涡旋式压缩机制造技术

技术编号:20645035 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-23 03:10
涡旋式压缩机的滑块具有:滑块部件;和平衡部件,其是与滑块部件分体的部件且相对于滑块部件固定。平衡部件具有:主配重部、和从偏心方向侧支承滑块部件的支承部。滑块部件具有:水平方向载荷支承面,其对反偏心方向上的平衡部件的载荷进行支承;第一铅垂方向载荷支承面,其设置于比水平方向载荷支承面靠偏心方向侧的位置;第二铅垂方向载荷支承面,其设置于比水平方向载荷支承面靠反偏心方向侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋式压缩机
本技术涉及对工作气体进行压缩的涡旋式压缩机。
技术介绍
在专利文献1中记载有涡旋式流体机械的摆动连杆。该摆动连杆具备分别各自分开形成的衬套部和配重部。衬套部具有供驱动轴的驱动销插嵌的插嵌孔,并经由轴颈轴承嵌合于可动涡旋件的筒状突起部内。衬套部是在偏心位置形成有插嵌孔的笔直的筒体。衬套部与配重部经由平板而结合。衬套部压入至形成于平板的插通孔。配重部经由多个连结销与平板结合。专利文献1:日本特开平3-74588号公报然而,在专利文献1所记载的摆动连杆中,因配重部的旋转而产生的离心力作用于连结销。由此有可能导致连结销破损。另外,在专利文献1所记载的摆动连杆中,因配重部的离心力而在平板产生欲倾覆的力矩。由此有可能导致在平板与衬套部之间产生偏移。因此在专利文献1所记载的涡旋式流体机械中,存在摆动连杆的可靠性较低的课题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述课题所做出的,目的在于提供一种可靠性高的涡旋式压缩机。本技术的涡旋式压缩机具备:固定涡旋件;摆动涡旋件,其相对于所述固定涡旋件摆动;主轴,其向所述摆动涡旋件传递旋转驱动力;偏心轴部,其设置于所述主轴的一端并相对于所述主轴的中心轴向规定的偏心方向偏心;滑块,其形成有供所述偏心轴部滑动自如地嵌入的滑动槽;以及摆动轴承,其设置于所述摆动涡旋件并将所述滑块支承为旋转自如,所述滑块具有:滑块部件,其支承于所述摆动轴承;和平衡部件,其是与所述滑块部件分体的部件且相对于所述滑块部件固定,并抵消作用于所述摆动涡旋件的离心力,在将所述偏心方向的相反方向设为反偏心方向时,所述平衡部件具有:主配重部,其设置于比所述滑块的旋转中心靠所述反偏心方向侧的位置;和支承部,其从所述偏心方向侧支承所述滑块部件,所述滑块部件具有:反偏心方向载荷支承面,其与所述支承部抵接,对所述反偏心方向上的所述平衡部件的载荷进行支承;第一轴向载荷支承面,其设置于比所述反偏心方向载荷支承面靠所述偏心方向侧的位置,并对与所述中心轴平行的一个方向上的所述平衡部件的载荷进行支承;以及第二轴向载荷支承面,其设置于比所述反偏心方向载荷支承面靠所述反偏心方向侧的位置,并对与所述一个方向相反的方向上的所述平衡部件的载荷进行支承。优选地,所述第一轴向载荷支承面与所述支承部抵接,所述第二轴向载荷支承面与所述主配重部抵接。优选地,所述反偏心方向载荷支承面形成为平面状。优选地,所述反偏心方向载荷支承面形成为圆弧状。优选地,所述平衡部件仅借助粘接材料而相对于所述滑块部件固定。优选地,所述平衡部件具有:与所述第一轴向载荷支承面抵接的第一抵接面、和与所述第二轴向载荷支承面抵接的第二抵接面,所述第一抵接面与所述第二抵接面之间的所述中心轴方向的距离h1、和所述第一轴向载荷支承面与所述第二轴向载荷支承面之间的所述中心轴方向的距离h2满足0.5[mm]>(h2-h1)>0[mm]的关系。根据本技术,因平衡部件的离心力而产生的反偏心方向上的平衡部件的载荷,由滑块部件的反偏心方向载荷支承面支承。因反偏心方向载荷支承面周围的力矩而产生的中心轴方向上的平衡部件的载荷,由滑块部件的第一轴向载荷支承面以及第二轴向载荷支承面支承。由此因平衡部件的离心力而作用于滑块部件与平衡部件之间的力,通过分别经由反偏心方向载荷支承面、第一轴向载荷支承面以及第二轴向载荷支承面的按压载荷来平衡。因此借助平衡部件的离心力将滑块部件与平衡部件更牢固地固定,因而能够提高涡旋式压缩机的可靠性。附图说明图1是表示本技术的实施方式1的涡旋式压缩机的简略的轴向剖面的示意图。图2是表示本技术的实施方式1的涡旋式压缩机的滑块30的结构的俯视图。图3是表示本技术的实施方式1的涡旋式压缩机的滑块30的结构的仰视图。图4是表示本技术的实施方式1的涡旋式压缩机的滑块30的轴向剖面的剖视图。图5是表示在本技术的实施方式1的涡旋式压缩机的运转中,作用于平衡部件50的离心力和因该离心力而从平衡部件50作用于滑块部件40的载荷的图。图6是表示本技术的实施方式1的涡旋式压缩机的滑块部件40以及平衡部件50各自的轴向剖面的剖视图。图7(a)、图7(b)是表示本技术的实施方式2的涡旋式压缩机的滑块30的结构的图。具体实施方式实施方式1.对本技术的实施方式1的涡旋式压缩机进行说明。图1是表示本实施方式的涡旋式压缩机的简略的轴向剖面的示意图。涡旋式压缩机例如是冰箱、冷库、自动售卖机、空调装置、制冷机、热水供给装置等所使用的制冷循环装置的构成要素之一。在本实施方式中,作为涡旋式压缩机例示出主轴沿着铅垂方向配置的纵置型涡旋式压缩机。另外,在包括图1在内的以下的附图中,存在各构成部件的尺寸关系、形状等与实际状况不同的情况。另外,以下说明的各构成部件彼此的位置关系(例如上下关系等)原则上是将涡旋式压缩机设置为能够使用的状态时的位置关系。涡旋式压缩机吸入在制冷循环装置的制冷剂回路循环的制冷剂(工作气体的一个例子)并进行压缩,使其成为高温高压的状态并排出。如图1所示,涡旋式压缩机具有压缩制冷剂的压缩机构部20、驱动压缩机构部20的电动机部21、以及收容压缩机构部20和电动机部21的密闭容器1。压缩机构部20配置于密闭容器1内的上部。电动机部21配置于密闭容器1内比压缩机构部20靠下方的位置。密闭容器1具有:圆筒状的主体部1a、配置于主体部1a的上端的盖部1b、以及配置于主体部1a的下端的底部1c。主体部1a与盖部1b之间以及主体部1a与底部1c之间通过焊接等相互气密地接合。压缩机构部20具有:经由框架2相对于密闭容器1固定的固定涡旋件3、和相对于固定涡旋件3摆动(即公转运动)的摆动涡旋件4。固定涡旋件3具有:台板3a、和设置于台板3a的一个面的漩涡状的搭接部3b。摆动涡旋件4具有:台板4a、和设置于台板4a的一个面的漩涡状的搭接部4b。固定涡旋件3以及摆动涡旋件4组合为各自的搭接部3b、4b彼此啮合。在搭接部3b与搭接部4b之间形成有压缩制冷剂的压缩室。在固定涡旋件3的台板3a的中心部以贯通台板3a的方式形成有将压缩后的制冷剂从压缩室排出的排出孔22。在排出孔22的出口侧设置有排出腔室23。在排出腔室23的排出口设置有簧片阀构造的排出阀24。在摆动涡旋件4的台板4a的与形成有搭接部4b的面相反侧的面的中心部,形成有圆筒状的突起部4c。在突起部4c的内周侧设置有将后述的滑块30的圆筒部41支承为旋转自如的摆动轴承14(轴颈轴承)。摆动轴承14的中心轴形成为与主轴7的中心轴平行。在摆动涡旋件4与框架2之间设置有欧式环12。欧式环12具有:环部、形成于环部的上表面的一对十字键、以及形成于环部的下表面的一对十字键。上表面的十字键插入至形成于摆动涡旋件4的键槽,能够向一个方向滑动自如。下表面的十字键插入至形成于框架2的键槽,能够向与上述一个方向交叉的方向滑动自如。根据该结构,摆动涡旋件4不自转而是进行公转运动。电动机部21具有:固定于密闭容器1的内周的定子5、配置于定子5的内周侧的转子6、以及固定于转子6的主轴7。若对定子5通电,则转子6与主轴7成为一体并旋转。主轴7的上部经由主轴承部16被框架2支承为旋转自如。主轴7的下部经由副轴承部17(例如球轴承)被副框架18支承为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋式压缩机,具备:固定涡旋件;摆动涡旋件,其相对于所述固定涡旋件摆动;主轴,其向所述摆动涡旋件传递旋转驱动力;偏心轴部,其设置于所述主轴的一端并相对于所述主轴的中心轴向规定的偏心方向偏心;滑块,其形成有供所述偏心轴部滑动自如地嵌入的滑动槽;以及摆动轴承,其设置于所述摆动涡旋件并将所述滑块支承为旋转自如,所述涡旋式压缩机的特征在于,所述滑块具有:滑块部件,其支承于所述摆动轴承;和平衡部件,其是与所述滑块部件分体的部件且相对于所述滑块部件固定,并抵消作用于所述摆动涡旋件的离心力,在将所述偏心方向的相反方向设为反偏心方向时,所述平衡部件具有:主配重部,其设置于比所述滑块的旋转中心靠所述反偏心方向侧的位置;和支承部,其从所述偏心方向侧支承所述滑块部件,所述滑块部件具有:反偏心方向载荷支承面,其与所述支承部抵接,对所述反偏心方向上的所述平衡部件的载荷进行支承;第一轴向载荷支承面,其设置于比所述反偏心方向载荷支承面靠所述偏心方向侧的位置,并对与所述中心轴平行的一个方向上的所述平衡部件的载荷进行支承;以及第二轴向载荷支承面,其设置于比所述反偏心方向载荷支承面靠所述反偏心方向侧的位置,并对与所述一个方向相反的方向上的所述平衡部件的载荷进行支承。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涡旋式压缩机,具备:固定涡旋件;摆动涡旋件,其相对于所述固定涡旋件摆动;主轴,其向所述摆动涡旋件传递旋转驱动力;偏心轴部,其设置于所述主轴的一端并相对于所述主轴的中心轴向规定的偏心方向偏心;滑块,其形成有供所述偏心轴部滑动自如地嵌入的滑动槽;以及摆动轴承,其设置于所述摆动涡旋件并将所述滑块支承为旋转自如,所述涡旋式压缩机的特征在于,所述滑块具有:滑块部件,其支承于所述摆动轴承;和平衡部件,其是与所述滑块部件分体的部件且相对于所述滑块部件固定,并抵消作用于所述摆动涡旋件的离心力,在将所述偏心方向的相反方向设为反偏心方向时,所述平衡部件具有:主配重部,其设置于比所述滑块的旋转中心靠所述反偏心方向侧的位置;和支承部,其从所述偏心方向侧支承所述滑块部件,所述滑块部件具有:反偏心方向载荷支承面,其与所述支承部抵接,对所述反偏心方向上的所述平衡部件的载荷进行支承;第一轴向载荷支承面,其设置于比所述反偏心方向载荷支承面靠所述偏心方向侧的位置,并对与所述中心轴平行的一个方向上的所述平衡部件的载荷进行支承;以及第二轴向载荷支承面,其设置于比所述反偏心方向载荷支承面靠所述反偏心方向侧的位置,并对与所述一个方向相反的方向上的所述平衡部件的载荷进行支承。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机,其特征在于,所述第一轴向载荷支承面与所述支承部抵接,所述第二轴向载荷支承面与所述主配重部抵接。3.根据权利要求1或2所述的涡旋式压缩机,其特征在于,所述反偏心方向载荷支承面形成为平面状。4.根据权利要求1或2所述的涡旋式压缩机,其特征在于,所述反偏心方向载荷支承面形成为圆弧状。5.根据权利要求1或2所述的涡旋式压缩机,其特征在于,所述平衡部件...

【专利技术属性】
技术研发人员:高村祐司永田英彰
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:新型
国别省市:日本,JP

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