一种柔软型涡流纺纱线加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种柔软型涡流纺纱线加工装置，包括进料箱，所述进料箱顶部设有气压箱，所述进料箱左侧设有纺纱箱，所述纺纱箱底部设有沉淀池，所述进料箱右侧设有进料口，所述进料箱内设有第一张紧轮机构、纺纱线、涡流管，且所述涡流管设置于第一张紧轮左侧，所述涡流管下方还设有气压传感器，所述气压箱内设有气压机，气压机右端设有控制面板，且控制面板分别通过导线连接气压传感器、气压机，纺纱箱内设有纺纱罗拉、胶辊，且胶辊设置于纺织罗拉底部，纺纱线的左端分别连接牵引机、第二张紧轮机构，整体装置方便控制气压，纺纱效果好，提高了压辊的使用寿命，便于调节纱线的压力，实现了水的循环利用，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种柔软型涡流纺纱线加工装置
本技术涉及一种柔软型涡流纺纱线加工装置，属于纺织设备领域。
技术介绍
近年来，随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展。随之而来的是纺织设备的快速发展，进而催生了很多功能性面料的出现，涡流纺纱线是最近出现时间不长的一种纺织技术，制作效率高，工艺相对简单，为很多厂家所使用，涡流纺，是日本murata公司在喷气纺（MJS）基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备（MVS），从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺，1957年德国的哥茨莱德首先设计专利技术了涡流纺纱，1975年之后我国开始研究，天津设计制造了TW-4型TW-5型，上海研制出了WF-2型，各国现在对其研究进展不大，主要原因是对涡流纺纱的研究不够深入，也与适纺范围较窄有关，在涡流纺纱过程中，纤维的加捻借助气流完成，涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻，但是涡流纺纱装置，涡流管负压较大，且产品牵引速度较慢，从而出现纱线较硬的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种柔软型涡流纺纱线加工装置，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔软型涡流纺纱线加工装置，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）顶部设有气压箱（2），所述进料箱（1）左侧设有纺纱箱（3），所述纺纱箱（3）底部设有沉淀池（4），所述进料箱（1）右侧设有进料口（5），所述进料箱（1）内设有第一张紧轮机构（6）、纺纱线（7）、涡流管（8），且所述涡流管（8）设置于第一张紧轮机构（6）左侧，所述涡流管（8）下方还设有气压传感器（9），所述气压箱（2）内设有气压机（10），所述气压机（10）右端设有控制面板（11），且所述控制面板（11）分别通过导线连接气压传感器（9）、气压机（10），所述纺纱箱内设有纺纱罗拉（12）、胶辊（13），且所述胶辊（13...

【技术特征摘要】
1.一种柔软型涡流纺纱线加工装置，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）顶部设有气压箱（2），所述进料箱（1）左侧设有纺纱箱（3），所述纺纱箱（3）底部设有沉淀池（4），所述进料箱（1）右侧设有进料口（5），所述进料箱（1）内设有第一张紧轮机构（6）、纺纱线（7）、涡流管（8），且所述涡流管（8）设置于第一张紧轮机构（6）左侧，所述涡流管（8）下方还设有气压传感器（9），所述气压箱（2）内设有气压机（10），所述气压机（10）右端设有控制面板（11），且所述控制面板（11）分别通过导线连接气压传感器（9）、气压机（10），所述纺纱箱内设有纺纱罗拉（12）、胶辊（13），且所述胶辊（13）设置于纺纱罗拉（12）底部，所述纺纱线（7）的左端分别连接牵引机（14）、第二张紧轮机构（15），且所述第二张紧轮机构（15）设置在牵引机（14）下方，所述纺纱箱（3）顶部还设有水泵（16），所述纺纱箱（3）顶部内壁还设有雾化喷头（17），所述沉淀池（4）内设有滤网（18），所述滤网（18）底部设有过滤纱布（19），且所述过滤纱布（19）设置在沉淀池（4）左侧内壁上，所述第一张紧轮机构（6）由支架（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞棋，
申请(专利权)人：英特斯苏州新型纺织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32