【技术实现步骤摘要】
一种CNC自动上下料装置
本技术涉及CNC自动加工
，具体为一种CNC自动上下料装置。
技术介绍
目前CNC机床普遍由操作员手动上下料，该种CNC机床，存在如下不足：1.CNC加工过程中，操作员需要一直等待在CNC机床旁边，配合CNC的生产节奏，机械式地频繁上下料。2.整个过程中，操作员间断的上下料，上下料效率低。3.操作过程中，需要CNC机床频繁停机，由人工在停机间隙进行间断的上下料，其存在安全隐患。4.操作员在非上下料时间，需要等待在CNC机床旁边，人力成本高。5.CNC机床频繁停机上下料，机床运行效率低。因此提供一种CNC加工过程中能自动上下料，提高生产效率，降低生产安全隐患，节约人工成本的CNC自动上下料装置为目前本
内迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简易，制作方便，成本低，生产效率高，降低生产安全隐患，节约人工成本的CNC自动上下料装置。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种CNC自动上下料装置，所述CNC自动上下料装置包括放置物料的载料模块、取送物料的取送物料模块、加工机床和控制柜，所述取送物料模块前后两端设有载料模...
【技术保护点】
1.一种CNC自动上下料装置，其特征在于：所述CNC自动上下料装置包括放置物料的载料模块（1）、取送物料的取送物料模块（2）、加工机床（3）和控制柜（4），所述取送物料模块（2）前后两端设有载料模块（1），所述取送物料模块（2）左右两侧设有加工机床（3），所述载料模块（1）、取送物料模块（2）、加工机床（3）分别与控制柜（4）电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种CNC自动上下料装置，其特征在于：所述CNC自动上下料装置包括放置物料的载料模块（1）、取送物料的取送物料模块（2）、加工机床（3）和控制柜（4），所述取送物料模块（2）前后两端设有载料模块（1），所述取送物料模块（2）左右两侧设有加工机床（3），所述载料模块（1）、取送物料模块（2）、加工机床（3）分别与控制柜（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的CNC自动上下料装置，其特征在于：所述载料模块（1）设有载料架（11），所述载料架（11）两侧设有载料台（12），所述载料架（11）通过旋转轴（13）与载料底座（14）连接，所述旋转轴（13）通过旋转驱动（15）驱动旋转。3.根据权利要求2所述的CNC自动上下料装置，其特征在于：所述载料台（12）上放置有料架模块（5），所述料架模块（5）包括底座（51），所述底座（51）表面安装有盖板（52），所述底座（51）上固定有支撑架（53），所述支撑架（53）的两端分别设有支撑架加强筋（54），所述支撑架（53）上设有多个夹具座（55）。4.根据权利要求3所述的CNC自动上下料装置，其特征在于：所述载料架（11）外设有载料架保护壳（16），所述载料架保护壳（16）与所述取送物料模块（2）相对的一侧为敞开设置，另一侧设有可打开的箱门（161）。5.根据权利要求4所述的CNC自动上下料装置，其特征在于：所述载料架保护壳（16）外侧设有操作控制面板（162）。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马庆贤，秦国球，艾金敏，罗文库，许建强，张维，刘国祯，林永腾，何斌，
申请(专利权)人：先进科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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