显示装置及其组装方法制造方法及图纸

本申请公开一种显示装置，包括一显示面板、一第一框件、一第二框件以及一粘着件。第一框件与显示面板对应设置，第一框件具有一底部与一侧壁，底部连接侧壁。第二框件设置于第一框件上，且显示面板设置于至少部分的第二框件上。粘着件设置于第二框件与第一框件之间，且粘着件接触至少部分第一框件的底部及侧壁。本申请也公开一种显示装置的组装方法。

Display Device and Its Assembly Method

The present application discloses a display device, including a display panel, a first frame, a second frame and an adhesive part. The first frame is corresponding to the display panel. The first frame has a bottom and a side wall, and the bottom is connected with the side wall. The second frame is set on the first frame, and the display panel is set on the second frame of at least part. The adhesive part is arranged between the second frame and the first frame, and the adhesive part contacts the bottom and side walls of at least part of the first frame. The present application also discloses a method for assembling a display device.

【技术实现步骤摘要】
显示装置及其组装方法
本申请关于一种显示装置及其组装方法，特别关于一种具有较高的结构强度，或可利于窄边框自动化生产的显示装置及其组装方法。
技术介绍
随着科技进步，平面显示装置已经广泛被运用在各种领域，因具有轻薄、低功率消耗或无辐射等优越特性，已经渐渐取代传统阴极射线管显示装置，而应用至许多种类的电子产品中，例如移动电话、可携式多媒体装置、笔记本电脑、液晶电视及液晶屏幕等等。以液晶显示模块(LCDModule)的制造与组装为例，如何降低成本、朝自动化生产趋势一直是业界持续追求的目标。在已知LCM组装显示器过程中，一般都是借由胶带来固定部件，为了提高贴附良率，大多利用人工方式进行胶带贴附及组装，这不利于显示装置朝自动化生产发展，且胶带成本相对胶体来的贵。另外，若要以胶带来贴附、固定窄边框机种，至少需要将胶带宽度裁切出小于0.5毫米(mm)，这对胶带来说相当困难，故利用胶带组装部件并不适用于窄边框模块的自动化组装生产，而且口字型胶带也因贴附良率的问题，导致难以推动自动化生产，无法提升产品竞争力。
技术实现思路
本申请的目的为提供一种显示装置及其组装方法，可使显示装置具有较高的结构强度，或可利于窄边框自动化生产，以提高生产良率。本申请提出一种显示装置，包括一显示面板、一第一框件、一第二框件以及一粘着件。第一框件与显示面板对应设置，第一框件具有一底部与一侧壁，底部连接侧壁。第二框件设置于第一框件上，显示面板设置于至少部分的第二框件上。粘着件设置于第二框件与第一框件之间，且粘着件接触至少部分第一框件的底部及侧壁。本申请更提出一种显示装置的组装方法，包括以下步骤：反置一第二框件、设置一粘着件于一第一框件上，其中第一框件具有一底部与一侧壁，底部连接侧壁，且粘着件设置于第一框件的底部及侧壁的部分表面上、反置具有粘着件的第一框件于第二框件上，使粘着件位于第二框件与第一框件之间、以及压合第一框件，并使粘着件接触至少部分的第二框件与第一框件的底部及侧壁。附图说明为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明，其中：图1为本申请一实施例的一种显示装置的示意图。图2A至图3F分别为本申请不同实施态样的显示装置的示意图。图3G为图3F的第二框件的部分示意图。图3H为本申请另一实施态样的显示装置的示意图。图4A至图4D分别为本申请不同实施态样的沟槽的示意图。图5A至图5E分别为本申请不同实施态样的第一框件与沟槽的相对示意图。图6为本申请一实施例的显示装置的组装流程步骤图。图7为本申请一实施例的显示装置的组装示意图。具体实施方式以下将参照相关图式，说明依本申请一些实施例的显示装置及其组装方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。为了帮助了解本申请技术，于以下实施例的图示中显示了第一方向D1、第二方向D2及第三方向D3。其中，第一方向D1、第二方向D2与第三方向D3实质上是两两相互垂直。图1为本申请一实施例的一种显示装置1的示意图。显示装置1为一平面显示装置，并可为液晶显示装置(LCD)或有机发光二极管显示装置(OLED)，本实施例是以液晶显示装置为例。如图1所示，显示装置1包括一显示面板11、一第一框件12、一第二框件13以及一粘着件14。另外，本实施例的显示装置1更可包括一导光元件15、一反射元件16及至少一光学膜片17。显示面板11可为边缘电场切换(FringeFieldSwitching，FFS)型液晶显示面板，或者如水平切换型(InPlaneSwitching，IPS)或者如扭转向列型(TwistedNematic，TN)液晶显示面板，或者垂直配向型(VerticalAlignment，VA)型液晶显示面板，或其他型式的液晶显示面板，并不限定。显示面板11可包含一第一基板111、一第二基板112、一液晶层(图未绘示)及两个偏光板113、114。第一基板111与第二基板112相对设置，液晶层则夹置于第一基板111与第二基板112之间。本实施例的第一基板111是以薄膜晶体管基板，且第二基板112是以彩色滤光基板为例。不过，在其他的实施例中，彩色滤光基板上的黑色矩阵层(blackmatrix)或滤光层也可设置于薄膜晶体管基板上，使得第一基板111成为一BOA(BMonarray)基板，或成为一COA(colorfilteronarray)基板，并不限制。偏光板113设置于第一基板111上对应于远离第二基板112的一侧，偏光板114设置于第二基板112上对应于远离第一基板111的一侧。第一框件12与显示面板11对应设置。于此，第一框件12可为一承载件，而显示面板11、第二框件13、粘着件14、导光元件15、反射元件16及光学膜片17可设置于第一框件12上。第一框件12具有一底部121与一侧壁122，底部121连接侧壁122，其中，此侧壁122可以为环绕底部121连续设置、或是呈不连续有间断的设置。本实施例的侧壁122是以环绕底部121连续设置为例。第一框件12可为一体成型，或由不同材料构件嵌合构成。本实施例的第一框件12是以一体成型为例。在一些实施例中，第一框件12的底部121沿第三方向D3的厚度C，此厚度C定义为第一框件12的底部121沿第三方向D3的最短厚度。在一些实施例中，厚度C可介于0.1mm～0.4mm(0.1mm≦C≦0.4mm)；在一些实施例中，第一框件12的底部121的厚度C更可介于0.15mm～0.3mm(0.15mm≦C≦0.3mm)，例如可为0.2mm。第二框件13设置于第一框件12上，且显示面板11至少部分设置于第二框件13上，以透过第二框件13来承载显示面板11。本实施例的第二框件13更可包含一主体部131、一延伸部132及一突出部133。主体部131设置于第一框件12上，并分别连接延伸部132与突出部133。延伸部132可用以承载显示面板11，例如可透过另一粘着件19(例如口字胶)，将显示面板11粘着于第二框件13的延伸部132上。在一些实施例中，第二框件13可不包含突出部133。在一些实施例中，主体部131沿第一方向D1的宽度A可介于0.2mm与1.0mm(0.2mm≦A≦1.0mm)，而宽度A可定义为主体部131沿第一方向D1的最大宽度，例如可为0.6mm或0.35mm。第一框件12与第二框件13的材料例如可包含金属、塑胶或其组合，且两者可为相同或不同材质，并不限制。其中，金属例如可为铝(AL)、不锈钢(SUS)或镀锌钢材(SGLC)，但不限于此，较佳者，第一框件12是以易于散热的材料制成。塑胶例如可为聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等，也不限于此，较佳者，第二框件13是以具有支撑特性的材料制成。本实施例的第一框件12例如为金属材质的背板，而第二框件13例如为胶框，然不限于此。粘着件14设置于第二框件13与第一框件12之间，且粘着件14接触至少部分的第一框件12的底部121及侧壁122。举例来说，主体部131具有一第一表面S1与一第二表面S2，第一表面S1对应于底部121，而第二表面S2对应于侧壁122，且粘着件14可接触至少部分的第一表面S1与第二表面S2。另外，突出部133为主体部131对应侧壁122的延伸，且突出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：一显示面板；一第一框件，与该显示面板对应设置，该第一框件具有一底部与一侧壁，该底部连接该侧壁；一第二框件，设置于该第一框件上，且该显示面板设置于至少部分的该第二框件上；以及一粘着件，设置于该第二框件与该第一框件之间，且该粘着件接触至少部分的该底部及该侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：一显示面板；一第一框件，与该显示面板对应设置，该第一框件具有一底部与一侧壁，该底部连接该侧壁；一第二框件，设置于该第一框件上，且该显示面板设置于至少部分的该第二框件上；以及一粘着件，设置于该第二框件与该第一框件之间，且该粘着件接触至少部分的该底部及该侧壁。2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，更包括：一导光元件，设置于该第一框件的该底部上，其中该第一框件的该底部包含至少一沟槽，该沟槽对应在该侧壁与该导光元件之间，该导光元件与该沟槽有一间距。3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该沟槽为一环状沟槽。4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该沟槽为一图案化沟槽而具有多个沟槽区段。5.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该第二框件具有对应该底部的一第一表面，该沟槽的至少一部分与该第一表面重叠设置，该沟槽具有一内壁，该粘着件接触至少部分的该内壁。6.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该第二框件包含一主体部，该主体部具有一第一表面与一第二表面，该第一表面对应于该底部，该第二表面对应于该侧壁，且该粘着件接触至少部分的该第一表面与该第二表面。7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，该主体部更具有一缺口，该主体部对应该缺口处具有一第三表面，该第三表面至少连接于该第一表面与该第二表面的其中之一，且该粘着件接触至少部分该第三表面。8.一种显示装置的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智乔，杨家俊，郭锦政，王东荣，
申请(专利权)人：群创光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71