一种板件高低差调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板件高低差调节装置，此板件高低差调节装置通过竖向支撑端底部的强磁铁吸住待拼接的其中一块板件，并将至少两个固定螺栓调节至于强磁铁底部平齐后，将固定螺栓底部固定在该板件上，调节螺栓位于另一待拼接板件的上方，通过旋转调节螺栓，调整调节螺栓底部与固定螺栓底部的高度差，从而使得相互拼接的两个板件的高度差达到所需的要求，通过多个调节装置的协同合作，能实现两块拼接的板件间多处的调整，此装置通过固定螺栓底部与板件焊接，减少了对板件母材的伤害，且拆卸方便，能有效提高装配效率，此发明专利技术用于钢构制作技术领域。

An adjusting device for height difference of sheet metal

The invention discloses a plate height adjustment device. The plate height adjustment device absorbs one of the plates to be spliced through a strong magnet at the bottom of the vertical support end, and adjusts at least two fixed bolts to the flat bottom of the strong magnet, fixes the bottom of the fixed bolt on the plate, and locates the adjustment bolt on the top of another plate to be spliced, and rotates the adjustment bolt. Bolt, adjust and adjust the height difference between the bottom of the bolt and the bottom of the fixed bolt, so that the height difference between the two plates spliced together can meet the required requirements. Through the cooperation of several adjusting devices, the adjustment between the two spliced plates can be realized in many places. This device reduces the damage to the plate base by welding the bottom of the fixed bolt with the plate, and is convenient to disassemble, and can effectively achieve the adjustment between the two spliced plates. To improve assembly efficiency, the invention is used in the field of steel structure manufacturing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种板件高低差调节装置
本专利技术涉及钢构制作
，特别是涉及一种板件高低差调节装置。
技术介绍
单面焊接双面成型的板件拼接，矫正高低差一般采用七字码板焊接在较低板材上，使用大锤敲击铁尖进行调节。满足工艺要求后，为防止焊接变形使用码板连接两边的板件进行焊接固定，焊接完毕后拆除调节的焊接码板，每间隔200～500mm距离以此类推完成拼板装配作业。对接焊缝焊接打底后，用气割、气刨、打磨的方式拆除密集的焊接码脚。上述操作方式的缺点：工序繁琐、拆除码板工作量大；拆除焊接码板时给板件母材带来一定的损伤；浪费了用于气割、气刨作业的动能及耗材；码板只能使用2～6次，码板消耗量大；作业功效低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拆除更为方便且能减少母材伤害、提高装配效率的板件高低差调节装置。本专利技术所采取的技术方案是：一种板件高低差调节装置，包括L型的装置固定板，装置固定板包括位于端头的竖向支撑端和一端连接竖向支撑端顶部的水平连接段，水平连接段上邻近竖向支撑端的位置设有至少两个间隔设置的固定螺栓，水平连接段上远离竖向支撑端的一端还设有一竖向设置的调节螺栓，调节螺栓的底部固定有一顶块，竖向支撑端的底部设有强磁铁。进一步作为本专利技术技术方案的改进，水平连接段上设有位于同一直线间隔设置的三个通孔，两固定螺栓穿过通孔与水平连接段固定连接，另一通孔内设有钢套，调节螺栓与钢套螺纹连接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，调节螺栓的顶部固定安装有锁套。进一步作为本专利技术技术方案的改进，顶块的中心设有一连接孔，顶块与调节螺栓的底部间设有微调胶圈，微调胶圈位于连接孔内且环绕调节螺栓的底部设置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，竖向支撑端、调节螺栓和两个固定螺栓的顶部位于同一水平高度。本专利技术的有益效果：此板件高低差调节装置通过竖向支撑端底部的强磁铁吸住待拼接的其中一块板件，并将至少两个固定螺栓调节至于强磁铁底部平齐后，将固定螺栓底部固定在该板件上，调节螺栓位于另一待拼接板件的上方，通过旋转调节螺栓，调整调节螺栓底部与固定螺栓底部的高度差，从而使得相互拼接的两个板件的高度差达到所需的要求，通过多个调节装置的协同合作，能实现两块拼接的板件间多处的调整，此装置通过固定螺栓底部与板件焊接，减少了对板件母材的伤害，且拆卸方便，能有效提高装配效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术实施例整体结构示意图；图2是本专利技术实施例整体结构俯视图。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术为一种板件高低差调节装置，包括L型的装置固定板1，装置固定板1包括位于端头的竖向支撑端11和一端连接竖向支撑端11顶部的水平连接段12，水平连接段12上邻近竖向支撑端11的位置设有至少两个间隔设置的固定螺栓2，水平连接段12上远离竖向支撑端11的一端还设有一竖向设置的调节螺栓3，调节螺栓3的底部固定有一顶块31，竖向支撑端11的底部设有强磁铁13。此板件高低差调节装置通过竖向支撑端11底部的强磁铁13吸住待拼接的其中一块板件，并将至少两个固定螺栓2调节至于强磁铁13底部平齐后，将固定螺栓2底部固定在该板件上，调节螺栓3位于另一待拼接板件的上方，通过旋转调节螺栓3，调整调节螺栓3底部与固定螺栓2底部的高度差，从而使得相互拼接的两个板件的高度差达到所需的要求，通过多个调节装置的协同合作，能实现两块拼接的板件间多处的调整，此装置通过固定螺栓2底部与板件焊接，减少了对板件母材的伤害，且拆卸方便，能有效提高装配效率。作为本专利技术优选的实施方式，水平连接段12上设有位于同一直线间隔设置的三个通孔，两固定螺栓2穿过通孔与水平连接段12固定连接，另一通孔内设有钢套，调节螺栓3与钢套螺纹连接。作为本专利技术优选的实施方式，调节螺栓3的顶部固定安装有锁套。作为本专利技术优选的实施方式，顶块31的中心设有一连接孔，顶块31与调节螺栓3的底部间设有微调胶圈32，微调胶圈32位于连接孔内且环绕调节螺栓3的底部设置。作为本专利技术优选的实施方式，竖向支撑端11、调节螺栓3和两个固定螺栓2的顶部位于同一水平高度。在进行两块板件拼装前，将两板件对接边对齐摆放，并将多个此专利描述的板件高低差调节装置沿两板件的对接缝等距离安装。各调节螺栓3固定在同一板件上，两固定螺栓2均位于相对的另一板件上。固定螺栓2通过点焊固定在板件的母材上，在进行点焊时，点焊的范围为环绕固定螺栓2底部30％～70％的轮廓，对固定螺栓2底部与板件母材的焊接，实行不封闭焊接，在保证连接强度的同时，能方便装置整体的拆除。上述的焊接方式，也使得在进行装置拆除时，通过套筒套上固定螺栓2，向固定螺栓2与板材点焊的方向扳固定螺栓2，即可实现固定螺栓2的拆除，且不会在板件的母材上产生凹坑。位于装置固定板1端头的竖向支撑端11位于调节螺栓3的远端，能在通过调节螺栓3调整板件间高度差时，起到强有力的支撑作用，防止装置的损坏。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板件高低差调节装置，其特征在于：包括L型的装置固定板，所述装置固定板包括位于端头的竖向支撑端和一端连接所述竖向支撑端顶部的水平连接段，所述水平连接段上邻近竖向支撑端的位置设有至少两个间隔设置的固定螺栓，所述水平连接段上远离竖向支撑端的一端还设有一竖向设置的调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定有一顶块，所述竖向支撑端的底部设有强磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种板件高低差调节装置，其特征在于：包括L型的装置固定板，所述装置固定板包括位于端头的竖向支撑端和一端连接所述竖向支撑端顶部的水平连接段，所述水平连接段上邻近竖向支撑端的位置设有至少两个间隔设置的固定螺栓，所述水平连接段上远离竖向支撑端的一端还设有一竖向设置的调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定有一顶块，所述竖向支撑端的底部设有强磁铁。2.根据权利要求1所述的板件高低差调节装置，其特征在于：所述水平连接段上设有位于同一直线间隔设置的三个通孔，两所述固定螺栓穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永伟，夏康，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44