一种阻燃抗静电丁基压敏胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃抗静电丁基压敏胶及其制备方法，所述阻燃抗静电丁基压敏胶包括以下按重量份计算的组分：丁基橡胶5‑50份；热熔增强剂5‑10份；助熔剂1‑5份；增粘剂10‑40份；增塑剂10‑60份；抗静电剂5‑35份；阻燃剂10‑25份；填充剂10‑40份；补强剂10‑50份；纳米活化剂1‑10份；化学偶联剂0.5‑5份；交联剂0.1‑3份；辅助交联剂0.1‑3份；抗氧剂1‑5份；紫外吸收剂0.5‑5份。所述阻燃抗静电丁基压敏胶阻燃性好，抗静电能力强，具有优异的耐老化、耐长期热老化及紫外老化性能，还具有优异的蠕变性、粘接性、耐低温性和防水性，可通过热熔涂胶设备直接制得综合性能优异的压敏胶。

A flame retardant antistatic butyl pressure sensitive adhesive and its preparation method

The invention discloses a flame-retardant and antistatic butyl pressure-sensitive adhesive and a preparation method thereof. The flame-retardant and antistatic butyl pressure-sensitive adhesive comprises the following components calculated by weight: butyl rubber 5 50 parts; hot melt reinforcing agent 5 10 parts; flux 1 5 parts; tackifier 10 40 parts; plasticizer 10 60 parts; antistatic agent 5 35 parts; flame retardant 10 25 parts; filler 10 40 parts; reinforcing agent 10 parts; 50 copies; nano-activator 1 10 copies; chemical coupling agent 0.5 5 copies; crosslinking agent 0.1 3 copies; auxiliary crosslinking agent 0.1 3 copies; antioxidant 1 5 copies; ultraviolet absorbent 0.5 5 copies. The flame retardant and antistatic butyl pressure sensitive adhesive has good flame retardancy, strong antistatic ability, excellent aging resistance, long-term thermal aging resistance and ultraviolet aging performance, and excellent creep, adhesion, low temperature resistance and waterproofing properties. The pressure sensitive adhesive with excellent comprehensive performance can be directly prepared by hot melt coating equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗静电丁基压敏胶及其制备方法
本专利技术涉及防水材料领域，特别地，本专利技术涉及一种阻燃抗静电丁基压敏胶及其制备方法。
技术介绍
丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚制得的橡胶，由于分子链的饱和性，使其具有优异的耐候性、耐水性、耐热、耐化学介质性及电绝缘性。采用丁基橡胶制得的防水材料主要有防水卷材、压敏胶、密封胶、非固化、胶带等产品，以其优异的密封性能被广泛用于工业及民用建筑的屋面和地下防水工程，使用寿命长及耐候性佳等特性使其成为一类优秀的防水材料。但丁基橡胶制品存在易燃烧、氧指数低(OI＝18)等特征，复杂的现场环境使其在使用过程中存在较高的风险。同时，其具有优异的电绝缘性能，电荷容易聚积产生静电累积，造成吸尘、电击，甚至产生火花导致燃烧等恶性事故，威胁着人民的生命财产安全，在工业及民用建筑上造成一定的危害性，这些现状严重制约了其在化工、炼油、地下矿井等高危领域的应用。在这些特定使用条件下为保障安全选用的抗静电材料成为近来研究的热点。目前，自粘类防水材料的施工便利性日益得到关注，丁基压敏胶具有优异的耐老化性能及抗紫外线能力，同时具有优异的密封性，蠕变性，使其具有较好的“自愈”能力，真正达到“皮肤式”防水效果，优于市面上以沥青和SBS、SIS为基体的压敏胶。但丁基压敏胶易燃、抗静电能力差等因素限制其在很多领域的应用。此外，目前市面上的丁基胶压敏胶大多是采用螺杆挤出的方式加工，不能用现有非沥青基涂胶设备，设备投入大，主要原因在于丁基橡胶分子量高(20-45万)，高温流动性差，难以热熔。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种阻燃抗静电丁基压敏胶，所述阻燃抗静电丁基压敏胶阻燃性好，氧指数≥30，抗静电能力强，具有优异的耐老化、耐长期热老化及紫外老化性能，还具有优异的蠕变性、粘接性、耐低温性和防水性，能够达到“皮肤式”满粘效果，杜绝窜水现象出现，且还可以适应于现有的传统热熔涂胶设备，无需通过熔融挤出即可制得综合性能优异的压敏胶。其技术方案如下：一种阻燃抗静电丁基压敏胶，包括以下按重量份计算的组分：丁基橡胶5-50份；热熔增强剂5-10份；助熔剂1-5份；增粘剂10-40份；增塑剂10-60份；抗静电剂5-35份；阻燃剂10-25份；填充剂10-40份；补强剂10-50份；纳米活化剂1-10份；化学偶联剂0.5-5份；交联剂0.1-3份；辅助交联剂0.1-3份；抗氧剂1-5份；紫外吸收剂0.5-5份。本专利技术中，丁基橡胶是压敏胶的主体成分，其分子链的饱和性使压敏胶具有优异的耐候性、耐水性、耐热、耐化学介质性及电绝缘性；热熔增强剂和助熔剂能够提高丁基橡胶的热熔流动性；增粘剂能够提高压敏胶的剥离粘接强度；增塑剂能够提高材料的可塑性、柔韧性和拉伸性；抗静电剂赋予压敏胶优异的抗静电性能；阻燃剂能够提高体系的阻燃性能；交联剂能够使丁基橡胶形成三维网络结构，从而使体系具有高内聚强度，还可提高各组分分散的均匀性、热熔性能；辅助交联剂具有辅助硫化交联的作用，降低交联速率防止生产过程中高温产生的焦烧，从而使丁基胶良好的内聚强度。本专利技术通过使用丁基橡胶、热熔增强剂、助熔剂、增粘剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、交联剂、辅助交联剂等，并合理调配各组分用量，制备出的阻燃抗静电丁基压敏胶阻燃性好，氧指数≥30，抗静电能力强，具有优异的耐老化、耐长期热老化及紫外老化性能，还具有优异的蠕变性、粘接性、耐低温性和防水性，能够达到“皮肤式”满粘效果，杜绝窜水现象出现，且该压敏胶的制备可以适应于现有的传统热熔涂胶设备，无需通过熔融挤出即可制得综合性能优异的压敏胶。在其中一个实施例中，所述热熔增强剂为非晶态α-烯烃共聚物、α-甲基苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯中的一种或多种。优选地，所述乙烯-醋酸乙烯酯的的醋酸乙烯含量≤40％，所述聚乙烯的分子量为500-5000。在其中一个实施例中，所述助熔剂为马来酸酐(MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)接枝聚酰胺。优选地，所述助熔剂接枝率≥0.5％，熔点≥70℃。在其中一个实施例中，所述交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二异丁苯(DBP)、不溶性硫磺中的一种或多种。优选地，所述不溶性硫磺为IS-60、IS-75或IS-80，所述交联剂使丁基橡胶形成三维立体网络结构，提高胶料的内聚强度。在其中一个实施例中，所述辅助交联剂为三丙烯基异氰脲酸酯(TAIC)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)、2、2'-二硫代二苯并噻唑(DM)中的一种或多种。所述助交联剂剂有辅助硫化剂交联的作用，降低交联速率防止生产过程中高温产生的焦烧，同时赋予丁基胶良好的内聚强度。在其中一个实施例中，所述丁基橡胶为普通丁基橡胶、氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述增粘剂为石油树脂、萜烯树脂或松香树脂中的一种或多种。优选地，所述增粘剂的软化点为85-135℃。在其中一个实施例中，所述增塑剂为环烷油和/聚异丁烯。具体地，所述增塑剂可以为环烷油4010、PIB-950、PIB-2400、PIB-1300中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述阻燃剂为十溴联苯醚、八溴联苯醚、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述抗静电剂为乙炔炭黑、碳纤维、碳纳米管、石墨、抗静电剂SN、季胺硝酸盐中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述填充剂为硬质陶土、活性碳酸钙、纳米级高岭土中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述补强剂为炭黑和/或白炭黑。具体地，所述炭黑可以为N234、N326、N330、N550、N660中的一种或多种，所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑。在其中一个实施例中，所述纳米活化剂为纳米级氧化锌。在其中一个实施例中，所述化学偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或多种。优选的，所述偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570、NDZ-201、DZ-201的一种或多种。在其中一个实施例中，所述抗氧剂为酚类、亚磷酸类、胺类或苯并三唑类抗氧剂。优选地，所述抗氧化剂可用抗氧剂1010:168按1:1-2:1的比例配制。在其中一个实施例中，所述紫外吸收剂为邻羟基二苯甲酮类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类的一种或多种组合，优选的，可用巴斯夫2020、847、770、622、B75的一种或多种组合。所述的紫外吸收剂含电子给予体和自由基捕获体，能强烈吸收270-380nm的紫外线，保证丁基压敏胶优异的抗紫外能力。所述的阻燃抗静电丁基压敏胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将丁基橡胶、增粘剂、化学偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、抗静电剂、阻燃剂、热熔增强剂、助熔剂、纳米活化剂投入真空捏合机中，先进行升温，再进行第一次搅拌，抽真空，搅拌温度为100-180℃，真空条件为0.09-0.094MPa，搅拌时间为0.5-1h，得到混合物A；2)向步骤1)中得到的混合物A中依次加入增塑剂和占总份数1/3-2/3的填充剂及占总份数1/3-2/3的补强剂，抽真空，进行第二次搅拌，搅拌温度为100-180℃，真空条件为0.09-0.094MPa，搅拌时间为0.5-1h，得到混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，包括以下按重量份计算的组分：丁基橡胶 5‑50份；热熔增强剂 5‑10份；助熔剂 1‑5份；增粘剂 10‑40份；增塑剂 10‑60份；抗静电剂 5‑35份；阻燃剂 10‑25份；填充剂 10‑40份；补强剂 10‑50份；纳米活化剂 1‑10份；化学偶联剂 0.5‑5份；交联剂 0.1‑3份；辅助交联剂 0.1‑3份；抗氧剂 1‑5份；紫外吸收剂0.5‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，包括以下按重量份计算的组分：丁基橡胶5-50份；热熔增强剂5-10份；助熔剂1-5份；增粘剂10-40份；增塑剂10-60份；抗静电剂5-35份；阻燃剂10-25份；填充剂10-40份；补强剂10-50份；纳米活化剂1-10份；化学偶联剂0.5-5份；交联剂0.1-3份；辅助交联剂0.1-3份；抗氧剂1-5份；紫外吸收剂0.5-5份。2.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，所述热熔增强剂为非晶态α-烯烃共聚物、α-甲基苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，所述助熔剂为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯或甲基丙烯酸羟乙酯接枝聚酰胺。4.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化二异丁苯、不溶性硫磺中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，所述辅助交联剂为三丙烯基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二硫化四甲基秋兰姆、2、2'-二硫代二苯并噻唑中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，所述丁基橡胶为普通丁基橡胶、氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压敏胶，其特征在于，所述增粘剂为石油树脂、萜烯树脂或松香树脂中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的阻燃抗静电丁基压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全超，龚兴宇，曹昌义，
申请(专利权)人：科顺防水科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44