一种电池自动测试设备制造技术

本申请涉及一种电池自动测试设备，包括工作台，所述工作台上设置有送料机构，检测机构、以及取料结构；所述检测机构、取料机构依次沿工件的移动方向，设置在所述送料机构的一侧；所述送料机构包括固定设置在所述工作台的导轨、以及至少一个与所述导轨活动连接的固定架，所述固定架底部设置有连接块，所述连接块底部挖设有套设在所述导轨顶端的连接槽；所述固定架上表面挖设有多个用于固定工件的固定槽；设置在所述固定槽上的工件，通过检测机构检测是否合格，否则通过取料机构将工件取出。其有益效果在于，极大提供检测效率，提高检测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动测试设备
本申请涉及电池制造领域，特别涉及一种电池自动测试设备。
技术介绍
目前电池制作工艺过程中，将电池放置在夹具时，常常出现电池放置位置出错情况，特别在电极极性上，容易将其正极负极位置放反，从而导致后续生产出现不可逆的电池损坏，而在对其电池极性的检测模大都为人工目测，此检测模式存在误差因素多、差异性大、效率低以及无数据可寻等问题，且此检测模式无法满足自动化生产的需求，故亟需一种通用型电池极性检测设备以满足当前机械化和自动化大规模生产、装配以及工业安全的需要。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题，提供了一种电池自动测试设备，包括工作台，所述工作台上设置有送料机构，检测机构、以及取料机构；所述检测机构、取料机构依次沿工件的移动方向，设置在所述送料机构的一侧；所述送料机构包括固定设置在所述工作台的导轨、以及至少一个与所述导轨活动连接的固定架，所述固定架底部设置有连接块，所述连接块底部挖设有套设在所述导轨顶端的连接槽；所述固定架上表面挖设有多个用于固定工件的固定槽；设置在所述固定槽上的工件，通过检测机构检测是否合格，否则通过取料机构将工件取出。可选地，所述固定槽开口处形成倾斜面或弧形面。可选地，所述固定槽一侧边设置有用于分隔工件正负极的第一隔板，且所述固定槽由所述第一隔板分隔形成正极槽和负极槽，所述固定槽与所述第一隔板相反一侧挖设有便于取放工件的缺口；多个所述固定槽之间通过第二隔板进行间隔。可选地，所述检测机构包括固定在所述工作台上的测试支架，所述测试支架上设置第一升降组件，所述第一升降组件包括第一升降气缸，所述第一升降气缸通过第一升降气杆与检测板连接，所述检测板设置有分别连接在工件正负极的第一检测针、第二检测针；工件进行检测时，所述第一检测针、第二检测针分别伸入所述正极槽、负极槽设置。可选地，所述检测机构还包括测试主机，所述测试主机与所述测试支架相邻设置，且分别与所述第一检测针、第二检测针电性连接。可选地，所述取料机构包括固定在所述工作台上的取料支架、固定在所述取料支架上的横移组件、固定横移组件上的第二升降组件、以及固定在所述第二升降组件上的取料板，所述取料板设置有吸盘；由所述检测机构检测出来的不良工件，通过吸盘从所述固定架上吸出进行取料。可选地，所述横移组件包括固定在所述取料支架顶部的横移滑座、设置在所述横移滑座另一侧设置有横移气缸、与所述横移滑座滑动连接的横移滑块、以及连接在所述横移滑块一端部和设于所述横移气缸上的横移气杆之间的连接杆，所述第二升降组件固定在所述横移滑块上。可选地，还包括控制台，所述控制台固定设置在所述工作台上，且所述控制台与所述检测机构相邻设置，所述控制台均与送料机构、检测机构、取料机构电气连接。本申请的一种电池自动测试设备，其有益效果在于：(1)本申请采用送料机构将工件移动到检测机构下方，通过检测机构的第一检测针、第二检测针连接在工件的正负极，对工件进行检测，极大提供检测效率，提高检测质量。(2)本申请通过多个固定槽的固定架，固定多个工件进行进行检测，且在固定槽上设置正极槽、负极槽、缺口，进一步提升检测效率，提高检测质量。(3)本申请通过设置取料机构，将通过检测机构检测出的不合格工件，从固定架取出，提高产品出厂的良品率，避免不合格产品流入市场，从而引起安全隐患。附图说明图1为本申请实施例的检测设备立体结构图。图2为本申请实施例的送料机构结构图。图3位本申请实施例的检测机构结构图。图4位本申请实施例的取料机构结构图。具体实施方式下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。在如图1所示的实施例中，本申请提供了一种电池自动测试设备，包括工作台，工作台上设置有送料机构，检测机构、以及取料机构；检测机构、取料机构依次沿工件的移动方向，设置在送料机构的一侧；送料机构包括固定设置在工作台的导轨、以及至少一个与导轨活动连接的固定架，固定架底部设置有连接块，连接块底部挖设有套设在导轨顶端的连接槽；固定架上表面挖设有多个用于固定工件的固定槽；设置在固定槽上的工件，通过检测机构检测是否合格，否则通过取料机构将工件取出；在本实施的一种实施方式中，工件通过机械或人工放置在固定槽中，固定架在导轨带动下，沿检测机构所在方向移动，当固定槽到达检测机构下方时，由检测机构进行检测，如检测不良工件则通过取料机构将其取出。在本实施例中，导轨呈闭合环状设置，多个固定架在导轨上移动，当设置在固定架上的工件均完成检测时，由机械手将其取出，并由另外的机械手放上待检测的工件，本申请采用送料机构将工件移动到检测机构下方，通过检测机构的第一检测针、第二检测针连接在工件的正负极，对工件进行检测，极大提供检测效率，提高检测质量。在上述实施中的另一实施方式中，固定槽开口处形成倾斜面或弧形面；将固定槽设置成倾斜面或弧形面，便于机械手或人工放置或取出工件，提高生产效率，在本实施例中，固定槽开口处呈弧形面。在上述实施例中的另一实施方式，固定槽一侧边设置有用于分隔工件正负极的第一隔板，且固定槽由第一隔板分隔形成正极槽和负极槽，固定槽与第一隔板相反一侧挖设有便于取放工件的缺口；多个固定槽之间通过第二隔板进行间隔。在本实施例中，将工件放置在固定槽内时，先将工件的正极极耳、负极极耳分别放至在正极槽、负极槽中，使工件沿固定槽放入，其设置有缺口，便人工或机械手固定槽中取出工件。本申请通过多个固定槽的固定架，固定多个工件进行检测，且在固定槽上设置正极槽、负极槽、缺口，进一步提升检测效率，提高检测质量。本申请采用送料机构将工件移动到检测机构下方，通过检测机构的第一检测针、第二检测针连接在工件的正负极，对工件进行检测，极大提供检测效率，提高检测质量。在一些实施例中，检测机构包括固定在工作台上的测试支架，测试支架上设置第一升降组件，第一升降组件包括第一升降气缸，第一升降气缸通过第一升降气杆与检测板连接，检测板设置有分别连接在工件正负极的第一检测针、第二检测针；工件进行检测时，第一检测针、第二检测针分别伸入正极槽、负极槽设置。检测机构还包括测试主机，测试主机与测试支架相邻设置，且分别与第一检测针、第二检测针电性连接。在本实施例中，固定架上的工件，通过导轨带动下，移动到检测机构下方；检测机构上的第一检测针、第二检测针在第一升降气缸的带动下，分别伸入固定槽的正极槽和负极槽中，分别与工件的正极和负极连接；工件电性通过第一检测针、第二检测针分别连接接入测试主机上，测试主机通过判断工件的电性情况，向控制台发送检测报告，完成检测。在一些实施例中，取料机构包括固定在工作台上的取料支架、固定在取料支架上的横移组件、固定横移组件上的第二升降组件、以及固定在第二升降组件上的取料板，取料板设置有吸盘，由检测机构检测出来的不良工件，通过吸盘从固定架上吸出进行取料；横移组件包括固定在取料支架顶部的横移滑座、设置在横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池自动测试设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有送料机构(2)，检测机构(3)、以及取料机构(4)；所述检测机构(3)、取料机构(4)依次沿工件的移动方向，设置在所述送料机构(2)的一侧；所述送料机构(2)包括固定设置在所述工作台(1)的导轨(21)、以及至少一个与所述导轨(21)活动连接的固定架(23)，所述固定架(23)底部设置有连接块(22)，所述连接块(22)底部挖设有套设在所述导轨(21)顶端的连接槽；所述固定架(23)上表面挖设有多个用于固定工件的固定槽(24)；设置在所述固定槽(24)上的工件，通过检测机构(3)检测是否合格，否则通过取料机构(4)将工件取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池自动测试设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有送料机构(2)，检测机构(3)、以及取料机构(4)；所述检测机构(3)、取料机构(4)依次沿工件的移动方向，设置在所述送料机构(2)的一侧；所述送料机构(2)包括固定设置在所述工作台(1)的导轨(21)、以及至少一个与所述导轨(21)活动连接的固定架(23)，所述固定架(23)底部设置有连接块(22)，所述连接块(22)底部挖设有套设在所述导轨(21)顶端的连接槽；所述固定架(23)上表面挖设有多个用于固定工件的固定槽(24)；设置在所述固定槽(24)上的工件，通过检测机构(3)检测是否合格，否则通过取料机构(4)将工件取出。


2.根据权利要求1所述的一种电池自动测试设备，其特征在于，所述固定槽(24)开口处形成倾斜面或弧形面。


3.根据权利要求1所述的一种电池自动测试设备，其特征在于，所述固定槽(24)一侧边设置有用于分隔工件正负极的第一隔板(241)，且所述固定槽(24)由所述第一隔板(241)分隔形成正极槽(242)和负极槽(243)，所述固定槽(24)与所述第一隔板(241)相反一侧挖设有便于取放工件的缺口(244)；多个所述固定槽(24)之间通过第二隔板(25)进行间隔。


4.根据权利要求3所述的一种电池自动测试设备，其特征在于，所述检测机构(3)包括固定在所述工作台(1)上的测试支架(31)，所述测试支架(31)上设置第一升降组件，所述第一升降组件包括第一升降气缸(32)，所述第一升降气缸(32)通过第一升降气杆(33)与检测板(34)连接，所述检测板(34)设置有分别连接在工件正负极的第一检测针(35)、第二检...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学东，
申请(专利权)人：广东成启电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44