出钢量达到1/4时，加入小粒石灰501Kg，特级萤石53Kg。进一步地，包括：控制炼钢的铁水条件，铁水C：4.10％，铁水Si：0.230％，铁水S：0.0.0005％，铁水P：0.0950％，铁水温度：1364℃；控制半钢终点条件：半钢C3.00％，半钢Si0.016％，半钢P0.032％，半钢S0.0058％，半钢温度1305℃；出钢量达到1/4时，加入小粒石灰545Kg。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，创造性的在转炉全三脱工艺中，确切地说是在转炉脱磷完成后半钢出钢过程中，想铁水中加入覆盖剂，并且迅速融化形成液态渣膜覆盖在铁水上，隔绝空气，从而避免半钢中的碳，铁，磷等与空气接触发生剧烈的氧化反应，产生烟尘颗粒向空气中扩散，从而控制环境污染；同时，也能够答复控制接触热传递，从而控制钢水的失温，保证产品质量。具体实施方式本申请实施例通过提供一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，解决现有技术中全三脱工艺炼钢过程中半钢冒烟的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面，从而隔绝钢水与空气的接触，避免剧烈的氧化反应导致的氧化颗粒物扩散；其中，为了便于迅速融化和分散，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。进一步地，为了提升融化速度和分散效果，所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm。为了保证烟尘控制效率，于出钢量达到25％时执行覆盖剂加入操作，或者略微提前。为了提升分散的效率，所述加入覆盖剂包括：将所述覆盖剂对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面，从而能够通过钢水的搅拌和流动使得覆盖剂迅速分散到钢水表面。为了避免产生较多的杂志，并兼顾渣膜的厚度和效果，所述覆盖剂的加入量为1～5kg/吨钢。通常为了提升抑制效果，在保证产品质量的情况下，半钢出钢温度控制在1280～1360℃，所述出钢碳含量控制在2.8～3.6％。下面本实施例还基于上述方法提供了以下三个具体实施方案，加以说明。实施例一控制炼钢的铁水条件：铁水C4.38％，铁水Si0.267％，铁水S0.0.0007％，铁水P0.1002％，铁水温度1352℃。控制半钢终点条件：半钢C：3.30％，半钢Si：0.018％，半钢P：0.038％，半钢S：0.0062％，半钢温度：1314℃。出钢量达到1/4时，加入小粒石灰497Kg，特级萤石51Kg。通过上述实验条件，在同等条件下，以覆盖剂的加入与否进行实验比对，半钢产生的烟尘量减少约80％，半钢温降速率降低50％。实施例二控制炼钢的铁水条件，铁水C：4.20％，铁水Si：0.219％，铁水S：0.0.0004％，铁水P：0.0901％，铁水温度：1375℃。控制半钢终点条件：半钢C3.27％，半钢Si0.012％，半钢P0.029％，半钢S0.0055％，半钢温度1300℃。出钢量达到1/4时，加入小粒石灰501Kg，特级萤石53Kg。通过上述实验条件，在同等条件下，以覆盖剂的加入与否进行实验比对，半钢产生的烟尘量减少约90％，半钢温降速率降低60％。实施例三控制炼钢的铁水条件，铁水C：4.10％，铁水Si：0.230％，铁水S：0.0.0005％，铁水P：0.0950％，铁水温度：1364℃。控制半钢终点条件：半钢C3.00％，半钢Si0.016％，半钢P0.032％，半钢S0.0058％，半钢温度1305℃。出钢量达到1/4时，加入小粒石灰545Kg。通过上述实验条件，在同等条件下，以覆盖剂的加入与否进行实验比对，半钢产生的烟尘量减少约85％，半钢温降速率降低45％。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，创造性的在转炉全三脱工艺中，确切地说是在转炉脱磷完成后半钢出钢过程中，想铁水中加入覆盖剂，并且迅速融化形成液态渣膜覆盖在铁水上，隔绝空气，从而避免半钢中的碳，铁，磷等与空气接触发生剧烈的氧化反应，产生烟尘颗粒向空气中扩散，从而控制环境污染；同时，也能够答复控制接触热传递，从而控制钢水的失温，保证产品质量。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面；其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。

【技术特征摘要】
1.一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，包括：在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面；其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75～95％的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。2.如权利要求1所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于：所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm。3.如权利要求1所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于：于出钢量达到25％时执行覆盖剂加入操作。4.如权利要求1所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，所述加入覆盖剂包括：将所述覆盖剂对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面。5.如权利要求1所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于：所述覆盖剂的加入量为1～5kg/吨钢。6.如权利要求1所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于：半钢出钢温度控制在1280～1360℃。7.如权利要求6所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于：所述出钢碳含量控制在2.8～3.6％。8.如权利要求1～7任一项所述的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，包括：控制炼钢的铁水条件：铁水C4.38％，铁水Si...

【专利技术属性】
技术研发人员：白艳江，郭小龙，边吉明，王建斌，黄财德，关顺宽，丁立峰，丁国慧，王少军，潘云龙，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13