一种大电流互感器制造技术

技术编号:24276824 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-23 15:25
本申请涉及一种大电流互感器,包括壳体、磁芯、绕线、扁线、以及连接线;所述绕线缠绕设置在所述磁芯上,所述磁芯设置在所述壳体内,所述连接线穿过所述壳体表面与所述绕线电性连接;所述扁线为“U”形结构,所述磁芯套设在所述扁线的闭合端,所述扁线的自由端穿过所述壳体表面且与所述连接线不共面设置,所述扁线的自由端插接在外部电路板上。其有益效果在于:本申请采用扁线代替现有技术中的多股圆线,使其通过的电流更大,适用于更多的电路元件。本申请通过外壳、内壳设置,将扁线外套有套管并与绕线分隔开,达到足名够的安全距离,提高互感器的安全性和使用寿命。

A large current transformer

【技术实现步骤摘要】
一种大电流互感器
本申请涉及电路器件的
,特别涉及一种大电流互感器。
技术介绍
互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流,以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。在现有技术中,一般设置在电路板的互感器,采用圆线作为绕线,且产生的感应电流较小,无法满足电流较大的电路器件的工作需要。同时,在现有技术中,互感器的第一绕线和第二绕线在发生老化或其他电路故障时,往往容易相互接触,使互感器失效,无法正常工作。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题,提供了一种大电流互感器,包括壳体、磁芯、绕线、扁线、以及连接线;所述绕线缠绕设置在所述磁芯上,所述磁芯设置在所述壳体内,所述连接线穿过所述壳体表面与所述绕线电性连接;所述扁线为“U”形结构,所述磁芯套设在所述扁线的闭合端,所述扁线的自由端穿过所述壳体表面且与所述连接线不共面设置,所述扁线的自由端插接在外部电路板上。可选地,所述壳体包括内壳和外壳,所述磁芯、绕线、扁线固定设置在内壳上,所述外壳一侧开口,所述内壳沿所述外壳开口处伸入装配在所述外壳内部。可选地,所述内壳至少一侧设置在有卡接凸起,所述外壳设置有与所述卡接凸起相匹配的卡槽;所述内壳通过卡接凸起卡入卡槽,与所述外壳固定连接。可选地,所述卡接凸起表面为倾斜表面或弧形表面。可选地,所述内壳挖设有用于放置所述磁芯的腔体,所述内壳外表面还设置有两个连接柱,所述绕线的两自由端分别缠绕在所述连接柱上,所述连接线穿过所述外壳且焊接在所述连接柱上。可选地,缠绕绕线的所述磁芯外侧还设置有套管,所述套管通过胶粘固定在所述腔体内。可选地,所述内壳还挖设有通槽;所述扁线闭合端通过封胶固定在所述磁芯内;所述扁线自由端弯折穿过所述通槽,且从所述外壳的开口面引出。可选地,所述扁线、所述绕线均为铜线。可选地,所述扁线闭合端外侧还包裹有套管层;所述扁线自由端表面设置有镀锡层,且所述扁线通过镀锡层与外部电路板连接。本申请的一种大电流互感器,其有益效果在于:(1)本申请采用扁线代替现有技术中的圆线,扁线的可通过的电流密度大于普通圆线,使其通过的电流更大,空间利用率高,适用于更多的电路元件。(2)本申请通过外壳、内壳设置,将扁线与绕线分隔开,且扁线的自由端与连接线不共面设置,使其在发生老化或其他电路故障时,不易进行接触,提高互感器的安全性和使用寿命。附图说明图1为本申请实施例的互感器右视图;图2为本申请实施例的互感器内部图;图3为本申请实施例的互感器仰视图;图4为本申请实施例的互感器安装示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。在如图1-4所示的实施例中,本申请提供了一种大电流互感器,包括壳体、磁芯3、绕线4、扁线5、以及连接线6;绕线4缠绕设置在磁芯3上,磁芯3设置在壳体内,连接线穿过壳体表面与绕线4电性连接;扁线5为“U”形结构,磁芯3套设在扁线5的闭合端,扁线5的自由端穿过壳体表面且与连接线6不共面设置,扁线5的自由端插接在外部电路板上。在本实施例中,绕线4为缠绕在所述磁芯3上的一个绕线4组,其中,绕线4与电源线连接;扁线5为穿过磁芯3设置的另一个绕线4组,其中,扁线5与感应线路连接;通过扁线5、绕线4、以及磁芯3组成本申请的互感器;本申请采用扁平线5代替现有技术中的圆线,扁线5的横截面积大于普通圆线的横截面积,使其通过的电流更大,适用于更多的电路元件;本申请通过外壳1、内壳2设置,将扁线5与绕线4分隔开,且扁线5的自由端与连接线6不共面设置,使其在发生老化或其他电路故障时,不易进行接触,提高互感器的质量和使用寿命。在一些实施例中,壳体包括内壳2和外壳1,磁芯3、绕线4、扁线5固定设置在内壳2上,外壳1一侧开口,内壳2沿外壳1开口处伸入装配在外壳1内部。内壳2两侧设置在有卡接凸起23,外壳1设置有与卡接凸起相匹配的卡槽11;内壳2通过卡接凸起23卡入卡槽11,与外壳1固定连接。卡接凸起23表面为倾斜表面或弧形表面。在本实施例中,磁芯3、绕线4、扁线5固定设置在内壳2上,内壳2沿外壳1开口处伸入装配在外壳1内部;安装时,内壳2沿外壳1的开口面,伸入外壳1内部,伸入一定位置时,内壳2的卡接凸起23沿倾斜面或弧形面挤压外壳1的内壁,使外壳1内壁变形,当卡接凸起23完全伸入外壳1内时,卡接凸起23卡入卡槽11内,外壳1内壁恢复原状,完成安装。本申请通过内壳2通过卡接凸起23卡入卡槽11,使外壳1与内壳2连接更加牢固。在一些实施例在,内壳2挖设有用于放置磁芯3的腔体,内壳2外表面还设置有两个连接柱21,绕线4的两自由端分别缠绕在连接柱21上,连接线6穿过外壳1且焊接在连接柱21上。缠绕绕线4的磁芯3外侧还设置有套管,套管通过胶粘固定在腔体内。在本实施例中,磁芯3通过胶粘固定在内壳2上,使其连接更加牢固。且设置在内壳2外面的连接柱21通过缠绕方式紧紧连接绕线4,通过焊接方式与连接线6,使其连接更加牢固,且使绕线4不易松动,进一步,使绕线4不与扁线5连接,提高互感器的质量和使用寿命。同时,本申请也可将绕线4、连接线6均焊接在连接柱21上,使其连接更加牢固。在一些实施例中,内壳2还挖设有通槽22;扁线5闭合端通过封胶固定在磁芯3内;扁线5自由端弯折穿过通槽22,且从外壳1的开口面引出。使扁线5和绕线4分离设置,进一步使扁线5不与连接线6或绕线4在发生老化或其他电路故障时,进行接触,提高互感器的质量和使用寿命。在一些实施例中,扁线5、绕线4均为铜线。铜线具有良好的导电性。同时,扁线5闭合端外侧还包裹有套管层;扁线5自由端表面设置有镀锡层,且扁线5通过镀锡层与外部电路板连接。进一步使扁线5不与连接线6或绕线4在发生老化或其他电路故障时,进行接触,提高互感器的质量和使用寿命。在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流互感器,其特征在于,包括壳体、磁芯(3)、绕线(4)、扁线(5)、以及连接线(6);所述绕线(4)缠绕设置在所述磁芯(3)上,所述磁芯(3)设置在所述壳体内,所述连接线穿过所述壳体表面与所述绕线(4)电性连接;所述扁线(5)为“U”形结构,所述磁芯(3)套设在所述扁线(5)的闭合端,所述扁线(5)的自由端穿过所述壳体表面且与所述连接线(6)不共面设置,所述扁线(5)的自由端插接在外部电路板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电流互感器,其特征在于,包括壳体、磁芯(3)、绕线(4)、扁线(5)、以及连接线(6);所述绕线(4)缠绕设置在所述磁芯(3)上,所述磁芯(3)设置在所述壳体内,所述连接线穿过所述壳体表面与所述绕线(4)电性连接;所述扁线(5)为“U”形结构,所述磁芯(3)套设在所述扁线(5)的闭合端,所述扁线(5)的自由端穿过所述壳体表面且与所述连接线(6)不共面设置,所述扁线(5)的自由端插接在外部电路板上。


2.根据权利要求1所述的一种大电流互感器,其特征在于,所述壳体包括内壳(2)和外壳(1),所述磁芯(3)、绕线(4)、扁线(5)固定设置在内壳(2)上,所述外壳(1)一侧开口,所述内壳(2)沿所述外壳(1)开口处伸入装配在所述外壳(1)内部。


3.根据权利要求2所述的一种大电流互感器,其特征在于,所述内壳(2)两侧设置在有卡接凸起(23),所述外壳(1)设置有与所述卡接凸起(23)相匹配的卡槽(11);所述内壳(2)通过卡接凸起(23)卡入卡槽(11),与所述外壳(1)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种大电流互感器,其特征在于,所述卡接凸起(23)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学东
申请(专利权)人:广东成启电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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