一种生产模型电感的自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产模型电感的自动脱模装置。该脱模装置包括工作台（1）、定位槽（2）、物料槽（3）、支座（4）、冲头（5）、电池阀（6）以及气缸（7）；所述定位槽（2）和支座（4）均安装在工作台（1）上；所述物料槽（3）设置在定位槽（2）的底部；所述冲头（5）与气缸（7）连接并均安装在支座（4）上；所述电池阀（6）与气缸（7）连接并控制气缸（7）的气压开关。本实用新型专利技术的生产模型电感的自动脱模装置能实现自动脱模，操作方便，减少了人工操作，提高了生产效率；同时，通过传感器监测能够有效判断产品是否合格，将合格产品脱模，提高良品率，并减少后续人工筛选，节约人力物力。

An Automatic Demoulding Device for Manufacturing Model Inductors

The utility model discloses an automatic demoulding device for producing model inductance. The demoulding device comprises a worktable (1), a positioning groove (2), a material groove (3), a support (4), a punch (5), a battery valve (6) and a cylinder (7); the positioning groove (2) and a support (4) are all installed on the worktable (1); the material groove (3) is located at the bottom of the positioning groove (2); the punch (5) is connected with the cylinder (7) and installed on the support (4). The battery valve (6) is connected with the cylinder (7) and controls the pneumatic switch of the cylinder (7). The automatic demoulding device of the inductance of the production model of the utility model can realize automatic demoulding, which is convenient to operate, reduces manual operation and improves production efficiency. At the same time, the sensor monitoring can effectively judge whether the product is qualified, demould the qualified product, improve the yield of good products, reduce subsequent manual screening, and save manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种生产模型电感的自动脱模装置
本技术涉及电感的生产
，具体涉及一种生产模型电感的自动脱模装置。
技术介绍
在电感的生产过程中，模型电感注胶成型后，模型电感需要从成型模带中脱模出来。现有的脱模装置为人工将需要脱模的工件送到脱模冲头下，起动脱模气缸，将模腔内的产品顶出。此装置生产效率低，脱模不干净，造成产品损失，同时无法筛选良品与不良品，脱模后还需要人工进行再次筛选，浪费人力。因此，研究出能够自动脱模的模型电感脱模装置，将有利于提高电感的生产效率，提高良品率，节约人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种生产模型电感的自动脱模装置。该脱模装置能够实现模型电感自动脱模，有效提高电感的生产效率，提高良品率，节约人力物力。本技术的目的通过如下技术方案实现。一种生产模型电感的自动脱模装置，包括工作台、定位槽、物料槽、支座、冲头、电池阀以及气缸；所述定位槽和支座均安装在工作台上；所述物料槽设置在定位槽的底部；所述冲头与气缸连接并均安装在支座上；所述电池阀与气缸连接并控制气缸的气压开关。优选的，所述定位槽为底部呈拱门的槽，拱门底部放置物料槽，且定位槽的底部对应物料槽处开设有通孔。定位槽的底部设置呈拱门型，有利于物料槽的放置，同时定位槽底部开设通孔便于脱模产品落入物料槽中。优选的，所述定位槽顶部的槽边上铺设有用于定位物料模带的压板。优选的，上述任一项所述的生产模型电感的自动脱模装置中，所述冲头在定位槽的正上方并与物料槽对应。优选的，所述定位槽的顶部的槽边上设置有步进马达带动的棘轮，所述棘轮的棘齿与物料模带的输送孔匹配。更优选的，所述步进马达安装在支座上。优选的，所述冲头滑动安装在支座上。优选的，靠近定位槽的进料端设置有传感器，由定位槽的进料端至出料端方向，传感器及冲头的位置设置依次为传感器和冲头；所述传感器通过光纤与放大器连接。更优选的，所述放大器和电池阀均与可编程逻辑控制器（PLC）连接。更优选的，所述传感器和电池阀均直接与可编程逻辑控制器（PLC）连接。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：本技术的生产模型电感的自动脱模装置能实现自动脱模，操作方便，减少了人工操作，提高了生产效率；同时，通过传感器监测能够有效判断产品是否合格，将合格产品脱模，提高良品率，并减少后续人工筛选，节约人力物力。附图说明图1为具体实施例中本技术的生产模型电感的自动脱模装置的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案作进一步详细的描述，但本技术的保护范围及实施方式不限于此。具体实施例中，本技术的生产模型电感的自动脱模装置的结构示意图如图1所示，包括工作台1、定位槽2、物料槽3、支座4、冲头5、电池阀6以及气缸7；其中，定位槽2和支座4均安装在工作台1上，且定位槽2为顶部开设有U型槽、底部呈拱门的槽，拱门底部放置有物料槽3，且定位槽2的底部对应物料槽3处开设有通孔，顶部的槽边上铺设有用于定位物料模带的压板8；同时，在定位槽2的顶部的槽边上设置有步进马达10带动的棘轮9，其中，棘轮9的棘齿与物料模带的输送孔匹配，步进马达10安装在支座4上；冲头5与气缸7连接并均安装在支座4上，其中，冲头5为滑动安装在支座4上并由气缸7驱动；冲头5在定位槽2的正上方并通过定位槽2上开设的通孔与物料槽3对应；电池阀6与气缸7连接并控制气缸7的气压开关；靠近定位槽2的进料端设置有传感器11，由定位槽2的进料端至出料端方向，传感器11及冲头5的位置设置依次为传感器11和冲头5；传感器11通过光纤12与放大器13连接；上述的生产模型电感的自动脱模装置中，放大器13和电池阀6均与可编程逻辑控制器14连接。在另一个优选实施例中，传感器11和电池阀6均直接与可编程逻辑控制器14连接。采用上述的生产模型电感的自动脱模装置进行模型电感脱模操作过程中，成型后的物料模带放置于定位槽2的U型槽内，通过压板8压住物料模带的两边，防止模带变位；物料模带的定位输送孔与棘轮9的棘齿配合，棘轮9在步进马达10的带动下以固定的速度转运，棘轮9带动物料模带中的物件以固定的速度移动；当传感器11感应到正常产品时，将信号传递给PLC控制器14，PLC控制器14记录下此信号，当物料模带运动到冲头5下方时，PLC控制器14给出指令信号给电磁阀6，电磁阀6打开气缸7的气压开关，气缸7起动推动冲头5向下运动，冲头5将正常产品从物料模带中冲出，并落到物料槽3内。其中，冲头5下压的时间通过PLC控制器14进行设定，到达设定时间后，PLC控制器14给出指令信号，电磁阀6关闭气缸7的气压开关，气缸7带动冲头5上升。此时步进马达10起动，带动棘轮9运转，物料模带向前移动一个位置，完成一个循环。以上实施例仅为本技术的较优实施例，仅在于对本技术的技术方案作进一步详细的描述，但不限制本技术的保护范围，任何未脱离本技术精神实质所做的变更、修改、组合、删除或替换等均将包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产模型电感的自动脱模装置，其特征在于，包括工作台（1）、定位槽（2）、物料槽（3）、支座（4）、冲头（5）、电池阀（6）以及气缸（7）；所述定位槽（2）和支座（4）均安装在工作台（1）上；所述物料槽（3）设置在定位槽（2）的底部；所述冲头（5）与气缸（7）连接并均安装在支座（4）上；所述电池阀（6）与气缸（7）连接并控制气缸（7）的气压开关。

【技术特征摘要】
1.一种生产模型电感的自动脱模装置，其特征在于，包括工作台（1）、定位槽（2）、物料槽（3）、支座（4）、冲头（5）、电池阀（6）以及气缸（7）；所述定位槽（2）和支座（4）均安装在工作台（1）上；所述物料槽（3）设置在定位槽（2）的底部；所述冲头（5）与气缸（7）连接并均安装在支座（4）上；所述电池阀（6）与气缸（7）连接并控制气缸（7）的气压开关。2.根据权利要求1所述的一种生产模型电感的自动脱模装置，其特征在于，所述定位槽（2）为底部呈拱门的槽，拱门底部放置物料槽（3），且定位槽（2）的底部对应物料槽（3）处开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种生产模型电感的自动脱模装置，其特征在于，所述定位槽（2）顶部的槽边上铺设有用于定位物料模带的压板（8）。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种生产模型电感的自动脱模装置，其特征在于，所述冲头（5）在定位槽（2）的正上方并与物料槽（3）对应。5.根据权利要求1所述的一种生产模型电感的自动脱模装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学东，
申请(专利权)人：广东成启电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44